油田注水新型杀菌剂CT10—3（CS10—3）的研究

ＣＴ１０－３（ＣＳ１０－３）杀菌剂，对低矿化度（２万ｍｇ／Ｌ），高硫酸盐还原菌量１０＾６－１０＾８个／ｍｌ的油田污水，其杀灭ＳＲＢ效果远优于１２２７药剂（为全国各大油田常用药剂），全至死浓度和处理１ｍ＾３污水费用均为后者的１／２；同国内各油田使用药剂相比，效果最佳，仅次于美国ＸＣ－３２３７，与ＸＣ－３０１０，Ｂｅｔｚ－２４２相当；与油田污水具有良好的配伍性，交兼具缓蚀性能。     

HCB—1杀菌剂的性能及应用

本文了介绍了ＨＣＢ－１杀菌剂的技术指标，使用主应用情况，经室内评价及现场应用证明，该药剂投药量少，杀菌效果好，易溶于水，低毒高效，可广泛应用于不同介质系统，是油田注水中比较理想的杀菌剂。     

彩南油田注水水质达标

彩南油田自１９９４年投产时就开始注水,其注入水中的溶解氧、悬浮物、含油量、滤膜系数、细菌,腐蚀率和硫化物均超出彩南油田注入水质标准。经过试验筛选研究表明,清水所选药剂配伍性良好;在室内将缓蚀剂ＫＬ－０３０８和杀菌剂ＫＬ－２０４或ＷＣ－８５及除氧剂Ｎａ２ＳＯ３一起加到清水中,静置２４ｈ后观察发现,无沉淀,水质澄清;污水所选药剂配伍性良好：将净水剂ＫＷ－１和ＫＷ－２,缓蚀剂ＫＬ－０３０８、杀菌剂ＷＣ－     

胜利桩西油田注入污水的化学处理

胜利桩西油田原油脱出污水处理后的水质达不到回注要求。为此，研制了絮凝剂ＺＸＮ１，筛选了防垢剂ＢＺＦ２、杀菌剂ＣＱ９２和ＨＦ７（交替使用），使用这３种水处理剂在桩西联合站进行长达７个月的现场污水处理试验，净化后的污水水质（含油量、悬浮固体、挂片结垢量、ＳＲＢ含量）达到了局颁注入水标准的要求     

油田注水新型杀菌剂CT10—3（CS10—3）的研究

ＣＴ１０－３（ＣＳ１０－３）杀菌剂,对低矿化度（２万ｍｇ／Ｌ）,高硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）量１０５～１０５个／ｍｌ的油田污水,其杀灭ＳＲＢ效果远优于１２２７药剂（为全国各大油田常用药剂）,全致死浓度和处理１ｍ３污水费用均为后者的％,同国内各油田使用药剂相比,效果最佳,仅次于美国ＸＣ－３２３７,与ＸＣ－３０１０．Ｂｅｔｚ－２４２相当;与油田污水具有良好的配伍性,并兼具缓蚀性能．     

新型杀菌剂双C8烷基季铵溴盐的合成

双Ｃ８～１０烷基氯化铵是新一代性能良好的油田杀菌剂。采用脂肪醇路线，制备溴代烷，再与二甲胺进行反应，合成了双Ｃ８烷基二甲基溴化铵杀菌剂和以它为主要成份所复配的杀菌剂。该合成方法具有步骤少、操作简易、原材料易伐、价格较低等优点。将它们与１２２７杀菌剂进行的对比测试表明：在较低浓度下，其灭杀硫酸盐还原菌（ＳＢＲ）的效果均优于１２２７；为此，文章从该杀菌剂的结构对其杀菌性能进行了探讨。表１参６     

中国专利文献

中国专利文献常温精脱有机硫及无机硫新工艺（湖北省化学研究所）ＣＮ１０６７８２８Ａ（Ｃ１０Ｋ１／３２），１９９３年１月１３日公开，１９９２年７月９日申请一种合成氨或石油化工原料气常温水解精脱硫方法。它是将含有０～３０ｐｐｍＨ２Ｓ和ＣＯＳ及ＣＳ２的工艺气...     

