稀土变质处理对低合金铸钢组织和性能的影响

变质处理对耐磨铸钢组织和性能有重要的影响,选择合理的变质处理工艺是提高低碳铸钢耐磨性能的重要手段。用稀土硅铁合金对低合金耐磨铸钢进行变质处理,研究了变质剂加入量对铸钢的硬度和冲击韧性的影响。结果表明：当1#稀土硅铁合金加入量为0.25%时,低合金钢的晶粒细化;在控制冷却的条件下,能稳定地得到上贝氏体＋下贝氏体＋马氏体的复合组织。适量稀土硅铁的加入可以有效地改善低合金铸钢的微观组织、提高低合金耐磨铸钢的力学性能,但稀土加入量不足或过量会使铸钢的性能降低。     

耐磨低合金铸钢的研制

加入稀土合金及多种合金元素研制的耐磨合金铸钢,经过热处理工艺后,硬度和韧度高,耐磨性能好,成本低,在中、低冲击功工况下是高锰钢和高铬钢的理想替代材料.     

稀土对20MnCrNi2Mo耐磨铸钢组织及力学性能的影响

针对未添加及添加镧、铈混合稀土的20Mn Cr Ni2Mo低合金耐磨铸钢,分别采用洛氏硬度计、电子万能试验机和电子式摆锤冲击试验机测定其力学性能,采用扫描电镜、透射电镜观察显微组织和断口形貌,并分析稀土对其铸态显微组织和力学性能的影响。结果表明,添加稀土使20Mn Cr Ni2Mo耐磨铸钢的硬度、抗拉强度和冲击吸收功(-40℃)分别提高了10.44%、5.95%和36.87%,伸长率和断面收缩率分别提高了40.49%和39.42%。添加稀土改变了20Mn Cr Ni2Mo耐磨铸钢的铸态组织,由粒状贝氏体变为粒状贝氏体+少量下贝氏体,且稀土使粒状贝氏体组织中岛状物尺寸有所减小;添加稀土也改善了20Mn Cr Ni2Mo耐磨铸钢的断口形貌,使断口处有韧窝出现。     

添加稀土对机械合金化制备Cu-Ag合金性能的影响

利用机械合金化技术制备Cu-Ag复合粉末,用粉末冶金方法制备Cu-Ag-Re合金.采用XRD和H800电子显微镜研究了稀土的加入对Cu-Ag机械合金化过程的影响,并研究Cu-Ag-Re合金的微观组织、密度、硬度、电阻率等性能.结果表明稀土的加入有利于Cu-Ag机械合金化的进行,在Cu-Ag合金中添加稀土,可以使材料获得较好的硬度和导电性能.     

双相耐磨钢与高锰钢疲劳性能研究

为了确保Mn-Si-Cr-B系贝氏体/马氏体(B/M)双相高强低合金铸钢代替高锰钢,用于制备履带板,对其弯曲疲劳行为与高锰钢进行了对比研究.结果表明,虽然高锰钢的韧性远高于B/M双相钢,但是B/M双相钢的疲劳极限强度高于高锰钢,其缺口敏感性低于高锰钢,加入铬钼合金化的高锰钢,其疲劳性能并没有提高.用双相耐磨铸钢代替高锰钢铸造履带板,其疲劳寿命是有保证的.     

亚温处理的稀土中锰铸钢在湿磨态下的耐磨性能研究

对稀土复合变质、多元微合金化的中锰铸钢采用亚温处理，以求硬度和韧性的最佳匹配。经ｐＨ５ 、ｐＨ７ 、ｐＨ１０ 酸碱值砂浆的试样磨损试验表明，稀土能增强材料耐蚀性和抗氧化性。在湿磨态下，亚温处理的稀土中锰铸钢零件使用寿命与高锰钢零件相比有明显的提高     

稀土对硅锰耐磨铸钢铸造性能的影响

研究在硅锰铸钢中加入一定量的 1# 稀土合金 ,其对铸造性能的影响。结果表明 :硅锰钢中加入量w为 0 15 %的稀土合金后 ,其铸造性能得到了改善 ,铸态组织细化 ,为发展稀土铸钢奠定了基础。     

镧铈混合稀土对20MnCrNi2Mo铸钢凝固过程的影响

针对未加稀土及添加镧铈混合稀土的20MnCrNi2Mo低合金耐磨铸钢,采用FactSage软件系统的Phase Diagram模块计算M-C (M代表Fe-0.49%Si-1.03%Mn-1.16%Cr-1.90%Ni-0.54%Mo)伪二元相图。采用NETZSCH STA 449C型示差扫描量热仪测定实验钢的DSC曲线,研究其凝固模式。分析稀土对凝固过程的影响,探讨了稀土的作用机理。结果表明,20MnCrNi2Mo低合金耐磨铸钢的凝固模式为:L→L+δ→L+δ+γ→L+γ→γ;总量为0.0327%的镧铈混合稀土不改变20MnCrNi2Mo铸钢的凝固模式,但使得液相线温度降低、固相线温度升高,使结晶温度区间显著缩小。凝固过程中镧铈混合稀土提高了包晶转变的开始温度和终了温度,这对结晶区间显著缩小起到决定性作用。研究结果能为镧铈混合稀土在低合金耐磨铸钢中的有效应用提供理论和实验依据。     

稀土低合金耐磨钢焊条熔敷金属的组织和力学性能

针对低合金耐磨钢在使用过程中的特点，开发研制了两种稀土低合金耐磨铸钢焊条．对添加稀土铈焊条的熔敷金属显微组织和性能进行了分析。结果表明，稀土的加入能够细化熔敷金属显微组织、提高熔敷金属的冲击韧度；存同等条件下，添加稀土铈焊条比添加稀土钇焊条的熔敷金属的耐磨性要好；稀土能够提高熔敷金属耐磨性缘于稀土在熔敷金属中的细化晶粒及促使第二相粒予的均匀分布作用。     

