高应力煤巷卸压孔参数数值模拟分析

高应力是导致深部煤巷变形破坏的主要原因,钻孔卸压已成为围岩控制的主要方法之一。文章在分析钻孔卸压机理的基础上,用FLAC3D模拟研究了高应力煤巷卸压孔孔径、孔距和长度对卸压效果的影响,并对三者在卸压效果上的相互作用进行了分析,模拟表明:卸压钻孔孔径、孔距和长度共同决定了卸压效果,它们与卸压圈半径、卸压圈的叠加和围岩变形都紧密相关。该研究对高应力煤巷选择合理的卸压孔参数有一定的指导意义。     

高应力区巷道卸压支护技术及应用

随着矿山地下开采深度的增加,地压问题对开采的影响也日趋严重。维护回采巷道的稳定性是开采能否顺利进行的关键。理论分析和工程实践表明,在高应力区或受采动应力影响严重的区域,可以采用卸压支护的方式来维护巷道的稳定性。因此,可以采用卸压开采的方式来降低开采区域的应力,并根据卸压后应力降低程度选择合理的支护形式和参数,从而通过卸压支护达到维护巷道稳定性的目的。现场工业试验表明,采用卸压支护技术可以有效协调巷道周围岩体的变形,达到维护巷道的稳定性。     

高应力破碎顶板煤巷控顶卸压和三锚支护技术

针对高应力破碎顶板煤巷中存在的支护问题，提出和分析了控顶卸压和三锚支护技术及其原理，并应用于陶阳煤矿高应力破碎顶板煤巷的支护实践，经过观测和对比，取得了较好的技术与经济效果，说明了控顶卸压和三锚支护技术能较好满足高应力破碎顶板煤巷的支护要求，为复杂条件下的煤巷支护提供了一个新途径。     

高应力煤巷锚网支护技术探讨

分析肥城煤田陶阳煤矿深部高应力煤巷错网支护变形破坏原因，根据矿区现有支护条件、施工方法，探讨了支护改革的可行性。     

深部高应力巷道卸压控制及支护技术研究

通过理论推导、数值模拟、现场试验等方法,研究了深部冲击高应力巷道卸压及支护问题,卸压钻孔应力分布规律和高应力巷道卸压控制区域的解析结果表明,破碎软化区半径主要受卸压钻孔半径、高地应力等影响,卸压钻孔周围煤岩体的破碎软化起到弱化高应力、转移高应力的作用,有利于保持巷道稳定.通过数值模拟研究并考虑钻孔效率和巷道支护,卸压钻孔直径宜为１１０~１３０ mm.针对高应力巷道提出的“卸压控制＋让压支护”技术与卸压孔保护技术,提高了巷道支护体的完整性,新支护方式现场试验应用后,巷道帮部最大变形为３００mm,顶板最大变形为１７１mm,巷道围岩裂隙范围明显减小,与原支护相比巷道未出现整体失稳现象,有效控制了高应力巷道的变形,维护了高应力巷道煤岩体的稳定性.研究成果为高应力巷道卸压控制和让压支护提供了理论指导.     

高应力破碎顶板煤巷控顶卸压和三锚支护技术

针对高应力破碎顶板煤巷中存在的支护问题 ,提出和分析了控顶卸压和三锚支护技术及其原理 ,并应用于陶阳煤矿高应力破碎顶板煤巷的支护实践 ,经过观测和对比 ,取得了较好的技术与经济效果 ,说明了控顶卸压和三锚支护技术能较好满足高应力破碎顶板煤巷的支护要求 ,为复杂条件下的煤巷支护提供了一个新途径     

高应力煤巷应用卸压技术的试验与研究

通过在煤巷打卸压孔并对巷道定期观测,适时松帮卸压,释放煤体压力,减小煤体对支架的压力,从而延长巷道的维修周期,降低巷道的维修费用。     

全煤巷钻孔卸压技术的应用

为解决回采工作面回风巷因大断面、高应力动压影响,出现变形大难于支护、断面面积无法满足回采期间通风及运输要求等问题,王庄煤矿在5218回风巷中通过采用钻孔卸压技术,很好地控制了围岩变形.     

高应力巷道底板卸压及围岩锚注支护技术

针对平煤八矿高应力回风上山巷道围岩软弱易破碎、巷道底鼓严重的问题,采用底板卸压和围岩锚注的支护思路,提出了“混凝土+锚网+注浆+卸压槽”的多层次联合支护方案。结合UDEC数值软件确定了卸压槽的宽度为1.2 m,深度为2.0 m。钻孔窥视表明,深孔、浅孔交替注浆后,浆液扩散半径达到3.0 m,巷道围岩整体性较好,巷道变形得到了有效控制。该技术解决了巷道在支护过程中遇到的问题,保证了矿井的安全开采,可为类似矿井提供借鉴。     

高构造应力区煤巷变形及控制

首先分析了高构造应力区煤巷的变形特征，在此基础上，提出了控制变形的几项措施，这对高构造应力煤的布置及维护具有一定的参考意义。     

高应力岩层巷道钻孔爆破卸压技术

为了深入研究深部高应力岩层巷道围岩松动爆破卸压技术,针对高应力巷道围岩受采动影响的变形破坏特点,采用FLAC数值模拟软件对深部动压巷道围岩进行了松动爆破卸压模拟,结果表明在松动区域轴向平行于巷道顶板和帮部时,在距巷道顶板和帮部围岩5 m处进行爆破,可以在巷道周围形成一个松动区域,使巷道围岩浅部应力与深部集中高应力隔离开,达到巷道围岩集中应力向深部转移和改善巷道围岩受力状态的目的.通过工程实践,验证了模拟方案的合理性,并使爆破参数得到了优化.     

