主厂房楼层钢梁复合结构的设计

华能上安电厂二期工程为 2台 35 0ＭＷ机组 ,主厂房汽机间、除氧煤仓间、电气楼全部采用了钢结构。为了与主厂房钢结构相匹配 ,加快施工工期 ,除氧煤仓间各楼层、汽机间大平台区域楼层及电气楼楼层采用了钢梁复合结构新技术。该技术在国内的应用还不多 ,本文对它的设计过程做一介绍。1　楼层钢梁复合结构的设计楼层钢梁复合结构由复合楼承板、楼层钢梁及焊钉 3部分组成。复合楼承板是代替混凝土板内受拉钢筋来承受结构荷载并作为永久模板的板材 ,楼层梁也称次梁 ,起支撑复合楼承板的作用 ,复合楼承板与楼层钢梁之间通过焊钉来紧密地焊接在一…     

伊敏发电厂二期工程主厂房结构设计

伊敏发电厂二期工程主厂房布置采用侧煤仓,布置形式较为新颖、紧凑。介绍该工程主厂房布置特点,汽机房结构选型及计算分析,对设计中出现的管道层和运转层净空间紧张问题,提出了在初步设计阶段考虑提高管道层与连转层标高的观点。     

火电厂主厂房脚手架施工专项安全技术措施

1 工程概况 　　华电六安电厂位于六安市城南镇潘岗村,主厂房东西向布置,依次为汽机房、除氧煤仓间、锅炉间.汽机房和除氧煤仓间是钢筋混凝土框架结构,支模架、外排通道及防护脚手架全部采用扣件式钢管脚手架搭设,H3/36B型建筑塔吊做垂直运输作业,锅炉间0m以上是钢结构,采用大型BTQ1000塔机吊装作业.主厂房从北向南纵向布置为1,2号机组,南北向分为1～12号轴,共88m.东西向分为汽机房(A轴到B轴),跨度为33m,柱距8m、10跨,总长80m,横向布置2台135MW汽轮发电机组;除氧煤仓间(B轴到C轴),跨度为13m,柱距8m、11跨,总长88m,为现浇钢筋混凝土有梁板结构,其中20～36m是煤斗层,只有框架梁和连系梁、无现浇板结构.主厂房布置剖面示意图见图1所示.……     

600MW超(超)临界机组主厂房设计优化问题探讨

针对600 MW级超(超)临界机组的汽机房、除氧间与煤仓间布置优化过程中出现的若干技术问题进行探讨。通过多种布置方案对比,结合本工程的具体情况分析了主厂房优化设计的可行性。认为在一些特殊条件下,一些极限布置是可行的,如除氧器低位布置经过暂态计算验证是可行的,但应考虑便于检修及运行;600 MW汽机房跨距不宜采用27 m;给煤机层优化标高压缩到13.7 m层及煤仓间13.7~17 m的管道夹层的设置,需在保证磨煤机正常检修起吊的前提下设置为宜;除氧器只要注意维护运行环境,布置于17m的给煤机层是可行的。     

600 MW超（超）临界机组主厂房设计优化问题探讨

针对600 MW级超（超）临界机组的汽机房、除氧间与煤仓间布置优化过程中出现的若干技术问题进行探讨.通过多种布置方案对比,结合本工程的具体情况分析了主厂房优化设计的可行性.认为在一些特殊条件下,一些极限布置是可行的,如除氧器低位布置经过暂态计算验证是可行的,但应考虑便于检修及运行;600 MW汽机房跨距不宜采用27 m;给煤机层优化标高压缩到13.7 m层及煤仓间13.7～17 m的管道夹层的设置,需在保证磨煤机正常检修起吊的前提下设置为宜;除氧器只要注意维护运行环境,布置于17m的给煤机层是可行的.     

