挤压铸造ZA27合金蜗轮及固溶时效处理

通过挤压铸造方法制备了ZA27合金蜗轮,并研究了固溶和时效工艺对挤压铸造ZA27合金组织和力学性能的影响。结果表明:挤压铸造工艺制备的ZA27合金蜗轮,各部位组织均匀、致密,力学性能优异。在370℃保温5 h固溶处理,合金的力学性能显著提高,抗拉强度和断后伸长率分别达到450 MPa和18.5%,分别较蜗轮本体提高14.8%和49.2%。合金在50℃和70℃时效时,硬度先升高,出现峰值后不断下降;合金在100℃和150℃时效时,硬度呈不断下降的趋势。     

ZA27合金蜗轮毛坯半固态模锻成形研究

对ZA27蜗轮毛坯进行半固态成形试验,在不同比压和模具温度条件下,对制件的宏观成形性和微观组织形貌进行了分析研究.结果发现:比压较小时,齿型无法成形,当比压为40～60 MPa时,蜗轮成形性良好;当压力过高时,易形成纵向飞刺且脱模困难.随着压力的上升,制件微观组织发生明显的变化,球状及玫瑰状的半固态组织逐步发生断裂、变...     

ZA27合金蜗轮毛坯的成形性与力学性能

对ZA27蜗轮毛坯进行了金属型铸造、挤压铸造和半固态挤压成形试验,研究了在不同工艺条件下,制件的宏观成形性、微观组织形貌和力学性能。结果发现,金属型铸造蜗轮毛坯组织从齿顶到分度圆,均为细密发达的树枝晶;挤压铸件齿顶无树枝状枝晶,齿根的树枝晶晶臂有碎断现象,分度圆枝晶组织破碎圆整痕迹较为明显;半固态挤压件齿顶晶粒组织细化,分布较为均匀,齿根部呈典型的玫瑰状半固态组织形貌,分度圆为细小的等轴晶粒组织。金属型铸造蜗轮齿型成形困难;挤压铸造制备的蜗轮,外观轮廓清晰,齿形饱满;半固态挤压件成形性更加优良。半固态成形件力学性能高于挤压铸造和金属型铸件。     

ZA—27合金冷挤压成型

进行了ＺＡ－２７合金冷挤压成型实验。结果表明,经扩散退火处理的ＺＡ－２７铸造合金适用于冷挤压成型方法,制件的成品率为１００％     

ZA27合金网状η和ε相的形成

通过对不同冷速凝固后的组织和均匀化处理后的组织分析,探讨了网状组织的形成。认为网状组织是非平衡结晶的三相共晶体。控制铸造冷却速度不能完全消除,均匀化处理则可完全消除这种网状组织。     

ZA27合金凝固过程数值模拟

针对ZA27合金的凝固特性，建立了两相流凝固模型，用phoenics软件在三维柱坐标系中建模，用有限差分法离散。计算结果与试验结果基本吻合，表明该凝固模型能较好地模拟比重偏析现象。     

超高压力对ZA27合金力学性能的影响

在1 GPa以上的高机械压力作用下,ZA27合金的力学性能发生较为明显的变化.通过金相分析、硬度检测、X射线等手段,揭示不同机械压力作用下ZA27合金力学性能的变化规律.试验结果表明:晶粒直径越小,屈服强度越大,抗拉强度随着二次枝晶臂间距的减小而增大,压力为1 GPa、2GPa、3GPa、4GPa、5GPa时的硬度值分别比常压提高了13.1%、30%、39.1%、52.1%、64.9%.     

ZA27合金的高温拉伸性能

对ＺＡ２７合金室温及２７５℃至固相线温度范围的力学性能进行了测试，获得了合金的应力－应变曲线及力学性能与温度物关系，并对合金高温拉伸断口及其断裂机制进行了分析，结果表明，合金强度随温度升高而降低，在整个高温区域表现出良好的变形     

挤压对喷雾沉积ZA27-4%Si合金阻尼性能的影响

用喷雾沉积快速凝固技术制备了含硅 4 %的ZA2 7合金 ,并对其进行了热挤压。采用多功能内耗仪测试合金挤压前后的阻尼性能。结果表明 ,喷雾沉积ZA2 7 4 %Si合金挤压前后的阻尼性能随着温度升高而升高 ,随频率增大而减小 ,与应变振幅无关。与喷雾沉积态相比 ,挤压对合金室温阻尼影响不大 ,但在高于 5 0℃时可提高合金阻尼。如 10 5℃时 ,合金的阻尼可达 5 0 7× 10 - 2 ,比未挤压前相比提高了近 2 0 %。合金阻尼可用传统的界面阻尼理论和位错阻尼理论解释。     

