Zr替代稀土对RE(NiCoMnTi)5贮氢合金相结构和性能的影响

研究了Ｚｒ部分替代稀土ＲＥ对ＲＥ（ＮｉＣｏＭｎＴｉ）５合金的相结构及电化学性能的影响。结果表明：在０〈ｘ≤０．３）的组成范围内,ＲＥ１－ｘ（ＮｉＣｏＭｎＴｉ）５合金中均出现ＺｒＮｉ５相,且其含量随Ｚｒ替代量ｘ的增加而增多;ＬａＮｉ５主相的晶胞体积随ｘ的增加而增大,而ＺｒＮｉ５相的晶胞体积则逐渐减小。因ＺｒＮｉ５第二相的形成,ＲＥ１－ｘＺＲｘ（ＮｉＣｏＭｎＴｉ）５合金保护作用,减轻了充放电循环过程中     

混合稀土贮氢合金（Ml）xNi3.8Co0.75Mn0.4Ti0.05）相结构 …

对（Ｍｌ）ｘ（Ｎｉ３．８Ｃｏ０．７５ＭｎＴｉ０．０５）合金（ｘ＝０．９０～１．１０）的相结构,热力学性能及合金电极的充放电性能进行了研究。结果表明：在ｘ〈１．００的成分范围内,合金保持单一的ＬａＮｉ５相;当ｘ≥１．００时,合金中析出多种第二相,且总量随ｘ的增加而增多。随着ｘ的增加,合金的晶胞体积及氢化物生成焓（－ΔＨ）增大,吸放氢平台压力降低,宽度增加。合金的最大放电容量在ｘ＝１．００时达到最大值     

Zr—Mn—V—Ni储氢电极合金中Zr—Ni相形成及其晶体结构研究

Ｚｒ（Ｍｎ０．４５－ｘＮｉ０．５５Ｖｘ）２（ｘ＝０．０５～０．４０）Ｌａｖｅｓ相储氢合金中的Ｚｒ－Ｎｉ相类型主要有ＺｒＮｉ和Ｚｒ９Ｎｉ１１相。ＺｒＮｉ１１相在整个研究的成分范围内出现,而 ＺｒＮｉ相仅在ｘ＝０．２０－０．４０范围内出现。Ｚｒ９Ｎｉ１１相的含量与合金中的 Ｍｎ、Ｖ含量关系不大,而ＺｒＮｉ相的含量随合金中的Ｍｎ、Ｖ含量变化呈增加趋势。Ｚｒ９Ｎｉ１１和ＺｒＮｉ相的晶格常数随合金中的Ｍｎ、Ｖ含量变化而出现波动。Ｚｒ９Ｎｉ１１相为长程有序结构,有序堆垛方向为［１００］和［０１０］,同时ＺｒＮｉ１１相基本上被包围在Ｃ１５相中间,并与Ｃ１５相存在一定取向关系,Ｚｒ９Ｎｉ１１相的＜１１１＞晶向与Ｃ１５相的＜１１０＞晶向基本平行,两者的差值在２°～３°之间。     

Ml(Ni4.55-xCOxMn0.4Ti0.05)合金的相结构与电化学性能

对Ｍｌ（Ｎｉ４．５５－ｘＣｏｘＭｎ０．４Ｔｉ０．０５）合金（ｘ＝０．０～０．８）的相结构、气态吸放氢特性及电化学性能进行一系统的研究。结果表明,在ｘ≤０．３的组成范围内。合金保持单一的ＬａＮｉ５相：当ｘ〉０．３时,合金中析出多种第二相,且第二相总量随Ｃｏ含量的增加而增多。随合金Ｃｏ含量的增加,晶胞体积增大,吸放氢平台下降,滞后减小,但;定氢容量降低,在Ｘ≤０．３的组成范围内,合 Ｃｏ含量增大提高了     

Co,Mn元素在LaNi5储氢合金中的作用机理

利用固体与分子经验电子理论（ＥＥＴ）计算了ＬａＮｉ５合金的价电子结构和Ｃｏ,Ｍｎ原子替代ＬａＮｉ５中部分Ｎｉ原子后所形成的各种晶胞情况下连接上下两层原子的主要键的键能。     