300 MW供热机组主厂房布置方案论证

在介绍300MW供热机组主机型式及工艺系统简介基础上，对主厂房布置进行了汽机房、除氧间、煤仓间等方面的优化，并对优化结果进行了经济效益对比。     

苏联50万千瓦和80万千瓦机组主厂房的安装机械化方案

全苏动力施工组织设计研究所根据列弗金和特罗依茨克国营区域发电厂建设经验编制的主厂房结构安装机械化方案如下。汽机间使用装在承力平台上的1000(No.1)型吊车;A 排柱用50(531)型吊车;锅炉房使用装在零米标高的 CKP-2200(No.1)型吊车;管式空气预热器间使用 CKP-2200(No.2)型吊车;     

1000 MW超超临界燃煤发电机组汽机运行层标高的设计优化

汽机运行层标高不应是一个固定值。汽机运行层标高的设计优化要考虑主厂房造价、汽机岛凝汽器土建基础造价、循环水泵扬程与容量及其造价、循环水管的长度及其造价、循环水管的运行阻力及运行经济性等要素的综合影响。以华能某电厂1 000MW超超临界机组为例优化设计, 使运转层标高由原17 m 降低至15.5m, 达到基建投资少、机组运行经济的效果。     

60万千瓦机组主厂房框架吊装测量找正

一、工程概况元宝山电厂60万千瓦机组主厂房为钢筋混凝土预制装配式结构.汽机间长110米,宽40.5米,高39.4米;煤斗间长110米,宽13.5米,高70.1米;锅炉间长90米,宽70米高58.6米(混凝土部分)～135米(金属结构部分).计有汽机间A排单柱12根,每根分4段预制;煤斗框架12榀,每榀分10段预制;锅炉框架20榀,每榀分6段到8段预制;单柱15根每根分6段预制.总共(包括梁板),     

利港电厂一期主厂房钢结构简介

利港电厂一期主厂房钢结构简介新力能源开发公司顾籍利港电力有限公司顾鹤龄一、概述江苏利港电厂位于江苏省无锡市江阴利港镇。电厂规划容量为２６００ＭＷ。一期工程容量为２×３５０ＭＷ，１９９３年底两台机组全部投产．汽机房、除氧间、电气楼的钢结构由意大利安莎尔...     

丰镇电厂冷却塔高位布置的分析

1 布置方案 丰镇电厂厂区地形南高北低,坡降约3%,根据厂区规划,冷却塔布置在主厂房固定端的东南侧.处在厂区自然地面的最高点,平均海拔高度1224m,与主厂房自然地面高差约7m.如果按照循环水泵布置在汽机间内,主厂房与冷却塔高差1m的常规布置方式,则需开挖整个冷却塔区,造成施工建设费用的增加.若为减少土方开挖,把冷却塔设置在自然地面上,则循环水泵吸水井(汽机间A列前)顶标高至少要高于冷却塔水池水位,也就是要比主厂房±0.00m高7m,运行检修都不利,而且又不美观,显然在技术上是不可行的.只有把循环水泵布置在汽机间外,单独设置循环水泵房,并且布置在冷却塔前,才能解决这个问题.那么采用哪种方案合适,我们在施工图前拟定两种方案进行技术经济比较.     

火电厂主厂房结构优化分析

通过对华能上安电厂三期工程主厂房结构形式的锅炉前煤仓间方案和锅炉侧煤仓间方案进行分析和比较,得出锅炉侧煤仓间方案在技术和经济效益上具有明显优势,因此主厂房按照锅炉侧煤仓间布置形式进行优化,可得到技术、经济上的最佳效益.     

丰镇电厂主厂房及钢筋混凝土炉架的预制吊装

1 工程概况 丰镇电厂主厂房及炉架均为钢筋凝土框架结构,施工中采用了预制吊装方法.垂直起吊机械主要使用DBQ3000型塔吊,水平运输机械主要使用两台50吨龙门吊和两台40吨龙门吊.实际吊装总工期为两个月零甘八天.1机组汽机间的实际吊装工期为15天.2除氧煤仓间的吊装工期为28天,l~＃炉纪吊装工期为1个月零15天.\     

