半自动钢筋气压焊在施工中的应用

自1982年我国从日本引进钢筋气压焊技术以来,由于具有设备简单,操作方便,工效高和节约钢材等优点,在全国建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间。我公司在掌握了手工钢筋气压焊的基础上,采用半自动钢筋气压焊技术在新建热电厂灰渣泵站工程中焊接接头1600多个,对半自动钢筋气压焊取得了一些经验。一、半自动钢筋气压焊机我们采用的是第十九冶金建设公司建筑     

钢筋气压焊机理与应用的探讨

钢筋气压焊机理与应用的探讨北京铁路工程总公司霍成儒杨光第一部份对气压焊的初步认识１气压焊简介（１）日本在本世纪５０年代开始正式应用，到８０年代初，直径大于１９ｍｍ的钢筋大部份采用气压焊接法，此外还广泛应用于钢轨的焊接。我国从８０年代初期在高层建筑钢筋...     

钢筋自动气压焊接法

为克服手工气压焊接的缺点,日本研究开发了使焊接条件定量化、标准化,并通过焊接装置机械化,使焊接程序自动化的钢筋自动气压焊接法。经过多次改进,这一方法现已用于钢筋笼和单体的施工,并可进行多接头(最多达12对钢筋)同时焊接。在工程中用此法已焊接了直径19～51mm钢筋的50万个接头。     

半自动钢筋气压焊机在工程中的应用

钢筋气压焊由于其具有设备简单、操作方便、工效高和节约钢材等优点,目前在建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间,采用自动控制加压压力和焊接时间的还很少见。我公司引进半自动钢筋气压焊机,应用到本钢新建热电厂灰渣泵站工程,焊接钢筋接头1600多个,对半自动钢筋气压焊机的应用取得了一些经验。 1半自动钢筋气压焊机我们采用的PBJ-2L40型半自动钢筋气压焊机,是利用氧-乙炔火焰加热焊接接头并能自动控制加压压力和焊接时间的多级顶锻焊     

钢筋气压焊接

<正> 钢筋气压焊接通常采用氧-乙炔火焰使焊接接头加热到塑性状态,并施加一定的轴向压力使钢筋焊接在一起。钢筋气压焊接在日本建筑工程中应用比较广泛,是现场焊接的一种主要方法。目前的发展趋势是焊接设备自动化及高效率、高质量地进行焊接。这种方法具有如下优点: 1. 设备简单,体积小,价钱比较便宜,焊接方法简便。2. 焊接质量好。焊接接头能够达到甚至超过母材的抗拉强度,并具有良好的冷弯性能。接头比较圆顺,有利于混凝土的浇注。3. 焊接效率较高,每个焊头约需2～4     

日本钢筋气压焊接头的研究

中粗径筋(D35、D38、D41)的气压焊,和一般的绑扎焊、电弧焊比较,是一种简便经济、效率高的现场钢筋连接方法。 “日本焊接协会”对此进行了许多研究。最早于1948年在满铁采用过。其后,1952年用于施工现场,日本帝都高速交通营团在澁谷车库线档土墙工程中使用气压焊焊     

“钢筋气压焊接”在中国科技情报中心主楼工程上的应用

本文介绍了在国家重点工程,中国科技情报中心主楼采用钢筋气压焊接新工艺的情况,总计完成14700多个焊接接头,保证了结构工程顺利施工。并详细介绍了钢筋气压焊接施工工艺。     

铰链楔式夹具在钢筋手动气压焊机具上的应用

钢筋气压焊接技术在国内的应用时间虽然很短,但其节省钢筋、降低工程造价的优点得到了使用单位的公认。越来越多的施工单位采用了这一技术。许多建筑机械生产厂家争相研制能够满足工艺要求的气压焊接机具。钢筋气压焊接的工艺要求是:在接头端面温度达到1250℃时,施以35～40MPa的轴向压力,以达到直径蹾粗、原子渗透、结构位错,牢固结为一体的目的。也就是说,钢筋夹紧后,在承受40MPa的轴向压力时,不应产生松动或滑动,而这个力量只能依靠钢筋和夹具之间的     

钢筋负温气压焊接

本文以山西国际大厦工程为例,介绍钢筋负温下气压焊接。文章分析了钢筋气压焊接工艺的关键和负温气压焊接头的力学性能;提出了负温气压焊接工艺措施和施工管理方法;总结和分析了气压焊接技术的经济技术效果。     

钢筋氧液化石油气熔态气压焊新技术

钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。氧乙炔固态气压焊具有热效率高、温度高、接头质量好、设备轻便等优点。钢筋可在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。但是存在2个问题:①由于乙炔提价,增加了施焊成本;②采用固态气压焊工艺时,对钢筋端面平整度和清洁度的要求过于苛刻,费工费钱。因此,需要寻求新的燃料气体,改变焊接工艺。1…     

钢筋气压焊接综合评述

在建筑施工中,离不开钢筋。而钢筋混凝土结构的建筑物,需要的钢筋数量更大,有的多达100kg/m~2以上。施工现场钢筋的接长,传统的方法是采用搭接焊、绑条焊。近年来,气压焊接在我国发展很快,因其设备轻巧、节约钢材、节约电能等优势,仅六七年的时间,已遍布全国,各个地区都在采用和研究。如我局在北京亮马河大厦主体工程中,就焊接了5万个接头。现又在深圳新客站的施工中,继续采用气压焊接,预计可焊2万个接头。气压焊接分两种,一种是接头闭合式,一种是接头敞开式。后者用的极少,不是本文讨论的内容。闭合式的焊接原理是,利用氧—乙炔焰,把结合面及其附近的金属加热至塑性状态,同时施加适当的压力,使之产生塑性变形,促使钢     