起伏多相管流压降计算方法的研究

以Ｐｉｐｅｐｈａｓｅ多相流软件和西安交通大学多相流软件为基础,筛选出几种适用于油田现场,精度较好的压降组合模型。在众多压降组合关系式中,ＤＥＦ、ＭＵＢＥ、ＸＢ－ＢＡＲ－ＢＢ－ＣＷ－ＭＷ、ＸＢ－ＢＡＲ－ＤＥＦ－ＣＷ－ＭＷ和ＸＢ－ＢＡＲ－ＭＢ－ＣＷ－ＭＷ等组合压降相关式计算多相管流准确性较高。     

SD／CC 10W／30级通用内燃机油的研究

ＳＤ／ＣＣ １０Ｗ／３０级通用内燃机油选用ＨＶ１Ｗ １５０基础油，掺合适量ＨＶＩ１５０ＢＳ，添加复合添加剂６．０％调制而成。经过试验室及行车使用试验证明：研制油达到ＳＤ／ＣＣ１０Ｗ／３０级通用内燃机油标准。     

压裂液用植物胶杀菌剂COG—285

为解决现场压裂施工中植物胶类压裂液腐败变质问题，研究了新型杀菌剂ＣＯＧ－２８５。该剂具有杀菌效果好，用量少，价格低，保质时间长，与压裂液化学添加剂配伍性好，配制，使用简便等特点，已在长庆油田投入现场应用。本文讨论了植物胶的腐败变质，报导了ＣＯＧ－２８Ｕ５的研制及性能评价结果。     

HFY-103缓蚀剂在连续重整装置的应用

对中国石油化工股份有限公司兰州石化分公司连续重整装置原料预处理系统的腐蚀进行了分析;并对研制出的HFY-103水溶性缓蚀剂进行了为期1个月的工业应用试验。试验结果表明:使用HFY-103可将系统pH值控制到8.0～9.0,并且能减轻腐蚀。当加剂量为20μg/g时,D102和D103冷凝水中铁离子质量分数分别降至3.98μg/g和4.68μg/g。工业应用已取得了较好的技术经济效果。     

炼油厂缓蚀剂的现场应用和性能评价

现场试验了一种油溶性缓蚀剂和两种水溶性缓蚀剂。结果显示:在不注中和剂(氨水)的条件下,注入12~13μg/g IMC-石大1号油溶性缓蚀剂能将二价铁离子浓度降低到2mg/L左右。注入15-20μg/g水溶性缓蚀剂才能将的二价铁离子浓度降低到3-33mg/L。IMC-石大2号油溶性缓蚀剂的防腐蚀效果优于水溶性缓蚀剂。     

枣大站油田污水防垢处理

本文对结垢较严重的大港枣大站油田污水的防垢处理进行了室内研究,结合腐蚀试验和极化曲线测量,选定使用防垢剂HEDP,用量5mg/l,现场试验效果良好。     

调温水冷却器板片选材分析

某炼化公司1.00 Mt/a乙烯工程的调温水冷却器循环水氯离子质量分数高达100～700 μg/g,对板片的腐蚀性强,所以板片的选材最为关键.分析了不锈钢的耐腐蚀原理、氯离子对不锈钢的破坏;AISI 304L,AISI 316L,SAF 2205,SAF 2304,SAF 2507,SMO 254六种不锈钢的化学成分、机械性能、抗氯化物腐蚀性能.根据温度、氯离子含量以及pH值等因素,决定采用SMO 254不锈钢板片.     

加氢裂化装置高压换热器的腐蚀与防护

加氢裂化装置的高压换热经常发生腐蚀泄漏,严重影响了装置的平稳运行。文章介绍了加氢裂化装置高压换热器的腐蚀问题。针对高压换热器管束结晶问题,通过对原料性质、运行条件、防腐措施等情况进行了分析,发现原料中硫氯元素严重超标,其中氯质量分数最高为5.6μg/g,是标准的2.3倍,从而认为高压换热器产生腐蚀的主要原因是原料中的氯化物、硫化物超标,运行温度在氯化铵结晶范围内及注水量不足所致。提出了监控原料中的腐蚀介质、采用原油脱氯技术、优化现有防腐措施等建议。     

