克拉玛依浅层稠油藏出砂规律及防砂技术

克拉玛依浅层稠油藏胶结疏松，油井易于出砂。对该油藏出砂原因、分布及规律进行了探讨，并对自1991年以来先后实施的绕丝管防砂、金属棉蠕动滤砂管等机械防砂及羟基铝、普通高温固砂剂、有机硅高温固砂剂等化学防砂措施，从现场应用效果、适用程度进行了分析总结。     

碱性硅酸凝胶固砂剂的初步研究

碱性硅酸凝胶多用于油井堵水或水井调剂。文中对碱性硅酸凝胶作为固砂剂进行了研究,探讨了碱性硅酸凝胶作固砂剂的机理,并与酸性硅酸凝胶固砂剂对比。结果表明：碱性硅酸凝胶固砂剂具有成本低、无腐蚀、固结强度大等优点,可在油田固砂中推广应用。     

冻胶膜固砂剂的研究

冻胶膜固砂剂是一种酸性固砂剂，由稠化剂（FAM），交联剂（GL－6）及酸液组成，可用于酸化同时又可解决酸化过程中的缓速与出砂问题。文中研究了冻胶膜固砂剂的作用机理，通过冲砂试验评价了冻胶膜固砂剂对固砂效果的各种影响因素，从而优选出效果最佳的固砂剂配方。     

新型改性呋喃树脂固砂配套防砂工艺应用研究

针对青海油田中浅层细粉砂岩油藏开采过程中严重出砂的问题,提出了应用新型改性呋喃树脂固砂剂的3种配套防砂工艺,直接固砂工艺,压裂固砂工艺和多级闭合酸酸化固砂工艺,固砂效果表明,该固砂剂及配套防砂工艺非常适合青海油田中浅层细粉砂岩气井防砂,解决了该油田长期以来未攻克的气井防砂难题,取得了较大的经济效益。     

脲醛树脂固砂工艺技术在文留油田的应用

在中原文留油田约20口油井和一些注水井出砂严重。除了油层地质因素和钻井因素对,下列生产因素引起油层出砂：①高含水、低粘度油流的冲刷;②重复的多次增产作业;③不稳定的注水压力引起的震荡作用;④生产压差过大、不稳定起的震荡作用。开发了一种高效低价格的脲甲醛树脂固砂液,介绍了配方。以原油为增孔剂,在55℃固化后的固结砂体抗折强度4.2MPa,抗压强度7.9Mpa,气体渗透率4.6μm^2。此固砂剂可用于地层温度80－140℃、井底温度60－125℃的油水井,其中油井含水率应在60％－98.2%范围。介绍了选井原则和固砂工艺。在文留油田13口油井14井次和2口水井中应用该固砂液固砂,工艺成功率100％,有效率91.2%,平均有效期290天。固砂施工后油井减产量和水井减注量均很小,有6口油井增产。详细报道了油水井固砂施工情况及效果。     

新沟嘴组储层防膨固砂剂评选及矿场试验

新沟嘴组储层粘土含量高,开发后期含水上升,粘土膨胀运移造成储层出砂。出砂直接导致工程上砂卡堵、断、漏等抽油泵失效,地质上出现砂埋油层,造成油井停产,严重影响油井正常生产。防膨固砂技术是针对储层粘土含量高的有效化学防砂技术。室内通过对防膨固砂剂的配伍性、防膨率、固砂效果进行试验,评选出适合江汉油区新沟咀组储层的防膨固砂剂,对改善新沟咀组出砂油井的开发效果起到积极的作用。     

糠醇-脲-甲醛树脂固砂剂防砂工艺及其在胜坨油田的应用

糠醇-脲-甲醛树脂固砂剂是为满足胜坨油田高含水、严重出砂油井防砂而开发的。2002~2007年,胜坨油田已有227口油井使用该固砂剂防砂,成功率为83.3%。据135口井统计,防砂施工后动液面下降104 m(地层受到一定伤害),原油含砂由0.119%减至0.063%,油井免修期由105天延长至296天。利用大量油井的数据讨论了影响防砂效果的因素。油层黏土含量高,则防砂有效期短甚至无效。油层有漏失时先预充填再实施防砂,则有效率从35.5%增至87.0%。油井出砂速度<50 m/月时防砂有效率较高。射开厚度增大或防砂层数增大,则防砂有效率减小。防砂有效率与油井含水率的关系较复杂,防砂施工前清洗油层可提高防砂有效率,但含水率>95%的油层除外。油井提液强度适中(5~15 m3/m.月)的油井,防砂有效率较高。近几年来采用了先用覆膜砂充填,再挤入树脂固砂剂的防砂工艺。表8参5。     

新型高温固砂剂的研制

针对高温砂岩油藏出砂特点,研制了一种新型高温固砂剂,用正交试验法优化了固砂剂配方。结果表明,研制的固砂剂具有较高的固结强度和渗透性及优异的耐酸、耐盐、耐油和耐温性能。     

SSG—06固砂剂在中原油田的应用

鉴于目前中原油田油水井严重的出砂状况，进行了ＳＳＧ－０６固砂剂的室内研究及其现场施工应用。现场应用表明，该固砂剂生产工艺及现场施工工艺简单，成本低，能有效固结油层砂粒，平均有效期在２８０ｄ以上，比机械防砂和抑砂剂抑砂的有效期高１００ｄ左右，经济效益显著，投入产出比在１：１０以上。     