添加稀土的20MnCrNi2Mo耐磨铸钢的组织与性能

针对添加镧、铈混合稀土的20MnCrNi2Mo耐磨铸钢,采用扫描电镜、透射电镜、洛氏硬度计、电子万能试验机和电子式摆锤冲击试验机进行组织观察和和力学性能测定,并分析试验钢显微组织和力学性能的关系。结果表明：添加镧、铈混合稀土的20MnCrNi2Mo耐磨铸钢铸态组织为粒状贝氏体,且存在较高密度位错;稀土含量为0.0092%的20MnCrNi2Mo耐磨铸钢硬度达到32.11 HRC,抗拉强度为1128.48 MPa,冲击吸收能量(-40 ℃)为9.887 J。高密度位错能提高试验钢的硬度,但不利于塑性的改善;贝氏体组织中的(M/A)岛对于硬度和强度的提高有利,但会降低韧性;添加稀土元素使夹杂物变质,有助于改善韧性。     

中国机械工程学会铸造学会1984年学术活动计划

1．铸钢熔炼新技术讨论会(单渣法与喷粉处理的结合;钢的炉外精炼;稀土和微合金化的机理与生产经验),三季度,青岛,铸钢学组主办;     

低合金耐磨铸钢技术研究与应用

回顾了低合金耐磨铸钢的发展历程,评述了水淬低合金耐磨钢、油淬低合金耐磨钢、空淬低合金耐磨钢和贝氏体为主要显微组织的低合金耐磨铸钢的研发成果,概述了低合金耐磨铸钢工艺技术进展,并就该领域技术发展方向及研发重点提出了建议.     

稀土低合金耐磨钢焊条熔敷金属的组织和力学性能

针对低合金耐磨钢在使用过程中的特点,开发研制了两种稀土低合金耐磨铸钢焊条,对添加稀土铈焊条的熔敷金属显微组织和性能进行了分析。结果表明,稀土的加入能够细化熔敷金属显微组织、提高熔敷金属的冲击韧度;在同等条件下,添加稀土铈焊条比添加稀土钇焊条的熔敷金属的耐磨性要好;稀土能够提高熔敷金属耐磨性缘于稀土在熔敷金属中的细化晶粒及促使第二相粒子的均匀分布作用。     

球磨机衬板用新型抗磨铸钢

为了提高球磨机衬板的耐磨性能,冶铸工作者研制出了高硼铸钢、高耐磨贝氏体铸钢、高韧性抗热耐磨铸钢、铬钼铸钢、无钼镍高强度耐磨铸钢、中铬合金耐磨铸钢等许多新型抗磨铸钢。对这些新型抗磨铸钢热处理工艺和力学性能进行了回顾。     

添加稀土对新型高强度铸钢组织和性能的影响

通过组织观察和力学性能分析,研究了稀土合金的加入方法和添加量对熔模铸钢组织和性能的影响。结果表明:钢水脱氧后,采用投入法加入适量的稀土合金,可以改善铸钢的夹杂物数量、形态和其铸态显微组织,从而提高铸钢的力学性能。最佳添加量为每100 kg钢水加入300 g稀土硅合金。     

低合金高强度稀土耐磨铸钢的研究

研究了一种低合金高强度稀土耐磨铸钢的化学成分、组织和性能。结果表明,0.40％C,并加入微量稀土元素的试验钢具有良好的综合力学性能和耐磨性。耐磨性较高锰钢提高了一倍左右。该钢适用于制作低应力、多冲击的工况条件下的易磨损件。     

稀土及钒钛微合金化处理70Mn铸钢的研究

本文针对70Mn大型铸钢轧辊的断裂问题,应用稀土变质处理,钒钛微合金化处理,结果提高了轧辊的抗裂性和轧制能力。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢中稀土微合金化的研究

炼钢中加入3种不同含量的稀土,分析和研究稀土的微合金化作用。稀土的微合金化对钢的金相组织和力学性能有显著的影响,合适的稀土加入量可提高钢的综合力学性能。     

多元中锰铸钢的研制及应用

分析了廉价辅助合金元素对中锰铸钢强韧性的影响;确定了ZGMn6A的铬、钨渣、稀土合金化方案。应用证明,这种多元中锰铸钢的综合机械性能提高,并且具有较显著的经济效益。     

稀土对20MnCrNi2Mo耐磨铸钢过冷奥氏体转变的影响机理

采用L78 RITA淬火热膨胀仪、QUANTA400扫描电镜和JEM-2100透射电镜等设备研究镧铈混合稀土对20MnCrNi2Mo耐磨铸钢过冷奥氏体连续转变动力学及显微组织的影响,采用ICP-MS电感耦合等离子质谱仪测定稀土的固溶量,通过透射电镜观察探索固溶稀土在钢中的存在状态,结合对La的界面扩散系数的测定计算,综合分析镧铈混合稀土的作用机理。结果表明,镧铈混合稀土使20MnCrNi2Mo耐磨铸钢CCT曲线整体向右下方移动,促进了连续冷却过程中下贝氏体的形成,提高了淬透性,使得板条马氏体组织中孪晶亚结构增加。分析认为,固溶于钢中的稀土原子富集于晶界等晶体缺陷处,降低晶界能、阻塞扩散通道,推迟新相的形核-长大过程,进而影响组织转变。