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在铸钢件冒口设计中 ,模数法是一个广泛应用的计算方法 ,三次方程解析法是模数法中较为严密的计算方法。笔者通过数学推导 ,给出三次方程解析法中冒口当量直径的代数解 ,该法方便、准确、实用 ,同时 ,准确的数学模型更有利于铸造工艺CAD的使用与推广。文中还给出铸钢件冒口计算的形状系数计算方法。 相似文献
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开发了一套对铸钢件进行冒口设计的软件,此软件利用AutoCAD—AME软件建造的铸钢件三维几何图形,对铸钢件各个部分的模数、重量、体积和表面积进行计算,并以模数法进行铸钢件冒口CDA。此软件的开发对进行基于三维的铸造工艺CAD/CAE的研究起到了积极的作用。 相似文献
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介绍了一种提高铸钢件工艺出品率的新方法.采用K值计算模数法设计冒口,使用保温冒口和覆盖剂以增强冒口的补缩,并采用计算机凝固模拟软件--InsteCast华铸CAE,验证铸钢件铸造工艺的可行性和可靠性.大量的生产实践表明,该法可在确保铸件品质的前提下,有效地提高铸钢件的工艺出品率,降低铸件的生产成本,值得推广应用. 相似文献
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对AutoCAD-AME建造的铸钢件三维几何图形进行模数计算的方法及其软件的编制,以计算铸件的整体模数和体积及各部分的模数和体积。此方法为进行基于三维的铸造工艺CAD/CAE的一体化研究起到积极的作用。 相似文献
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介绍了基于CAE的冒口设计方法,针对传统的冒口设计方法中存在的不足,采用AnyCasting铸造模拟软件对某厂生产的挖掘机齿圈座铸钢件发热保温冒口进行模拟.根据模拟所得的铸件凝固时间直接计算冒口模数,并利用补缩液量法校核冒口体积并确定冒口的数量.生产验证表明,该工艺设计的发热保温冒口补缩效果良好与模拟结果相符,既保证铸件无缩孔缺陷,又提高了工艺出品率. 相似文献
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三维大型铸钢件铸造工艺的CAD/CAE 总被引:3,自引:0,他引:3
研究开发的基于中端造型的平台 Solid Edge,是主要针对铸钢件 ,特别是大型铸钢件的砂型铸造工艺进行设计的三维铸造工艺 CAD系统。系统主要功能包括 :通用铸造工艺参数设计、冒口系统设计、阶梯式浇注系统设计、冷铁设计等。 相似文献
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根据铸造工艺设计人员的经验,设计了大型船舶挂舵臂铸钢件初始工艺,应用华铸CAE软件对其进行了充型与传热耦合的数值模拟。在此基础上对其铸造工艺进行了工艺优化。结果表明:合理配置冒口、冷铁、阶梯式浇注系统等,可以保证铸件符合顺序凝固,生产出符合船级社标准的挂舵臂铸钢件。 相似文献
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<正> 就大型铸钢件来说,用来优化铸钢件铸造工艺的凝固分析系统,不仅要求能够正确地预测铸造缺陷,还要求能够推断A型偏析的位置,并且能够通过它设计出合适的冒口。为此,神户制钢公司开发了CAPLANS系统。这家公司的高砂铸锻钢工厂又引入了三维CAD技术以便正确计算重量和输出底 相似文献
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通过多年校企合作生产实践,对大型铸钢件操作侧机架铸造工艺进行了探讨与研究.经过多次技术论证,并对铸造工艺进行计算机模拟仿真试验,以确保铸造工艺合理、可靠.最终采用大型外冷铁、配合冒口对铸件温度场进行控制.采用电弧炉、LF炉联合冶炼,以提供足够的优质钢水,确保铸件质量.此件最终经德国专家严格验收,铸件内、外质量优良,达到了大型铸钢件的设计要求. 相似文献
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计算机辅助模数法和周界商法对铸钢泵体的模拟优化工艺设计 总被引:1,自引:0,他引:1
用CAD/CAE方法研究分析了威尔泵铸钢件的缩孔、缩松质量问题,并提出了优化工艺.用三维造型软件辅助划分铸件各分体结构并计算铸件各分体的模数,划分补缩区域;为了提高工艺出品率,用周界商法计算冒口尺寸.铸造模拟软件Ft-star对新优化工艺的校核计算结果表明,优化工艺是合理的,基本上消除了集中缩孔和关键部位的局部缩松. 相似文献
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