深部高应力煤巷围岩控制技术研究及应用

为了研究深部高应力煤巷围岩的失稳破坏机理,以千秋煤矿为工程背景,针对巷道围岩变形特征,通过现场调查及地质力学参数测定等手段对失稳破坏原因进行了研究分析,并由此提出了高强预应力锚网索→喷浆封闭→注浆加固→高强度钢支架分级强化支护技术。数据模拟及应用表明,该支护技术能够减少巷道围岩变形,对控制煤巷围岩稳定性具有良好效果。     

大埋深高应力煤巷帮部递进式卸压技术及应用

针对唐口煤矿的多断层、高应力等冲击地压危险诱发因素,在常规煤体卸压技术基础上,提出了分段扩孔卸压技术、一孔多用卸压技术及沿空顺槽跨面超前预卸压技术,构建了适于高应力巷帮的递进式卸压解危技术体系。研究表明：分段扩孔卸压技术采用巷帮浅部小孔径-深部大孔径的钻孔方式,提高了巷帮深部高应力区卸压效果,施工效率提高至1.4倍;一孔多用卸压技术包括浅孔“钻+切”技术和深孔“钻+压+注”技术,每百米总钻进量为常规卸压技术的66%;沿空顺槽定向断顶-跨面预卸压技术有效减少了下一工作面顺槽的卸压孔数量,达到了临邻近两工作面顶板来压、下一工作面顺槽掘进支承压力一次性削弱的目的。     

高应力下卸压巷道围岩破坏机理及卸压过程数值分析

对高地应力巷道开挖前后应力场状态变化进行了分析, 求出了弹塑性区交界处的应力分布状态, 发现开挖扰动引起的应力重分布是高地应力巷道破坏的主要原因。运用有限差分数值计算软件FLAC^3D分析了开挖顺序、巷道位置及巷道尺寸对卸压效果的影响, 通过模拟发现卸压效果主要与两巷道之间的距离及卸压巷道的尺寸有关, 且当卸压巷道直径为2~3 m, 两巷道距离5~12 m时, 巷道的卸压效果较好。     

高应力巷道卸压与支护综合控制技术研究

以某矿采空区受侧向支承压力强烈影响的变形巷道为研究对象,采用理论分析和数值模拟的方法,对比分析了高强度顶板支护条件、高强度顶帮支护条件和底板切槽卸压条件下的巷道围岩稳定性,阐述了高应力巷道底板切槽卸压与高强度顶帮支护综合控制技术作用。     

高应力软岩巷道全断面松动卸压技术研究

本文以某矿西大巷（高应力软岩巷道）为研究对象,从控制围岩应力的角度出发,提出了全断面松动放矸卸压技术,即通过人为方法主动在支架后方进行放矸,释放围岩的变形能,可将巷道开挖形成的集中应力向围岩深部转移,使巷道处于应力较低的区域中.通过数值计算研究分析了放矸卸压范围对应力转移效果和控制围岩变形的作用,确定了合理的放矸卸压参数.工程应用结果表明,应用该技术可使高应力软岩巷道附近的高应力显著地向深部转移,有效地控制了巷道剧烈变形,保持了巷道稳定.     

高应力软岩巷道卸压支护技术在车集煤矿的应用

为了应对车集煤矿深部高应力软岩巷道难支护问题,基于巷道开挖围岩应力分布特征,提出了卸压支护技术体系,并简述了卸压作用原理及其主要组成;结合28采区轨道下山二联巷现场实际进行工程实践,总结了其主要施工工艺、提出了车集煤矿高应力软岩巷道支护体系,详细讲述了其具体施工工序及参数,现场工程实践28采区轨道下山二联巷成巷效果良好,最后对巷道围岩表面位移进行监测、对比分析发现该技术强化了围岩支护结构、维护了巷道的稳定性。     

高应力软岩巷道全断面松动卸压技术研究

本文以某矿西大巷(高应力软岩巷道)为研究对象,从控制围岩应力的角度出发,提出了全断面松动放矸卸压技术,即通过人为方法主动在支架后方进行放矸,释放围岩的变形能,可将巷道开挖形成的集中应力向围岩深部转移,使巷道处于应力较低的区域中.通过数值计算研究分析了放矸卸压范围对应力转移效果和控制围岩变形的作用,确定了合理的放矸卸压参数.工程应用结果表明,应用该技术可使高应力软岩巷道附近的高应力显著地向深部转移,有效地控制了巷道剧烈变形,保持了巷道稳定.     

爆破卸压在高河矿高应力巷道的研究应用

针对高河矿W1310运输巷底鼓变形破坏情况,对其变形破坏机理进行了理论分析,得出巷道受二次采动影响,围岩处于高应力区域是其破坏的大环境,巷道底板为弱面是其破坏的直接因素,据此提出了爆破卸压治理方案,结合现场实际条件,计算了爆破卸压参数,通过工程实践,有效控制了巷道围岩变形。     

高应力巷道迎头超前钻孔卸压模拟分析

针对潞新矿区脆性特厚煤层巷道的矿压显现及变形特征,提出进行迎头超前卸压。模拟分析了钻孔直径、钻孔长度、复合卸压、大直径螺旋钻等不同方式及参数的卸压效果,得出钻孔直径越大、长度越长,卸压效果越好,复合卸压以及螺旋钻孔卸压效果更好。试验表明,复合卸压下顶板离层减小约20%,但仍应加大钻孔直径或采用大直径螺旋钻。