钢筋气压焊的质量控制

钢筋气压焊是现场粗钢筋连接的一种新工艺,它具有设备简单、操作方便、质量可靠、节约能源、节约钢材和降低成本等特点。气压焊在国外已广为采用,国内不少省市也已推广应用。从设计要求看,不少国家在高层抗震钢筋混凝土结构中不允许采用搭接绑扎接头,而气压焊是允许的,认为是比较可靠的一种形式。钢筋气压焊是采用多嘴环管焊炬的氧乙炔火焰对准钢筋接头集中加热,待达到一定温度时施加定的顶压力,使两钢筋端面金属实现原子间的相互嵌入、扩散和键合,并在热变形过程中完成晶体重新组合的再结晶过程,从而形成对焊接头的固相焊接方法。近几年来,我公司在学习外省市经验的基础上,通过试验和其他各项技术准备,先后在两个高层建筑框架柱的钢筋接头上作了应用,初步掌握了气压焊工艺的操作要点,现就气压焊的质量控制方面谈     

竖向钢筋电渣压力焊设备研究报告

一、前言 随着我国建筑业的发展,现浇钢筋混凝土框架结构迅速增加,传统的钢筋连接方法——绑扎和搭接焊已远不能适应建筑工程的需要,因此,近年来一些地方和单位进行了探索,有的采用了钢筋电渣焊接方法,有的采用了钢筋气压焊技术,使得钢筋连接方法有所改进。气压焊虽然具有不用电、横向竖向都能焊接的特点,但所需辅助设备多,钢筋端都要求较高,工效低,而且对操作者经验的依赖性大。     

钢筋气压焊接的试验研究

目前国内钢筋接头多采用绑扎、搭接;焊接采用电弧焊、坡口焊和电渣压力焊等方法。钢筋气压焊接与这几种方法不同,它的设备轻巧,结构简单,适用于各种位置的焊接;操作方便,与一般的气焊操作方法基本相同,普通气焊工经培训很快就可以掌握;投资小,不需要强电源,在用电紧张的地区能发挥其优越性,施工方便,焊接接头易于达到质量标准。与绑扎接头相比.能节省大量钢材。气压焊接有两种方法:钢筋在可塑状态     

钢筋气压焊热冲切器简介

目前,钢筋气压焊接技术已在国内得以开发应用,GB12219-89《钢筋气压焊》也已制定并实施。但是由于钢筋气压焊对压接端处理要求较高,且现场没有一种经济、实用、精度高又便于管理的质量检测方法,故而阻碍了钢筋气压焊接技术的应用和发展,为此,我们对此立题进行了研究。经过几年的摸索、研究,我们选择了热冲切施工检测法,并与益阳橡胶机械厂共同研制了热冲切器,已于1991年11月3日通过了省级鉴定。热冲切施工检测法是一种效率高、直观、可靠、易自行管理的方法。它将钢筋气压焊的施工与检测融为一体,即当气压焊作业刚结束,趁压接部镦粗区还处于赤热状态     

钢筋焊接接头取样对新、老规范之理解

【问】：国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》（GJ18—2003）实施已3年，其第5．4．1有一条注释：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋焊接接头中切取3个试件。以下的电渣压力焊接头、气压焊接头取样均同。     

半自动化钢筋骨架焊接机

СМЖ-117型半自动化钢筋骨架焊接机是用来制作无压和低压承插式管的钢筋骨架的。焊接机(图1)的主要部件有:花盘和使它旋转的驱动装置、小车和使它移动的驱动装置、旋转同步器、纵筋的供给机构和焊接装置、锥形座和圆柱形座。按照所制作的     

钢筋气压焊接技术交流和《钢筋气压焊接技术标准》第二次编制工作会议

1987年10月20～24日,在江苏省无锡市召开了钢筋气压焊技术交流和《钢筋气压焊接技术标准》第二次编制工作会议。会议由陕西省建筑科学研究所主持。城乡建设环境保护部科技局标准处、冶金建筑科学研究总院、中     

对钢筋压焊热冲切施工法的评价

钢筋接头大致可分为搭接接头、气压焊接头、机械接头。其中特别是气压焊接头,施工方便,接头性能好,又经济,采用的最多。然而,由于压焊工的技术水平、钢筋材质变化等影响,可能使接头性能降低。为了保证压焊接头的可靠性,必须加强质量管理     

浅谈钢筋氧乙炔熔态气压焊接施工技术应用

随着气压焊设备及气压焊接施工工艺的不断改进和完善,钢筋氧乙炔熔态气压焊接技术已经成为一种成熟稳定的钢筋连接施工工艺,节约材料、工效高、成本低,具有一定的经济效益和社会效益。文章针对该施工工艺过程及其操作要点、质量控制、安全环保措施等方面系统地进行了总结,对该项技术在工程中的应用具有一定的借鉴和指导意义。