美国大型火电机组主厂房布置特点概述

火力发电厂主厂房设计布置的合理性,不仅关系到整个工程的基建投资,而且关系到电厂长年累月的经济安全生产,美国电力设计公司相当重视主厂房布置设计。美国电厂主厂房设计有它自己的特点。现根据依柏斯公司设计的克伦电厂,克劳包斯惠尔电厂和拉爱姆斯冬电厂(机组容量为350MW、500MW、600MW和750MW等)资料分析,归纳起来有以下10个特点。 1.主厂房采用钢结构美国建造大容量单元机组火电厂较多以两台机炉一个集控为一个建设周期,汽轮发电机组、除氧间和煤仓间一般采用室内布置,锅炉炉前喷燃器区域为局部室内布置,炉顶设封闭小室,其余部位均为露天布置。主厂房所有的     

火电厂侧煤仓间布置的应用及其施工组织

近年来采用侧煤仓间布置的主厂房结构设计已广泛应用于火电厂实践中,由于布置的改变,造成该区域施工组织有其特殊性,通过华能海门电厂2×1000MW机组工程为例,分析侧煤仓间的布置的特点,及其带来的施工组织变化,实施后取得了成效。     

1 000 MW机组汽机房运转层标高优化

对国内三大汽轮机制造厂引进的1 000 MW超超临界汽轮机及凝汽器的技术和结构特点进行深入分析,提出了凝汽器半地下布置,设置必要的凝汽器抽管坑的方法,汽机房运转层标高优化至15.5 m,节省主厂房土建投资和运行费用,对今后国内1 000 MW超超临界机组建设中主厂房布置优化有一定借鉴作用。     

清水混凝土施工工艺在聊城发电厂主厂房框架的应用

随着社会的发展 ,科学技术的进步 ,人们欣赏水平的不断提高 ,建筑行业也在不断的发展。为了适应社会的发展 ,建筑行业也必须不断更新技术 ,更新观念 ,清水混凝土就是为满足人们的欣赏水平而研究出的施工工艺。现就聊城发电厂主厂房框架清水混凝土为例向大家介绍一下清水混凝土在建筑工程的应用。1　工程概况1.1　概述聊城发电厂 2× 6 0 0ＭＷ机组工程主厂房除氧煤仓间结构设计为钢筋混凝土框架结构 ,各层楼面 (除 39.5ｍ层部分为花纹钢板 )为钢梁现浇混凝土的钢—混凝土结构 ,汽机房屋面由钢屋架、托架、予应力屋面板组成。因为发电厂厂房…     

秦岭电厂20万千瓦机组主厂房框架吊装经验

秦岭电厂三期工程建设中,主厂房吊装机械为二台60吨塔吊。吊装除氧煤仓间构件的炉前塔吊,因塔身接高7米,其最大起重量限定为58吨。框架预制分段后,最大重量按58吨考虑。由于结构的影响,分段后,H型框架仍超重,为控制重量,框架大梁均留有0.2～0.35米的二次浇灌部分。以10米层框架为例,其外形尺寸如图1所示。     

1000MW超超临界燃煤机组中速磨煤机制粉系统给煤层标高优化

研究1000MW超超临界燃煤机组中速磨煤机制粉系统给煤层标高的优化问题,指出通过优化煤仓间设计、降低其高度,同时在满足运行和检修的前提下,减小其总体积,可以减少机组的总造价;针对不同磨煤机的检修方式、送粉管道的不同布置情况提出了优化煤仓间标高的方案,运行实践证明,该设计方案是可行的。     

大容量、高参数机组除氧间优化布置

以江西大唐国际抚州发电有限责任公司新建工程(装机容量为2×1 000 MW)为依托,在机组采用侧煤仓方案的前提条件下,根据该电厂的具体条件和特点,提出了炉前除氧间布置方案(投标方案)。将此方案与传统的内除氧间方案进行比较(包括主厂房布置、土建结构、管道和电缆布置以及投资等)后表明,炉前除氧间布置方案缩短了汽机房和锅炉房之间的距离,节省了空间和"四大管道"用量;取消常规内除氧间后,大的辅机布置于炉侧,汽机房跨度和纵向尺寸可进一步压缩,减少了占地面积,从而降低了初投资。