动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体制备工艺研究

研究了不同硫化体系 ,硫化时间 ,硫化剂的用量 ,共混温度 ,橡塑比 ,填充炭黑和软化剂的用量对动态硫化 EPDM/ PP共混物性能的影响。研究结果表明 :酚醛硫化体系制得的 EPDM/ PP共混物加工性能和力学性较佳 ,硫化时间在 10～ 15 min,硫化剂的用量以完全交联 EPDM为宜 ,共混温度控制在 170℃～ 190℃ ,橡塑比 70 / 3 0～ 5 0 / 5 0 ,填充炭黑在 40份以内 ,软化剂在 2 0份以内较为理想     

过氧化二异丙苯（DCP）在mEPDM／PP复合材料体系中的影响

本文采用过氧化二异丙苯为硫化剂对三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)进行了共混改性研究。通过改变体系中硫化剂过氧化二异丙苯(DCP)的量,对体系的力学性能进行了研究。结果表明:EPDM橡胶的动态硫化,大幅度提高了EPDM与PP体系的力学、加工性能;使其具有高流动,高抗拉伸性能。DCP的用量对PP/EPDM共混体系力学性能的影响较复杂,除了断裂伸长率,其它力学性能都有下降。应依据产品的不同要求,采用相应的用量比例。     

共混橡胶的共硫化研究

探讨了多种共混橡胶的共硫化体系及其对共混橡胶性能的影响。其中采用共硫化剂硫化CO/ECO、CSM/NBR、IIR/EPDM、IIR/CIIR共混胶,采用复合硫化剂硫化PUR/CR、ACM/ECO、ACM/NBR、CR/CIIR、CR/SBR共混胶,研究了硫化体系品种和用量对几种共混胶的硫化特性和力学性能的影响,为共混橡胶的硫化提供研究方案和理论指导。     

动态硫化EPDM/TPX共混型热塑性弹性体的制备

研究了共混工艺和不同硫化体系对动态硫化三元乙丙橡胶(EPDM)/聚-4-甲基戊烯-1热塑性弹性体(TPX TPV)力学性能的影响,并探讨了不同硫化体系共混物的热氧老化性能和微观相态结构。结果表明,EPDM与TPX先混匀再加入硫化剂的共混物力学性能好于先在EPDM中加入硫化剂再混合的共混物力学性能。硫黄最佳用量为0.4份,硫载体最佳用量为1.5份。当硫化剂选用最佳用量时,共混物具有较好力学性能。硫黄硫化共混物和硫载体硫化共混物分别在100℃×72h和180℃×72h热氧老化条件下的力学性能均有所下降,但幅度不太明显,二者均表现出了较好的耐热氧老化性。DMA结果表明,EPDM与TPX有一定的相容性。     

共混时间对动态硫化EPDM/PP体系结构与性能的影响

研究了共混时间对动态硫化EPDM/PP体系结构、静态以及动态力学性能的影响。试验结果表明,随着共混时间的延长,EPDM/PP体系中PP相的结晶度先减小后增大,当共混时间为15min时,PP相的结晶度最小,PP的晶格结构未变化;EPDM相的交联密度逐渐增大,直至趋于一定值;EPDM的Tg峰向高温区移动;PP的Tg峰变化不明显,其tanδ峰值在共混时间为15min时最大;共混时间为12min时EPDM/PP体系的力学性能最佳。     

低烟无卤阻燃MDPE/EPDM共混物的研究

以中密度聚乙烯（MDPE）及三元乙丙橡胶（EPDM）作为共混物主体,以氢氧化铝为主阻燃剂,并加入硫化剂,研究了共混物的力学性能和阻燃性能。着重讨论了硫化体系对共混物力学性能的影响。试验结果表明：通过选用适当的硫化阻燃体系,MDPE／EPDM共混物的性能较佳,可以达到无卤阻燃电缆料的力学性能和阻燃性能要求。     

动态硫化PP／EPDM／莫来石性能的研究

采用双螺杆挤出机制备了一系列聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)共混型热塑性弹性体(TPE).研究了莫来石对用不同动态硫化剂硫化的EPDM/PP TPE的力学性能、耐热性能,加工性能的影响,并与碳酸钙填充的效果进行了比较.结果表明,动态硫化制备的EPDM/PP TPE性能远高于非硫化的EPDM/PP共混物的性能.其冲击强度提高2倍,维卡软化点提高20℃;过氧化物、酚醛和环氧树脂中,环氧树脂硫化的TPE综合性能最佳,过氧化物适合于制备高流动性TPE;莫来石在TPE基体中分散良好,其填充体系的增韧效果、加工性能均优于碳酸钙的,但补强效果不明显.     

