转炉氧枪顶吹工艺的水力学模拟

根据鞍钢180t氧气转炉生产情况，进行氧气顶吹转炉1／15模型的水力学模拟实验，以得出吹炼工艺参数对熔池的影响。结果表明，当模型顶吹气体流量≥15．5m^3／h时，枪位和流量变化对熔池均混时间影响较小；熔池的喷溅量随枪位降低和顶吹气体流量的增加而增加；当气体流量为16．0m^3／h时，熔池的喷溅量较大。     

氧气顶吹转炉三孔氧枪的研究

三孔喷头的结构形式、马赫数、小孔夹角和小孔间距等参数的选择,以及吹炼枪位的确定是当前三孔喷头的研究中的几个重要課题。本文结合对喷头的冷态测定和转炉的吹炼实践对上述问题进行了研究。三喉式喷头由于其结构合理,能有效地将氧气压力能转化成射流的动能。同时提出了目前中小型转炉广泛使用的单三式喷头的改造途径。结合射流冲力衰减和实际吹炼枪位的数据,找出了枪位同射流冲力的关系,这样可用冷态测定的数据並指导转炉的枪位操作。在使用三孔喷头的情况下,转炉要顺利地进行吹炼,必须保证有适当的循环比(即射流的冲击半径同熔池半径之比),小孔夹角和间距是对循环比有影响的重要因素。     

氧气顶吹转炉旋转氧枪炼钢工艺试验

介绍了柳钢自行研制开发的氧气顶吹转炉旋转氧枪炼钢工艺，采用此工艺进行氧枪旋转炼钢时，氧枪能在不同的枪位下以不同的偏心率顺利地旋转吹炼。工艺试验表明，与传统的氧气顶吹转炉炼钢相比，此工艺能够明显改善冶金效果。     

氧气顶吹转炉副枪试验

氧气顶吹转炉的特点是冶炼时间短,反应速度快,品种多,自动化程度高等。因此,转炉钢已在世界钢产量中占有很大的比重。由于氧气顶吹转炉冶炼时间短,反应     

转炉二次燃烧用顶吹氧枪设备的开发

据日本“材料”,1990,3(1):285报道,日本川崎钢铁公司干叶制铁所第三炼钢车间,为底吹转炉补偿热损失和去除炉口粘附残钢的目的,安装了二次燃烧用顶部氧枪设备(以下称PC氧枪),就其设备的概要叙述如下。     

承钢20t氧气顶吹转炉四孔氧枪改造实践

介绍20t转炉扩容后采用四孔氧枪对吹炼过程、终点控制的影响及收到的效益。     

四孔氧枪顶吹转炉的三相流流场数值模拟

采用数值模拟软件Fluent建立了一个瞬态的三维数学模型,对100 t氧气顶吹转炉流场进行数值模拟。通过改变氧枪枪位和氧枪喷孔夹角,得出相应的冲击深度和冲击面积以及熔池内部速度分布。结果表明,在相同的条件下,随喷吹枪位的升高,射流形成的钢液凹坑直径变大,而冲击深度变小;随喷孔夹角的增大,射流冲击直径变大,而冲击深度减小。低枪位有利于增大熔池上层钢液流速,高枪位利于促进熔池下部钢液流动;喷孔夹角增大利于增大熔池表层高速区面积,但熔池中心底部低速区面积也随之增大。     

电炉顶吹氧枪系统改造

炼钢厂通过引进电炉顶吹氧枪技术,采用热装铁水冶炼工艺,提高了氧气利用率、改善了泡沫渣效果,从而缩短了供氧时间、降低了钢铁料消耗,取得了良好的效果。     

转炉氧枪系统的改造设计

本文介绍了转炉氧枪系统改造设计途径与实践,着重分析了单卷扬形式的氧枪升降装置以及换枪装置的使用现状,指出了行之有效的改造设计思想。     

转炉氧枪修理车间设计探讨

介绍了炼钢氧枪修理的工艺、设备配备及能源消耗，对今后的氧枪修理车间设计具有很好的指导意义。     

转炉氧枪控制系统的设计应用

介绍了转炉氧枪控制系统中利用增量型编码器定位以及变频调速控制氧枪高低速技术的开发和应用过程。     

40t氧气顶吹转炉氧枪升降装置安全性浅析及改进

分析了八钢转炉炼钢厂40t氧气顶吹转炉氧枪升降装置存在的安全性问题，提出了相应的可行性解决方案，制定了对策以解决设备存在的问题。     

纯氧顶吹转炉付枪传动系统设计参数的确定方法

随着转炉炼钢自动化程度的不断提高,目前,国外在转炉测试手段上已采用付枪技术,为转炉实现计算机控制提供了必要的参数——温度和碳。付枪测试的特点是周期短、准确度高、操作方便、功能多样。我们在鞍钢第三炼钢厂1号150吨转炉上安装了付枪。测试表明:准确度高,能连续使用,方便生产。现将有关传动系统设计时一些必要的参数确定方法谈谈我的看法,供从事该项设计的同志参考。     

氧枪控制在转炉中的应用

在转炉炼钢生产过程中,氧枪是炼钢生产中的关键设备,在转炉冶炼过程中,氧枪根据钢水温度频繁的升降,定位要快速、准确、可靠。氧枪制动器失控极有可能造成坠枪,从而酿成重大安全事故。主要阐述了氧枪升降控制、双重抱闸控制、联锁条件等,氧枪自动控制系统保证了氧枪运行的安全、可靠、稳定、准确等性能。     

氧气顶吹平炉采用双层氧枪

氧气顶吹平炉生产当中,炉尘与炉顶寿命是个较大问题。对此,国外正试用双层氧枪,力图减少喷溅与炉尘,并提高寿命和能力。新式双层氧枪,是在同一枪体上,上、下各装一个喷头。两个枪头相距1.5米,各有φ10毫米的喷孔6个。上、下两个喷头各自单独供氧。在600吨平炉上,氧气流量分别为1500米~3/小时和2000~3米/小时。下层喷头接近熔池,起吹炼作用;上层喷头则是用来造成气幕减少炉     

平炉顶吹氧枪喷头损毁分析

前言平炉顶吹氧枪是强化冶炼的主要工具。它的寿命直接影响着炉子的生产率和钢的成本。为了弄清目前二炼钢厂平炉顶吹氧枪所使用的铸造铜头和锻造(或焊接)铜头损毁原因,除与结构设计、加工制造、操作管理、冷却强度等问题有关外,本文主要从材质方面进行分析。在上述条件基本固定的情况下,对两种材质进行了化学成分、金相组织、导热系数的分     

转炉氧枪攻关实践

武钢第一炼钢厂与鞍山热能院合作研制了武钢245氧枪喷头，获得成功，武钢245氧枪喷头吹炼平稳、喷溅小、化渣好、脱[p]效果好，吹损比原氧枪降低16．3888kp/t。     

平炉顶吹氧枪的使用研究

本文通过对平炉顶吹高焊缝喷头氧枪和低焊缝喷头氧抢的对比试验结果的分析,论述了氧枪的损坏机理和原因,指出从喷头结构上提高外焊缝高度的必要性,提出了提高氧枪使用寿命的有效途径。