1.0 Mt/a延迟焦化装置的扩能改造

对锦州石化分公司延迟焦化装置进行了由1．0Mt／a到1．5Mt／a的扩能改造。通过对比选择了合适的改造方案和设备型式；采用先进的流程模拟软件PRO／Ⅱ对原有的工艺流程和分馏塔的改造进行了设计计算和优化，确定了合理的操作参数。改造后的运行结果表明，装置运行稳定，主要技术参数均达到了设计要求，装置处理量提高了50％，改造后财务内部收益率为18．60％，投资回收期为5．86年，经济效益良好。     

逆流式冷却塔改造技术分析与探讨

通过对逆流武冷却塔的改造技术及效果进行分析与评价．就淋水填料、布水器的选型及风道系统的改进作进一步探讨．两年的运行实践表明，改造后一循7间逆流武冷却塔经过分期扩能改造．单塔处理能力提高50％．完全能满足生产装置高效运行的要求．     

预加氢床层压降升高分析

对胜利炼油厂连续重整车间预加氢系统反应器压降急剧增大进行了分析．针对具体情况采取了预防改造措施．改造后的预加氢系统运行平稳．压降基本维持在0．02～0．06MPa．     

复合塔在环己烯萃取精馏中的应用

采用复合塔和新的工艺流程，对原环己烯分离塔系统进行改造，改造后环己烯分离塔塔顶环己烯含鞋从6．5％下降到4．0％，环己烯回收塔塔顶环己烷含量从3．5％～4．0％下降到2．5％，环己烯纯度从95％提高到97％以上。本次改造提供了，一种萃取精馏塔扩能改造的新思路——更改部分工艺，提高提馏段效率。     

底水油藏控水压裂技术研究与应用

本文从底水油藏储层地质特点出发．通过借鉴国内外底水油藏成功改造经验和分析底水油藏改造要求和难点．在长庆油田底水油藏“三低一小”储层改造模式的基础上．有针对性的提出运用缝高控制剂在人工裂缝内形成人工阻挡层．阻挡裂缝向水层延伸的速度．降低在压裂过程中压开水层的机率，并形成适用底水油藏改造的控水压裂技术模式。文章指出．现场试验证明．控水压裂工艺的应用可有效控制压后含水．提高单井产量．达到控水增油的技术目的。[编者按]     

扬子连续重整装置扩容改造运行情况总结

本文介绍了扬子石化公司芳烃厂１０５万ｔ／ａ连续重整装置改造成１３９万ｔ／ａ连续重整及其配套的５５．３７万ｔ／ａ预加的氢装置改造成７０．２万ｔ／ａ的改造内容,改造后的运转情况。     

常减压蒸馏装置加工凝析油改造

以某改造项目为基础,详细论述了-3．0Mt／a的常减压蒸馏装置,经改造后,完成单独加工凝析油1．3Mt／a的情况。工艺改造说明,凝析油的性质、新建或改造项目的具体情况都在很大程度上决定着凝析油加工方案的选择。着重介绍了改造的内容,特别是改造工艺路线被采用的原因,为各炼厂考虑单独或掺炼加工凝析油时选择合适的工艺路线提供了重要参考。     

南1-2注水站改造降低生产消耗

文中针对南1-2注水站存在设备老化，管线腐蚀严重．运行系统效率低等问题提出了改造方案．根据方案进行了工艺流程、设备及整体系统的改造。改造后，不仅运行效率提高了，同时降低了生产消耗．收到了显著的效果。     

催化裂化一气体分离低温热联合的改造

金陵分公司于2004年2月对10催化裂化装置和气体分离装置进行了低温热联合的改造．旨在优化用能．提高油品低温热资源的利用深度．减少高能级资源的不合理使用，从而减少加工成本。本文介绍了本次改造的内容并对其运行情况进行了分析。对项目实施效果进行了测算。分析表明．经过改造后．节能效果显著．年增效千万元。     

芳烃联合装置的节能优化改造

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司芳烃联合装置综合节能优化改造主要是以降低工艺用能、提高能量转化和传输过程的效率为目标,采用新型塔板技术对芳烃抽提和对二甲苯装置的8个塔器进行改造,采用搪瓷管空气预热器对加热炉余热回收系统改造。改造后,装置运行平稳,产品质量合格,加热炉热效率由89％提高到92％．标定结果显示,装置每年能耗降低427．76GJ,三苯单位能耗降低1．06GJ。     