Zr—Mn—Ni系Laves相贮氢合金中的Zr—Ni相及其晶体结构研究

采用Ｘ射线粉末衍射和Ｒｉｅｔｖｅｌｄ全谱拟事分析,详细地研究了Ｚｒ（Ｍｎ１－ｘＮｉｘ）２（ｘ＝０．４０～０．７５）三元Ｌａｖｅｓ相贮氢合金中形成Ｚｒ－Ｎｉ相的类型及其晶体结构。实验结果表明：Ｚｒ－Ｍｎ－Ｎｉ合金中出现的Ｚ４－Ｍｎ－Ｎｉ合金中出现的Ｚｒ－Ｎｉ相包括ＺｒＮｉ、Ｚｒ９Ｎｉ１１和Ｚｒ７Ｎｉ１０３类,ｒ－Ｎｉ相类型与合金中的Ｎｉ含量有关。其中,ＺｒＮｉ相在ｘ＝０．４０～０．５０范围内出现,Ｚ     

(La_xCe_(1-x))_(0.9)(PrNd)_(0.1)(NiCoMnAl)_5贮氢合金结构和电化学性能的研究

研究了四元混合稀土（Ｌａ_ｘＣｅ_(１－ｘ)）０．９（ＰｒＮｄ）０．１（ＮｉＣｏＭｎＡｌ）_５（ｘ＝０．４～０．９）贮氢合金中Ｌａ, Ｃｅ的不同含量和比例对合金结构和电化学性能的影响。结果表明：合金晶胞的ａ轴和晶胞体积随Ｌａ含量ｘ的增加而增大,而 ｃ 轴则在小幅度内波动;合金电极的最大放电容量随 ｘ的增加而增大,并在 ｘ＝０． ９０时达到最大值（３２８． ９ ｍＡｈ／ｇ）,但平均每循环容量衰减率提高,充放电循环稳定性下降。     

FeZr基非晶态合金的热稳定性

系统研究了Ｆｅ１００－ｘＺｒｘ和Ｆｅ９０－ｘＭｘＺｒ１０非晶态合金的晶化温度Ｔｃｒ与成分ｘ的关系。主要结果有：用Ｚｒ替代Ｆｅ使晶化温度明显提高；在Ｆｅ－Ｍ－Ｚｒ非晶态合金系中，随ｘ增加，当Ｍ取Ｍｎ，Ｃｒ，Ｖ时Ｔｃｒ增高，当Ｍ取Ｃｏ、Ｎｉ时Ｔｃｒ下降，化温度与熔点Ｔｍ的比值约２／３。随着每个原子平均外层电子浓度ｅ／ａ的减少Ｔｃｒ值线性地增高，上述结果用相关的因素进行了讨论。     

非化学计量比混合稀土—镍系贮氢合金的研究

本文研究了非化学计量比混合稀土－镍系贮氢合金ＭｍＢｘ的配比数ｘ对合金结构、热力学性能和金属氢化物（ＭＨ）电极充放电发性能的影响。随着配比数ｘ的减小,合金晶胞体积和金属氢化物生成焓（－ΔＨ）增加,平台压力降低且与配比ｘ有ｌｎｐｅｑ＝１．９９ｘ－１１．１３的关系。当ｘ〈５．０时,合金在ＣａＣｕ５型主相之外析出Ｃｅ２Ｎｉ７第二相,该第二相具有较高的电催化活性。ｘ〈５．０时,合金电极具有较高的初容量和活化     

Ti对Zr—Mn—V—Ni系合金的微结构和电化学性能的影响

Ｚｒ－Ｍｎ－Ｖ－Ｎｉ合金中Ｚｒ－Ｎｉ金属间化合物与Ｌａｖｅｓ相共存,Ｚｒ０．５Ｔｉ０．５Ｍｎ０．２Ｖ０．６Ｎｉ１．２合金内形成了含Ｔｉ的ｂｃｃ相,选区电子衍射和ＥＤＳ能谱分析结果表明,ｂｃｃ相为Ｂ２型Ｒ相（Ｔｉ０．５Ｚｒ０．２）Ｎｉ,Ｔｉ取代部分Ｚｒ,改变了四元合金中Ｌａｖｅｓ相的晶胞参数和亚结构,非Ｌａｖｅｓ相的形成导致合金元素在各相间的重新分配,多相合金内Ｌａｖｅｓ相的晶胞参数合金的名义成分。     

稀土在硬质合金中的应用研究

从选择稀土的加入形态、方式和数量入手,研制成功了稀土添加剂并以WC—Co(YG型)及WC—TiC—Co(YT型)合金为应用对象,研究了稀土对合金性能及组织结构的影响.结果表明,稀土的加入明显地提高了两类合金的抗弯强度、耐磨性和冲击性能,降低了切削力和摩擦系数.含稀土的硬质合金组织状况得以改善,加入稀土后粘结相中α—Co的含量提高,并与S、O等杂质形成化合物,从而产生了净化相界的作用.     