NBR/HPVC热塑性弹性体的性能研究Ⅱ

选用丁腈橡胶(NBR)和高聚合度聚氯乙烯(HPVC)为主体材料,用动态硫化法制备了一类性能优异的材料—丁腈橡胶/高聚合度聚氯乙烯共混型热塑性弹性体(TPE),研究了共混方法,硫化温度,硫化体系,硫化剂用量,硫化时间等因素对动态硫化NBR/HPVC热塑性弹性体力学性能的影响。     

ABS/SBR共混体系的动态硫化技术及工艺研究

研究了动态硫化技术对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/丁苯橡胶(ABS/SBR)共混物性能的影响,讨论了硫化工艺条件及不同硫化剂用量对ABS/SBR共混体系的力学性能、耐热性及加工流动性的影响.结果表明,当硫化温度为180℃,螺杆转速为120 r/min时,体系混炼效果最好；在一定范围内,随着硫化剂用量的增加,体系的力学性能逐渐增强,当硫磺用量为0.6 phr时,体系的综合性能最佳.     

EPDM/NR共混橡胶的性能研究

采用硫黄硫化体系和过氧化物(硫化剂DCP)硫化体系对EPDM/NR并用胶实施复合交联,考察了不同共混比EPDM/NR共混胶的硫化特性、硫化胶的物理机械性能、耐水性及耐溶剂性能。结果表明:复合交联后,胶料的硫化特性、物理机械性能均有所提高;EPDM母炼胶中DCP的用量要高于NR;胶料共混比为80/20(EPDM/NR),其耐水性和耐溶剂性能达到最佳。     

动态硫化三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体的力学性能

研究了双螺杆挤出机制备EPDM/PP热塑性弹性体的工艺条件对其力学性能的影响,结果显示,当橡塑比为60/40.EPDM与PP预混合两次,双螺杆挤出机转速约9.5Hz,硫化剂的量为10份时,热塑性弹性体有较好的力学性能。     

PP/EPDM热塑性弹性体动态硫化阻燃材料制备及性能研究

研究了聚丙烯/三元乙丙橡胶(PP/EPDM)体系在过氧化二异丙苯(DCP)、硫磺(S)和酚醛树脂(PF)三种不同硫化条件下的动态硫化过程。探讨了膨胀型阻燃剂三聚氰胺磷酸盐(MP)和双季戊四醇(DPER)对PP/EPDM动态硫化体系力学性能和阻燃性能的影响。结果表明:在加入阻燃剂的情况下,PP/EPDM体系的阻燃性能得到了改善,但体系的力学性能下降较多。     

增强三元乙丙橡胶粘合性能的研究

研究烷基酚醛树脂用量、硫化剂DCP/TAIC用量比、增塑剂用量以及硫化工艺对三元乙丙橡胶(EPDM)粘合性能的影响。结果表明:烷基酚醛树脂可提高EPDM与聚酯线绳的粘合性能;随硫化剂DCP/TAIC用量比增大,EPDM与聚酯线绳的粘合性能先提高后保持不变,用量比为9/1时综合性能最佳;EPDM与聚酯线绳的粘合性能随增塑剂2280用量增大几乎呈线性下降趋势;在充分硫化情况下,低温长时间硫化和高温快速硫化工艺对粘合性能影响不大,为提高生产效率,EPDM汽车多楔带可采用高温快速硫化工艺。     