粘弹性表面活性剂酸液变粘分流机理及其应用

应用于油气藏酸化改造的粘弹性表面活性剂酸液是本世纪初才发展起来的油气层增产改造新技术．它是将粘弹性表面活性剂与盐酸混合形成的酸液体系。由于粘弹性表面活性剂是C16-22的低分子长链脂肪酸衍生物．比通常用于油气藏加砂压裂改造的稠化剂（高分子植物胶聚合物）的分子量小5000倍．不含任何聚合物残渣,对储层渗透率的伤害性小．属典型的低伤害酸液体系;     

高损耗配电变压器的更新与改造

目前,油田矿区有大量的高损型电力变压器。必须进行更新和改造．更新：用低损型变压器代替高损型变压器．改造：原变压器的油箱、箱盖、标准部件和变压器油继续使用，只是从铁心和线圈更换入手，设法降低原配变的空载损耗和短路损耗，使之达到低损配变损耗技术标准．江汉油田的试验收到了较好的经济效益．文章最后还提出了高损配变更新和改造的5条建议．     

润滑油灌装量连续可调的改造

论述了某润滑油厂润滑油灌装线从固定灌装量改造为0．9～5L连续可调的可变灌装量的改造方案．具有较高的借鉴价值。     

脱碳节能技术改造效果分析

介绍了脱碳节能改造的主要内容及改造后装置的节能效果。装置标定结果表明,改造后装置运行平稳,主要工艺参数达到了设计值,节能０．８０６ＧＪ／ｔＮＨ３,降低合成氨成本１７．１９元／ｔＮＨ３。     

有机化工生产简讯

1．中国石化齐鲁分公司乙烯装置在实现安全运行4周年后，乙烯技术改造工程已于7月16日停工，按计划进入75天的检修改造阶段，齐鲁石化乙烯二期改造项目总投资金额46．67亿元。项目改造完成后，齐鲁石化的乙烯设计年产量将达到72万t／a，每年可增加销售收入41．8亿元。     

造粒机组的进一步扩能改造

阐述了造粒机组进一步扩能改造的必要性，计算了扩能的最大理论值，重点对计量秤的改进、造粒机模板改造的具体方法进行论证，以及调整机组操作参数等。扩能改造实施后造粒机的生产负荷，由原来的9．5t／h提高到10．2t／h，取得了良好的效益。     

大庆80 kt/a顺丁橡胶改造项目财务评价分析

介绍了大庆80kt/a顺丁橡胶改造项目提出的背景、改造的有利条件、改造范围和采用的新技术．确定了该项目的投资估算及资金筹措、财务评价依据及财务评价方法、基础数据及评价范围．并对该项目进行了不确定性分析和财务评价分析。分析结果表明,该项目在财务上是可行的。     

简化抽提流程四甘醇溶剂抽提芳烃新工艺的工业应用

抚顺石化公司石油二厂抽提、精馏装置采用石油化工科学研究院科研成果──“简化抽提流程四甘醇抽提芳烃新工艺”，利用大检修时间，分两期进行改造。改造后经过二年工业运行，考核标定的结果显示，抽提和精馏单元的处理能力分别提高３８．５％和１２３％，芳烃回收率提高３．２３个百分点，苯冰点由≤５．３０℃提高到５．４４℃，能耗下降２３．９％，溶剂损耗下降４０ｔ／ａ以上，达到了改造的预期目的。取得了显著的经济效益。     

气体脱硫装置的扩能改造

１　前　言由于长岭炼油化工总厂“九五”工程项目１号催化裂化装置改造为重油催化裂化后,气体产品液态烃和干气的产量将会大幅度增加,与它配套的１号气体脱硫装置将会存在处理能力不够、产品质量达不到要求等问题。为了实现催化裂化液态烃与干气的全处理,进一步提高脱硫的产品质量,在催化裂化装置改造的同时对１号气体脱硫装置进行了扩能改造。２　装置改造２．１　改造前存在的主要问题（１）１号催化裂化装置改造后,液态烃的产量将从原来的１３．６ｔ／ｈ提高到３０．０ｔ／ｈ,而原１号脱硫装置的处理能力只有１５．７５ｔ／ｈ,因…     

扬子石化公司连续重整装置的扩能改造

介绍了扬子石化股份有限公司芳烃厂重整装置扩能改造的情况。标定结果表明,改造后装置的主要技术经济指标超过或接近设计值,芳烃产率为６７．３８％,Ｃ＾＋６液体收率为７６．８８％,氢气产率为３．７４％,重整生成油研究法辛烷值为１０２,装置能耗为９０．９３ｋｇ标油／ｔ。并分析了改造后装置的遗留问题及相应的对策。