稀土对复合镀工艺及镀层性能的影响

研究了稀土对复合镀工艺及性能的影响，结果表明，添加适量的稀土能显著地提高复合镀层中ＳｉＣ微粒的含量，硬度和耐磨性。     

稀土对奥氏体焊缝金属晶间腐蚀敏感性的影响

采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等分析技术研究了加入 稀土前后1Cr19Ni23N焊条熔敷金属组织变化,讨论了稀土对奥氏体焊缝金属抗晶间腐蚀性能 的影响.结果表明,稀土的存在改善了焊条熔敷金属组织,强烈影响碳化物的数量、形态和 分布;与不加稀土时相比,焊缝中沿晶界析出碳化物的尺寸减小、数量减少、析出形态由网 状析出变为不连续的颗粒状,抗晶间腐蚀能力得到提高.     

MICROSTRUCTURE AND DUCTILITY OF RE DOPED RAPIDLY SOLIDIFIED NiAl

ＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＡＮＤＤＵＣＴＩＬＩＴＹＯＦＲＥＤＯＰＥＤＲＡＰＩＤＬＹＳＯＬＩＤＩＦＩＥＤＮｉＡｌ￥ＳＵＮＢａｏｄｅ;ＬＩＮＤｏｎｇｌｉａｎｇ;ＹＡＮＧＧｅｎｃａｎｇ;ＺＨＯＵＹａｏｈｅ１）ＳｈａｎｇｈａｉＪｉａｏＴｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓ...     

INFLUENCE OF RE ADDITION ON CREEP-RUPTURE BEHAVIOUR OF A CrNi AUSTENITIC STEEL

研究了添加0.15％混合稀土对Cr18Ni18Si2奥氏体不锈钢高温蠕变断裂强度、塑性及断裂机制的影响。蠕变试验结果表明:含有稀土的Cr18Ni18Si2钢在650—750℃不同应力下的蠕变断裂时间比未加稀土的钢延长约1—4倍,700℃1000h的蠕变断裂应力增加约2kgf/mm~2,断裂塑性增加0.2—2倍,蠕变裂纹及断口的金相和扫描电镜观测结果表明:稀土有强化Cr18Ni18Si2钢晶界、改变断口形貌、阻碍晶界裂纹形成和扩展的作用。     

复合材料腐蚀机理研究的一些进展

本文简要介绍了近年来国内外对树脂基复合材料的腐蚀机理以及某些方面的研究进展。主要论述了复合材料的树脂基体、纤维及树脂/纤维界面对材料耐腐蚀性能的影响,同时也涉及到腐蚀介质在复合材料中的扩散、外应力对复合材料腐蚀过程的影响等问题。     

合金元素Mg对含RE铝阳极组织与性能的影响

采用恒电流方法,测定了Al-5Zn-0.05In-0.1Sn-0.3RE和Al-5Zn-0.05In-0.1Sn-Mg-0.3RE两种铝合金牺牲阳极材料电流效率、利用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析,研究了它们的金相组织。结果表明：镁对含RE铝阳极性能有较大改善,镁的添加改变了铝合金晶界偏析相的组成;晶界析出物Mg相减轻了铝阳极的晶界腐蚀和晶粒脱落。     

稀土元素和固溶处理对Al阳极电化学性能的影响

对Al-Zn-In-Sn-Mg和Al-Zn-In-Sn-Mg-RE 2种Al合金 阳极进行固溶处理，测定了经固溶处理和未经固溶处理的阳极在20℃和65℃的3%NaCl溶液中 的电化学性能 .结果表明,高温下Al阳极电流效率普遍下降，腐蚀变得不均匀;添加RE的固 溶处理阳极在65℃时性能优良；固溶处理可改善Al阳极在高温介质中的性能.讨论了RE及固 溶处理对高温介质中Al阳极性能的影响.     

稀土对B319铝合金组织性能的影响

利用等离子发射光谱仪，能谱仪，图像分析仪，差分扫描量热仪（DSC）以及金相分析等手段，研究了稀土（RE）对消失模铸造B319铝合金孔隙率，组织和性能的影响，研究结果表明，在铸件冷却速率为0．2℃／s的消失模铸造条件下，B319铝熔体中加入0．15％RE（质量分数），可以使Si相得到一定程度的变质，并可使消失模铸造铝件的孔隙率明显降低。这是消失模铸造慢冷条件下RE提高合金力学性能的重要原因。随着RE加入量的增加，合金的抗拉强度和延伸率得以提高。当RE含量为0．15％时，相对于未加RE时的情况，σb和δ分别增加了14％和23．5％。当RE含量＞0．15％时，出现富稀土的块状金属间化合的Ti2LaAl20，合金的机械性能，尤其是塑性降低。