ZA27合金在不同压力下凝固的组织分析

通过研究不同压力对ZA27合金凝固组织的影响,得出在500 MPa下凝固时,组织明显细化,晶体形态得到改善.在2.5 GPa下凝固为致密的网状组织结构,每个晶粒由相互平行的细密的二次枝晶所构成,而且二次枝晶具有一定的方向性,最后的凝固组织没有得到(β+η)共晶体,而是单一的η相.讨论了不同压力对合金的熔点,固溶度的影响,以及压力作用下形核率和生长速度对凝固组织的影响.     

ZA27合金离心铸件的组织与缺陷

介绍了ＺＡ２７ 合金离心铸件的组织特点及其特有的铸造缺陷,对其形成原因进行了简要分析和阐述。     

离心铸造ZA27合金铝偏析的控制

研究了不同工艺因素和添加剂的加入对离心铸造ＺＡ２７合金中铝的偏析的影响。结果表明，浇注温度、浇注速度和重力倍数对偏析有明显影响，加入锰和稀土能有效地抑制铝的偏析。     

稀土对ZA27合金阻尼性能的影响

研究了稀土对ZA27合金阻尼性能的影响规律。结果表明：稀土变质可提高ZA27合金的阻尼性能，经稀土变质后的试样，其内耗是未变质的试样的1．4倍。ZA27合金为发挥其阻尼作用，在频率高于70Hz时，效果明显，且经稀土变质后的试样强迫振动衰减效果比未变质的试样强。     

搅拌铸造ZA27合金的组织与性能

研究了在非稳态条件下,搅拌铸造工艺参数对ＺＡ２７合金的凝固过程及初生相组织形貌转变的影响。结果表明,当持续电磁搅拌时,凝固组织中的初生相能变为细小的近似球形的颗粒,而其主要力学性能与经Ｔｉ－Ｂ变形处理的结果相近;如果搅拌后的冷却速度较快,则使包晶反应减少,初生非枝晶固相颗粒和非平衡共晶组织增多,研究还发现,温度和搅拌速度能控制ＺＡ２７合金半固态浆料的初生相分数及分布,随着搅拌或搅拌时间的增加,基体     

ZnAl27合金基复合材料高温蠕变性能研究

利用HBE-750型高低温硬度仪和H-800型TEM研究了SiC     

ZA27挤压铸造工艺参数的优化

基于人工神经网络建立ZA27合金挤压铸造工艺参数与力学性能关系模型，采用模拟退火算法对ZA27挤压铸造工艺进行多指标优化。结果表明：当比压为40MPa、铸型温度在230～240℃、浇注温度在540～550℃、保压时间在50s左右时，ZA27合金具有较高的综合力学性能。     

挤压铸造ZA—27合金的组织与性能

研究了挤压ＺＡ－２７合金的组织与性能。压力下凝固，可大大减少ＸＡ－２７合金的松缺陷，提高合金致密度，细化和改善组织，减劝枝晶偏析，使塑性显著提高。     

ZA27合金在大型回转窑承托装置上的应用

根据回转窑承托装置中托轮瓦的服役条件，选择了ＺＡ２７合金代替ＺＱＡ１９－４合金生产托轮瓦。从分析ＺＡ２７合金的铸造特点出发，制订了合理的手 瓦铸造工艺，试制生产一合格铸件。生产实践证明，ＺＡ２７合金托轮瓦比ＺＱＡ１９－４合金瓦具有更好的摩擦磨损特性，使用寿命更长，成本更低，具有很好的技术经济效益。     

功率超声对ZA27合金显微组织与耐磨性的影响

在500℃熔体保温条件下对工业用ZA27合金进行超声波振动处理,发现经超声处理后ZA27台金由均匀细小的等轴晶组织组成.随功率的增加平均晶粒尺寸由70 um减小到40μm,磨损量由5.6 mg减小到1.3 mg.结果表明,声流搅拌和空化作用能够细化ZA27合金的显微组织,使η+β相均匀分布在a相晶界处.超声波能够提高ZA27合金的耐磨性,最佳施加功率为1 500 W.