稀土复合孕育可锻铸铁快速退火研究

研究了稀土复合孕育对可锻铸铁白口倾向、铸态组织、初生石墨、第一第二阶段石墨化退火过程、石墨数量形状和分布、基体组织及机械性能的影响。初步探讨了稀土复合孕育剂合金元素的作用机理。结果表明,稀土复合孕育处理可锻铸铁可显著缩短石墨化退火时间。     

含Bi孕育剂在奥贝球墨可锻铸铁中的作用研究

研究了Bi及含Bi孕育剂对奥贝球墨可锻铸铁组织和性能的影响.结果表明,采用微量的Bi、Bi加FeSi或Bi加CaSi对奥贝球墨可锻铸铁进行孕育处理,在保证铸态为白口的前提下,能形成大量细小均匀的石墨球,从而降低退火温度,缩短退火时间,提高奥贝球墨可锻铸铁的力学性能.其中Bi加CaSi复合孕育处理效果最佳.     

FeSiBa5RE3孕育对可锻铸铁低温石墨化的影响

研究了FeSiBa5RE3孕育对可锻铸铁低温石墨化的影响。结果表明：经（0．4～0．5）％FeSiBa5RE3＋0．1％NaCl＋（0．01～0．013）％Bi复合孕育处理的可锻铸铁,在800℃×20h＋720℃×5h或780℃×24h＋720℃×5h退火即可完全石墨化,机械性能可达到或超过KHT350－10,从而可取消传统的可锻铸铁退火必须经过900℃以上高温的第一阶段石墨化。     

孕育剂对可锻铸铁石墨化的影响

提出在可锻铸铁的生产过程中，炉前使用稀土硅铁，铝及铋等微量元素进行孕育处理，能促进渗碳体的分解，加速石墨化过程，缩短退火周期。     

复合孕育对可锻铸铁组织转变的影响

采用稀土硅铁、铋为复合孕育剂，对可锻铸铁进行了孕育处理。利用差热分析法测定了碳化物及珠光体的分解温度，观察了复合孕育可锻铸铁的组织，并阐述了其作用机理。复合孕育可使可锻铸铁的铸态组织细化，降低碳化物和珠光体的分解温度，同时还可改善石墨化效果，保证石墨细小、分布均匀，且呈团絮或团球状形态。     

复合孕育金属型可锻铸铁低温退火研究

研究了复合孕育金属型白口铸铁在共析温度附近的低温退火工艺。试验结果表明,在共析温度（７６０℃）以下可以达到在一个阶段内完全铁素体化的技术要求。     

Bi、Cu对大断面可锻铸铁的影响

研究Bi Cu复合孕育对大断面可锻铸铁的形成和力学性能的影响 ;结果表明 ,制作大断面可锻铸铁 ,铋含量必须达到0 .0 3 % ;Cu含量达到 0 .3 0 %可明显缩短大断面可锻铸铁第一和第二阶段石墨化时间 ,并且可使组织细密 ,石墨形态好     

复合孕育对金属型可锻铸铁退火工艺的影响

复合孕育金属型可锻铸铁的退火工艺与普通孕育金属型可锻铸铁的相比，第一阶段石墨化退火时间由４５ｍｉｎ减少至２５ｍｉｎ；第二阶段石墨化退火时间由５ｈ５０ｍｉｎ缩短至１ｈ２０ｍｉｎ．     

复合孕育和锌气氛退火对铁素体可锻铸铁石墨化的影响

研究了用 Bi 系和 Te 系复合孕育剂孕育处理及锌气氛退火对铁素体可锻铸铁退火过程石墨化的综合影响,结果表明,复合孕育和锌气氛退火是缩短铁素体可锻铸铁退火周期的有效措施。     

可锻铸铁防灰口孕育剂的研究

试验得到一种防灰口作用强的复合孕育剂。考核了它对退火过程、机械性能的影响及其衰退特性.     

可锻铸铁用Bi—Sb孕育处理的试验研究

研究了Bi-Sb复合孕育对可锻铸铁石墨化和机械性能的影响.与单独加Bi孕育相比,复合孕育剂中合含Sb量低于0.013%时,Sb对第一和第二阶段石墨化无明显不利影响,经Bi-Sb复合孕育后,机械性能超过KTH350—10牌号,并使生产成本下降.     

