两套含油污泥脱水系统的应用效果评价

针对天然气净化厂的两套含油污泥脱水系统,从工艺指标、能耗和成本效益评价方面进行比对分析。两套污泥脱水系统均能达到预期目标,而且还能较大幅度降低含油污泥处置费用。     

超声辅助污泥脱水的研究

为了研究超声对污泥脱水性能的影响,在污泥板框压滤实验中,利用超声结合絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)处理污泥的方法,对比了有无超声对污泥压滤脱水的效果。研究结果表明:超声可以降低污泥含水率,使其从最初含水率近98%减少到81%,污泥的体积减少为最初的1/10。超声声强为410 W/m2、超声处理时间2.5 m in为较优处理条件;同时絮凝剂的使用量,从0.7%(干基)降至0.6%(干基)。     

洗毛废水蒸馏处理塔中污泥的改性及其对污泥脱水效果的影响

洗毛废水蒸馏后形成的污泥虽含较多的有机质和植物养料,也具有很高的热值,但由于富含羊毛脂,黏度高、碱性强、极难脱水,极大地限制了它的资源化利用。根据污泥体系中表面活性剂的乳化作用与破乳的基本原理,通过采用酸化、投加凝聚剂、破乳剂和调节适当反应温度等联合方法,有效地破坏了供试污泥分散体系固有的稳定性,改性后污泥的比阻值R从改性前的大于9.81×1013m/kg下降为2.48×1011m/kg,从而使污泥极易机械脱水。为洗羊毛污泥的资源化利用提供了一个全新的预处理工艺。     

PAC调理剂对全自动板框压滤机污泥深度脱水的影响

传统板框脱水采用石灰+FeCl3作为污泥调理剂,存在干基增量大、泥饼热值较低、作业环境较差等问题.通过中试试验考察了PAC对污泥深度脱水过程的影响.结果表明:随着PAC投加量增高,脱水泥饼含水率降低;滤室中污泥含水率变化速率随着隔膜挤压时间的延长逐渐减缓;当进料浓度从3.3％提高到7.6％时,压滤机过滤速率明显提高...     

不锈钢冷轧含酸含油废水处理技术

介绍了不锈钢冷轧厂的含酸、含油废水处理的工艺技术,以及运行中的过程控制。通过熟石灰中和-絮凝沉淀的方法可以有效除去重金属离子;超滤能去除废水中的大部分悬浮油,DCS系统有助于实现精细化管理,控制成本。结合现场运行数据,本文为冷轧废水处理项目的稳定、经济运行提供参考。     

叠螺式污泥压滤机在化工废水生化处理中的应用

介绍了叠螺式污泥压滤机的构造、工作原理及工作特点,并与传统压滤机进行了比较。采用叠螺式污泥压滤机对橡胶生产废水生化处理系统剩余活性污泥进行了中试和工业性压滤试验。试验结果表明,叠螺式污泥压滤机可以压滤含有黏性胶粒的活性污泥,设备不易堵塞、便于维护、能耗低、噪音小、容易操作。背压板的缝隙由5 mm调整至3 mm后,压出的泥饼变薄,且泥饼含水率由86.2%降至82.1%,可满足环保部门要求的生化污泥袋装外运要求。与转筒带式压滤机相比,叠螺式压滤机具有节电和节水的特点,运行成本较低,且能大幅改善现场作业环境。     

带式压滤机化学污泥脱水在生产中的应用

为配合中国石油吉林石化公司30万t／a乙烯工程A／O工艺废水处理工程化学污泥脱水的需要,进行了DY(12000-XB型带式压滤机应用于化学污泥脱水生产性能力考核测试。确定了最佳带速、带张紧压力、投泥量、投药量和产泥量等指标,具有显著的经济和环境效益。在相同产泥量务件下．该带式压滤机比WL(F)-600Ⅱ型离心机年运行费用可节约58．86万元。     

污泥深度脱水技术在城市污泥处理处置中的应用

深度脱水工艺是指脱水后污泥含水率达到55％～65％,特殊条件下污泥含水率还可以更低。该文介绍了污泥深度脱水技术在我国的发展现状和应用前景。通过分析目前上海在污泥处理处置中遇到的问题和解决对策,并结合上海白龙港污泥深度脱水项目实例,总结该工艺在工程设计、污泥调理、设备选型和运行管理中的一些经验。     

含磷废水化学污泥的脱水研究

高速的磷化工发展带来大量的含磷污泥排放,污泥脱水是污泥治理的重点.为解决含磷废水化学污泥脱水难的问题,本研究选取酸碱调理法、絮凝沉淀法和超声法对污泥进行预处理,以期改善污泥的脱水效果和沉降性能.结果表明,加入PAM预处理的污泥具有最佳的沉降性能,沉降1 h后污泥的SV值为29.38％;采用超声法预处理的污泥脱水后含水率...     