加氢装置高压空冷器阻垢缓蚀剂的研究

加氢装置反应流出物空冷器腐蚀失效的原因主要是NH4HS的形成、析出和沉积,其机理包括NH4HS水溶液垢下腐蚀和冲蚀。阻垢缓蚀剂一方面具有阻垢功能,阻止铵盐低温析出,形成一种新的化合物能够全部溶解在液相水中,避免NH4HS沉积造成垢下腐蚀;另一方面具有缓蚀作用,在空冷器表面能够形成致密、稳定的保护膜,一定程度地避免管束受NH4HS溶液冲蚀。在实验室条件下,考察了阻垢缓蚀剂的阻垢和缓蚀的效果;在中试装置上,采用挂片质量损失法考察了阻垢缓蚀剂对空冷器的缓蚀效果。实验结果表明研制的阻垢缓蚀剂同时具有阻垢和缓蚀功能,能有效抑制NH4HS析出结垢,当加剂量为50μg/g,缓蚀率达到98.6%。     

中原油田采油污水缓蚀阻垢技术研究

中原油田胡二污水站采油污水pH值较低、矿化度高、细菌含量高、腐蚀结垢性强,由于污水腐蚀结垢的产生,严重影响油田注水生产正常运转。研究结果表明,PAC与PAM的加量分别为40～50mg/L和1.0mg/L时,可以明显去除污水中的油及固体悬浮物;WT-809杀菌剂杀菌效果好,满足采油污水杀菌处理要求;WT-02缓蚀阻垢剂加量为50mg/L、90℃时仍具有很好的缓蚀阻垢性能,使污水腐蚀速率小于0.076mm/a,结垢量小于10mg/L,满足污水缓蚀阻垢处理要求。     

吐哈油田注水井环空保护技术研究与应用

测定了注水井环空保护液的腐蚀速率、铁细菌、硫酸盐还原菌和腐生菌的个数。研究了环空保护液各种药剂浓度对腐蚀速度的影响,结果表明A药剂和B药剂的浓度对丘陵清水、温米清水、吐鲁番清水、温米污水及部善污水腐蚀速度影响明显,浓度愈高,腐蚀速度愈小;当其他药剂的浓度为标准值时,C药剂和D药剂的浓度对温米清水的腐蚀速度影响均不大。研究了温米清水腐蚀速度与挂片时间的关系。现场挂片试验表明：环空保护液性能可以很好地保护套管。对于清水井,建议投加环空保护液。在投加环空保护液后,环空腐蚀速度远远小于油管内腐蚀速度。     

连续重整装置预处理系统的腐蚀与防护

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂600kt/a连续重整装置预处理系统为全馏分加氢的工艺流程。为了增加对原料的适应能力,增上了脱氯反应器(原料氯含量的设计值为7μg/g)。预处理系统的原料主要由第一、二常减压蒸馏装置的常顶石脑油、部分乙烯抽提油及外购石脑油组成,石脑油经加氢反应后,由脱氯反应器脱除反应生成的HCl,在蒸发脱水塔脱水、脱硫化氢,在预分馏塔切除C6以下的组分(即拔头油),为重整催化剂提供合格的原料。装置开工运转7个月后预处理系统首次出现铵盐堵塞现象,12个月后设备开始出现腐蚀泄漏情况。针对装置的腐蚀状况,采取了水洗及增加副线等措施,同时提出了根本解决顸处理系统腐蚀问题的建议。     

中原油田采油一厂腐蚀严重井的治理

中原油田分公司采油一厂地质状况复杂,产出液具有“四高一低”的特点,产出液Cl-含量为3～11×104mg/L、矿化度为(7～22)×104 mg/L、HCO3-为50 ～ 400 mg/L、井底温度高迭130～150℃、pH值低(5.5左右)的特点,腐蚀性较强.通过对采油一厂10口油井腐蚀因素调查,摸清了腐蚀原因是产出液中Cl-,HCO3-等强腐蚀性离子含量高,同时含有一定量的CO2,并含SRB,从而形成弱酸性腐蚀水体.经向套管中注入KY-2高效缓性剂(加药浓度100 μg/g)后,腐蚀速率由0.0913 mm/a降为0.0223 mm/a,总铁值由36.1 mg/L降为26.6 mg/L;治理后减少腐蚀作业14井次,防腐效果明显.