复合孕育对可锻铸铁件组织和性能的影响

在可锻铸铁件的生产过程中,采用稀土硼锑、铝及铋等进行孕育处理,可使其铸态组织得到细化,同时改善其石墨化效果,保证石墨细小、分布均匀,呈团絮或团球状形态,并且铸件的力学性能有较大幅度的提高。实验表明,稀土硼锑复合孕育剂的适宜加入量为0.25%。     

FeSiBa5RE3孕育对锻铸铁低温石墨化的影响

研究了ＦｅＳｉＢａ５ＲＥ３孕育对可锻铸铁低温石墨化的。结果表明：经（０．４－０．５）％ＦｅＳｉＢａ５ｒｅ３＋０．１％ＮａＣｌ＋（０．０１－０．０１３）％Ｂｉ复合孕育处理的可锻铸铁,在８００℃＊２０ｈ＋７２０℃＊５ｈ或７８０℃＊２４ｈ＋７２０℃＊５ｈ     

含锑复合孕育剂对可锻铸铁的作用

研究了含锑复合孕育剂对可锻铸铁白口倾向,退火石墨化速度,石墨的数量,大小及形状,基体组织以及机械性能的影响.试验结果表明:采用锑、铋这两个促进铸态白口倾向的元素和铝、钡硅铁这二种促进退火石墨化的组无复合孕育处理可锻铸铁,可以获得满意的综合效果.     

复合孕育对可锻铸铁白口组织中碳化物类型的影响

对经ＦｅＳｉＢａ５ＲＥ３＋ＮａＣｌ＋Ｂｉ复合孕育处理的可锻铸件白口试样进行Ｘ射线衍射分析,结果发现,其组织中出现ＦｅＣ型碳化物,而经常规孕育处理的试样中仅有Ｆｅ３Ｃ型碳化物。通过热力学分析探讨了ＦｅＣ型碳化物的形成机理及其对石墨化的影响。石墨化退火试验表明,经复合孕育处理的可锻铸铁白口试样,能在８００℃以下迅速实现完全石墨化。     

铜对可锻铸铁组织和性能的影响

研究了ＣｕＢｉ复合孕育对可锻铸铁石墨化和力学性能的影响。与单独加Ｂｉ孕育相比,复合孕育剂中含０２％Ｃｕ时,可明显缩短第一和第二阶段石墨化时间,经ＣｕＢｉ复合孕育后,组织致密,石墨形态好,力学性能超过ＫＴＨ３５０—１０     

复合孕育金属型可锻铁低温退火研究

研究了复合孕育金属型白 口铸铁在共析温度附近的低温退火工艺。试验结果表明,在共析温度以下可以达到在一个阶段内完全铁素体化的技术要求。     

孕育剂对铸态可锻铸铁组织及退火工艺的影响

对铸态可锻铸铁的孕育机理及石墨化退火工艺进行了研究.结果表明:微量元素Bi、Sb、B的加入,增加了凝固过程中石墨的形核率,促进珠光体形成,并使石墨化退火过程中共析渗碳体分解速度加快;合理选择铁液成分,并经Bi、Sb孕育及Sb-B和Sb-B-RE复合孕育处理,可获得基体基本为珠光体的铸态可锻铸铁;采用Sb-B-RE和Sb-B复合孕育处理石墨更为细小;复合孕育处理的铸态可锻铸铁经740 ℃保温4 h的石墨化退火处理,可得到铁素体基可锻铸铁;若铸态组织中存在少量莱氏体,应770 ℃保温1 h,以消除渗碳体,再进行740 ℃保温3 h的石墨化退火处理.     

RE多元复合孕育剂强化机理的研究

通过金相分析方法对RE多元复合孕育剂的孕育强化机理进行研究。分析发现,经0.5%RE多元复合孕育剂孕育的CE4.0%～4.1%铁液的铸铁件石墨形态明显改善,基体组织中珠光体晶粒细化且层片间距减小,初生奥氏体枝晶细化明显,所形成的共晶组织中共晶团数量显著增加,从而使铸件的抗拉强度从200MPa稳定地提高到250MPa,且综合工艺性能保持良好。     

对稀土在可锻铸铁中应用的认识

前言随着稀土在铸铁中应用课题的开展,有些人也将稀土试用到可锻铸铁中作为孕育剂。但对其使用效果报导不一,对某些方面作用的认识甚至是矛盾的。为此,作者查阅了有关文献,结合自己的试验结果,对稀土在可锻铸铁中应用问题进行一定的分析讨论。一、稀土对可锻铸铁石墨化过程的影响