破乳法预处理平整液废水的试验研究

对模拟高污染平整液废水进行硫酸破乳和投加混凝剂(硫酸亚铁、硫酸铝、三氯化铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁)破乳试验.结果表明:采用硫酸破乳和混凝剂破乳均可以达到较好的处理效果,COD_(Cr)和石油类的去除率分别在69%和93%以上,处理后的水BOD_5/COD_(Cr)>0.3,可以满足后续的生化处理要求.     

钢铁冷轧浓缩废乳化液处置

针对钢铁冷轧生产过程中产生的浓缩废乳化液的无害化经济处置问题展开研究.在对照分析凝聚法配合离心分离、白土吸附回收工艺、高压静电破乳和化学精制组合工艺特点的基础上,结合企业生产实际,提出了“混料烧结无害化处置”工艺,该工艺不但对冷轧工序产生的浓缩废乳化液进行了有效彻底地处理,同时还具有较大的经济效益和社会效益,具有一定的...     

人工湿地技术深度处理冷轧乳化液废水的可行性分析

根据国内钢铁行业冷轧乳化液废水的排放及其处理现状,提出了冷轧乳化液废水人工湿地深度处理技术方案.通过技术和经济效益的可行性分析,得出了人工湿地深度处理工艺具有投资低、运行费低、管理要求低等特点,同时利用人工湿地深度处理工艺处理冷轧乳化液废水在经济和技术上是可行的.     

带式污泥脱水机及成套设备结构分析和优化

介绍了带式污泥脱水机包括带式污泥压滤机和污泥浓缩机运行原理和主体结构,重点分析了它们的优缺点,并对它们的不足之处或需改进的地方给出了优化设计方案。     

流化床Fenton-混凝沉淀工艺深度处理冷轧废水

采用流化床Fenton-混凝沉淀工艺对某钢铁公司冷轧废水进行深度处理,处理水量50 m3/h。列举了主要设备及构筑物的数量、型号、规格尺寸等相关参数,并对工艺的技术经济性进行了分析。实际运行结果证明,各单元运行状态稳定,出水水质达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)污染物排放限值的要求。     

电凝聚处理轧钢乳化液废水的研究

提出了应用电凝聚法处理轧钢生产的含油乳化液废水的有关工艺,试验考察了板间距、pH、电流密度、时间、投盐量等条件对废水处理效果的影响.研究结果表明:当pH为6,电流密度为4 mA/cm2,时间为40min,投盐质量浓度为1.25g/L,板间距为1 cm时,COD的去除率＞99.5%.     

气浮-生物接触氧化-臭氧氧化组合工艺处理冷轧碱性含油废水

为满足新的钢铁工业水污染物排放标准,应对新增、改造机组带来的废水量提升,某冷轧厂新建稀碱含油废水处理系统处理稀碱含油废水、平整废水和乳化液废水的预处理后出水。设计采用气浮-生物接触氧化-臭氧氧化组合工艺,出水满足GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3要求。工程运行结果表明,新建稀碱含油废水处理系统出水水质满足设计要求,运行成本约为3元/m3。     

钢制弹性高压板框机在污泥深度脱水中的应用

西安某深度脱水项目采用钢制高压板框机作为核心脱水设备,配合污泥的化学调理,可将污泥含水率降低到50%左右。介绍了钢制高压板框机的工作原理、关键参数以及工作流程。通过工程应用的实例,对其处理能力以及能耗进行分析,得出单台压滤机(单面过滤面积50 m2)平均处理量为40~41 t/d,单次出泥量约为1.5 t,钢制高压板框机及配套系统用电成本约为18元/t。并就工程应用和相关技术参数与常用的隔膜压滤机加以横向比较。     

中钢住友越南合资公司冷轧废水处理工程实例

介绍了中钢住友越南合资公司冷轧废水处理工程的废水性质、主要工艺流程、相关设备及构筑物设计运行参数和实际运行效果。运行实践证明,该工程系统运行稳定,工艺可靠,出水水质优于合同约定的排放标准要求。     

污水厂污泥脱水系统升级改造设计与经济技术分析

台州市江口污水处理厂对污泥深度脱水系统进行升级改造,采用"污泥浓缩+化学调理+高压隔膜压滤"工艺,对污泥进行有效的减量化、稳定化处理,并能节省41%的污泥运输及处置费。介绍了该工程工艺流程及关键设计参数,并对升级改造工程的工程投资、实施后的效果、直接运行费及经济效益等进行进一步分析。