GS固砂剂在青海尕斯油田的应用

针对青海尕斯油田N1－N2^1油藏出砂严重这一问题,研制出与之相匹配的GS固砂剂,并对在该区域采用直接注固砂剂的固砂工艺进行了室内模拟试验,初步探讨出GS中的固化剂加量、挤入GS量入扩孔液、扩孔体积等对固结强度和渗透率的影响,并优选出合适的固砂剂种类和相关工艺参数,在该工艺条件下,其固结体抗压强度大于10MPa,渗透率损害小于30％,这些条件对现场施工产生了有效的指导作用。     

FS－891酚醛树脂涂敷砂的性能及应用

介绍了ＦＳ－８９１酚醛树脂涂敷砂的基本配方与性能特点，考察了固化剂与添加剂用量、固化温度与时间、贮存温度与时间、浸泡介质等因素对涂敷砂固结物强度的影响，简要介绍了该涂敷砂防砂工艺技术在胜利油田的应用效果。ＦＳ－８９１酚醛树脂涂敷砂的施工工艺简单、成本低，具有良好的防砂作用。     

塔里木盆地东河油田机械防砂物理实验研究

对于各种防砂工艺下的产能,国内外都进行了不同程度的研究,但由于物理模拟实验比较复杂,目前的研究大多局限于理论和数学模型.首先利用三维物理模拟实验装置对塔里木盆地东河油田拟采用的筛管砾石充填、正对产层直接下筛管、压裂充填3种防砂工艺进行了模拟,并比较了这3种不同防砂工艺下的产能,然后将物理模拟实验测量的产能值与所建立的理论模型计算结果进行了对比,结果表明:三维物理模拟实验能较真实地模拟3种不同的防砂工艺和定量地反映其间的产能差异;在相同的实验条件下,产能大小依次为压裂充填防砂工艺、砾石充填防砂工艺、面对产层直接下筛管防砂工艺;三维物理模拟实验模型把防砂和产能有机结合,可用此模型对不同防砂工艺下的防砂效果及油井产能做出正确的评价。     

化学防砂技术在胜利油田的应用和发展

本文综述了化学防砂技术在胜利油田的应用和发展，指出了存在的问题，提出了相应建议。     

石英砂与树脂覆膜砂实验渗透率影响因素分析

在出砂气藏,支撑剂对其开采有着至关重要的作用,而渗透率又是支撑剂重要性能。石英砂和树脂覆膜砂有着不同渗透率,主要通过室内实验方法研究,分别用气测和液测它们的渗透率。气测时,改变气体的流速,分析不同流速和不同时间对渗透率的影响。液测时,分别在不定轴向压力下改变液体流速,稳定轴向压力下改变液体的流速,分析轴向压力、流速以及不同时间对渗透率的影响。该研究对深入了解油气藏的开发动态和采收率具有一定意义。     

孤东油田防砂工艺技术发展与应用

本文概述了了孤东油田近十多年来研究成功并推广了应用的几种防砂工艺技术,介绍了这些技术的应用条件和现场应用情况,并就防砂工艺技术的发展进行了讨论。     

高砂比压裂技术及其发展

高砂比压裂是一种砂比大于常规压裂砂比的压裂技术。在相同的裂缝导流能力条件下，高砂比压裂造缝短，成本低，在注水开发油田和中高渗透率油藏压裂中具有很大的发展前景。     

可延时固化的KV-3型网络覆膜砂研究

疏松砂岩油藏开发到中后期,射开的油层越来越多,由于出砂造成的地层亏空越来越大,防砂难度进一步加大。针对这一问题,开发了适合多层防砂、可以延时固化的KV-3型网络覆膜砂。文中介绍了这种覆膜砂的延时固化原理及其各种性能的评价。研究认为,KV-3型网络覆膜砂可以人为控制固化,同时具有较高的强度和渗透率,用一次防砂管柱可以实现多层防砂施工的目的。     

气体介质条件下固井技术在元陆1井的应用

介绍了气体介质条件下固井的难点,主要包括下套管和"U"型管效应等问题,并分别阐述了应对措施。通过实验对比了几种水泥浆配方的性能,优选出适合气体介质条件下固井的降失水水泥浆体系。将其应用于元陆1井φ244.5 mm技术套管固井过程中,结果整个固井施工过程顺利,水泥浆注入量把握准确,达到设计要求,浆体返至井口,声幅测得固井优质率为69.2%,证明气体介质条件下固井不但可以缩短钻井周期,还大大提高了固井质量。     

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气井加砂压裂后，有效的返排压裂液并控制出砂,对下一步的测试和采气工作有重要影响。文章针对产能高且自排能力较高的地层，分析了诸多影响出砂因素后，提出了加砂压裂后排液及防砂措施。经现场应用，取得了较好的效果。     

适用于低温油层防砂的FSJ—Ⅳ涂敷砂

本文介绍了适用于代温油层防砂的FSJ－Ⅳ涂敷砂的性能特点,考察了影响FSJ－Ⅳ涂敷砂性能的各种因素,分析了该涂敷砂在孤东油田的应用效果。