薄料精密多工位级进模设计

薄料精密多工位级进模设计烟台海通电子有限公司张业媛，董文明图１所示是ＣＢＭ—２２３Ｐ双联薄膜介质可变电容器的动片。该零件材料为电容器专用铝带ＬＴ，厚度０．２±０．０１ｍｍ，其外形复杂，由多处不同的圆弧和直线组成，尺寸精度和形位公差要求高，其技术要求：...     

多工位级进模设计入门(七)

<正> 四 设计注意事项1 冲裁间隙 冲裁间隙的大小,不但影响冲件的剪断面形状(见《冲模设计手册》第41页的图3—5)——包括毛面斜度、塌角、毛刺等等,而且也影响冲落体和冲出孔的尺寸精度。多工位级进模所冲裁的材料都是薄料,一般在0.1～2.5mm范围内,而以1mm左右的为多。因此剪断面的质量要求是次要的,而尺寸精度是主要的。 关于冲裁间隙,有部颁指导性技术文件     

级进模冲压中零件连接方式的设计

级进模冲压中零件连接方式的设计常州继电器总厂（江苏常州２１３０１５）姜伯军多工位级进模条料在等距离送进过程中，要经多个工位的冲压，保证冲件精度的一个重要环节就是如何使各工位之间外形（或形孔）合理连接。由于多工位级进模的加工工序较多、工位数也较多，模具...     

定接触片级进模设计

定接触片级进模设计贵州凯里市８５１厂谢又炎图１是我厂某开关的定接触片零件，材料为锡青铜，厚度ｔ＝０．２５ｍｍ。该零件原成形工艺为：落料→第一次弯曲→第二次弯曲。故以往生产中，除效率较低外，由于零件外形尺寸较小，中间工序多，定位基准不统一而使零件尺寸一...     

中小型定型零件的级进模设计

以自停连杆冲裁、弯曲级进冲压工艺分析和级进模的设计为例，介绍了中小型定型零件的级进模结构、，中裁窄长孔凸模和凹模的设计方法和防止细小凸模失稳的保护措施。     

特殊精密零件的级进模设计

对一特殊精密零件的冲压工艺、模具结构、设计难点进行了分析。希望对类似结构零件的模具设计有所帮助。     

卡头零件多工位级进模设计

根据卡头零件的结构特点及实际生产的技术要求,进行多工位级进模排样设计,由于卡头零件结构为对称结构,故其排样设计采用对称单排结构设计,导正孔设计采用零件本身处于对称轴处的工艺孔,以保证板料冲裁、折弯时的强度,以及确保送料精度,同时采用导正销确定步距。该卡头零件多工位级进模采用顺装结构,使得工件与废料自然分离,有利于减少人工成本。同时,由于该零件折弯次数较多,为保证板料成形精度,故合理地进行了空工位的设计,避免成形零件发生回弹等影响零件精度。生产结果表明,卡头零件多工位级进模能满足产品生产要求,该模具的材料利用率高达75.62%,极大地节省了材料。     

13工位磁轭级进模设计

１３工位磁轭级进模设计上海实业交通电器有限公司（２０００３０）沈志恢小型继电器在汽车上的应用很广泛。磁轭（见图１）是继电器上的主要零件，需用量很大。磁轭由ＤＴ３电工纯铁薄板制成，板厚１．５ｍｍ。小型继电器的组装是在从德国Ｔ·Ｄ·Ｋ公司引进的一条流水线...     

磁轭多工位级进模设计

磁轭零件的制造精度要求较高,在采用多工位级进模冲制时,必须保证送料的精度要求。为了避免毛刺对送进和冲制的不良影响,需在模具结构上采取必要的措施。由于材料厚度较大,切断时会产生较大的反弹力,因此需要解决冲件切断时的回跳问题。本文采用侧刃定距、切除余料的多工位级进模方案,模具结构上采用硬质合金镶件对条料导向、卸料螺栓套管和抬料钉代替部分浮顶器、安装压料顶杆等技术,解决了条料的精确定位、向下翻孔影响送进和冲件切断时飞出等问题。经批量生产验证表明,该模具结构设计合理,可满足大批量生产厚板、高精度零件的要求,对同类多工位级进模设计具有一定的借鉴意义。     

线类零件级进模设计

一般来说，比较简单的线材五金零件，如弹簧、小铆钉、小螺钉等，可在专用弹簧机或冷镦机上自动化生产。而对于一些变形复杂且变形力较大的线类零件通常在冲床上用单工序模生产。本文通过成功实例介绍了线类零件的级进冲压方案和模具以及送料装置的具体结构。     

散热片级进模设计

叙述了散热片的工艺分析，排样图设计，介绍了多工位级进模的结构设计及其制造特点。     

轭铁级进模设计

叙述了汽车用电磁继电器轭铁零件精密多工位级进模设计中的成形工艺分析及各工位的合理布置，介绍了模具结构特点。     

底板零件级进模设计计算

<正> 图1所示底板零件是彩电中的一个零件,由基准平面和空间一平面构成空间斜弯,要求压H字样。材料为宽37±0.3mm,厚0.76±0.04mm的中硬钢带,大批量生产。     

磁轭冲片精密级进模设计

通过磁轭冲片模具的设计与制造，介绍了磁轭冲片模具级进定位、二次导向、弹簧顶料、通用模架等新型结构，达到免调间隙、免冲片再次加工的目的。     

录音机零件级进模设计

通过对录音杌零件的冲压工艺性分析,介绍了确定生产该零件采用的级进模模具结构和零件排样图的过程,而且解决了同一零件上向上和向下两个不同方向弯曲。     

SP夹具多工位级进模设计

结合SP夹具级进模设计实例,阐述了多工位级进模设计基本思路,详细的介绍了冲裁、折弯及拉伸容易出现的问题点及解决方法,优化了模具结构,方便后期的钳工调整,减少了维修量提高了生产效率。     

薄壁小零件级进模设计

通过分析接地片零件级进模设计的具体案例。分解工艺设计要点,由点到面阐述接地片模具的工作原理。重点介绍了薄壁小零件的冲裁接边工艺、负角度弯边成形工艺、零件成形切断脱模镶块结构等模具工艺结构设计。     

手表零件硬质合金级进模

<正> 目前国产手表正朝着小、薄、精的方向发展,由此手表零件也正逐渐变小、变薄,精度随之提高,且生产零件批量都在年产百万以上,个别零件的年需求已愈千万,零件的复杂程度又在复合模上难以完成。因而高速级进模具已成为生产手表零件的发展方向。我厂将分轮片、电子表定子片两种零件在硬质合金级进模上作了一些尝试,获得成     

接触簧片级进模设计与制造

介绍了接触簧片精密多工位冲裁、成形、连续弯曲级进冲模的结构特点和设计要点,并对其制造注意事项作了简要说明。