硫化剂DTDM对EPDM硫化胶性能的影响

研究了在S＝－份、S＝0.5份情况下硫化剂DTDM对EPDM硫化胶性能的影响。结果表明：单独使用DTDM作硫化剂时,胶料的硫化速度慢、焦烧时间长、力学性能尚好;当少量硫黄与DTDM并用时,胶料的硫化速度加快、焦烧时间缩短,但对力学性能有所损害;当S＝0份、DTDM用量为4份和S＝0.5份、DTDM用量为3份时,EPDM硫化胶的交联密度都趋于一平衡值;无论是在S＝0份还是S＝0.5份的硫化体系中,硫化剂DTDM用量为3－3.5份时,EPDM有效 料的耐热老化性能都比较好。     

In‐situ ultrasonic compatibilization of unvulcanized and dynamically vulcanized PP/EPDM blends

Dynamically vulcanized PP/EPDM blends were treated by high‐intensity ultrasonic waves during extrusion. These blends were compared with unvulcanized PP/EPDM blends that were treated by ultrasound during extrusion and then dynamically vulcanized. Die pressure and power consumption were measured. The effects of different gap sizes, ratio of components, and number of ultrasonic horns were investigated. The rheological properties, morphology and mechanical properties of the blends with and without ultrasonic treatment were compared. The results obtained indicated that ultrasonic treatment induced thermo‐mechanical degradation, causing enhanced molecular transport and chemical reactions at the interfaces, thus leading to in‐situ compatibilization, which is evident by the morphological and mechanical property studies. Processing conditions were established for enhanced in‐situ compatibilization of the PP/EPDM blends that were either originally dynamically vulcanized and then ultrasonically treated or first treated and then dynamically vulcanized. Polym. Eng. Sci. 44:2019–2028, 2004. © 2004 Society of Plastics Engineers.     

Thermal stability of butyl/EPDM/neoprene based rubber compounds

Tyre curing bladders are usually prepared by using butyl/neoprene based compounds. To demonstrate the heat resistance and to extend the service life of a bladder, the mechanical properties of butyl/neoprene/ethylene–propylene–diene rubber (EPDM) based compounds in different compositions were analyzed and compared. In this study, the effects of partial replacements of IIR with different types of EPDM in different proportions were studied. Rheological and mechanical properties of vulcanizates were measured before and after the thermal ageing. Curing characteristics of unvulcanized compounds and mechanical properties, permanent set, fatigue index, and IRHD hardness of vulcanized compounds were measured. The better results were obtained by using the recipes containing Keltan 27 type EPDM of 10–20 phr. Mechanical properties of recipes decreased due to high EPDM ratio in the recipes studied. The service life of tyre curing bladders can be increased by the replacement of EPDM with butyl rubber in appropriate type and quantity. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 103: 557–563, 2007     

S/DCP/HVA-2/CZ复合硫化体系在NR/EPDM并用胶中的应用

比较了HVA-2复合硫化体系与硫黄硫化体系和过氧化物硫化体系的并用胶性能，应用正交实验法研究了体系中各因素对并用胶性能的影响。结果表明，HVA-2复合硫化体系力学性能优越，但抗热氧老化性能较差，硫黄和DCP是影响并用胶性能的主要因素．体系中各因素的最佳配比为硫黄0．7，DCP1．5，HVA-22．5，促进剂CZ0．7。     

氟橡胶/EPDM动态硫化共混物的研究

研究了动态硫化工艺条件和共混比对氟橡胶（ＦＫＭ）／ＥＰＤＭ共混物拉伸性能拉、热油老化性能和应力松弛性能的影响。结果表明：与直接静态硫化相比,动态硫化可避免两种硫化体系的相互影响;静态硫化共混物拉伸强度只有２ＭＰａ,而动态硫化共混物可达１０ＭＰａ以上;工艺条件对动态硫化共混物性能的影响不大;随共混物中ＥＰＤＭ用量的增大,共混物的热空气老化和热油老化性能均有所下降     

EPDM/PP有机过氧化物动态硫化研究

研究了EPDM／PP有机过氧化物动态硫化体系，结果表明，由该体系制得的EPDM／PP热塑性弹性体具备较好的力学性能和加工性能。     

硫化体系对动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体性能的影响

比较了三种硫化体系对动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体力学性能及加工性能的影响及其应用前景,结果表明:酚醛树脂硫化体系最具有发展潜力。并介绍了国内外动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体硫化体系的新进展