铸造余热淬火低合金白口铸铁磨球

高铬铸铁球磨机磨球具有优异的抗磨性能,但由于其成本较高,应用受到一定限制。我们通过实验,采用铸造余热水淬方法,生产Cr-Mn-Cu低合金白口铸铁磨球,取得了较好的经济效益。     

RCM多元低合金抗磨铸铁的研究

本文利用正交设计试验,探讨了Cr、Mn、Mo在白口铸铁中的合金化作用和稀土硅铁的变质作用。确定了RCM多元低合金抗磨铸铁的最佳成份范围和热处理工艺。利用测温度场的办法确定了较理想的磨球铸造工艺方案。利用JSM-35C电子显微镜对试样的断口,碳化物的形貌进行了观察,探讨了白口铸铁强韧化的机理。生产考核表明,RCM多元低合金抗磨铸铁磨球的使用寿命相当于锻钢球的4．3倍。     

铸铁磨球的生产与应用

在矿山、水泥、煤炭等行业的干、湿球磨作业中,磨球作为球磨机中的耐磨体,在多类易磨件的消耗占居首位.磨球在干式球磨机中承受小能量多次冲击及磨料磨损,在湿式磨机中还要承受湿态介质的腐蚀,因此后者比前者工况更恶劣.用于磨球生产的材质,除锻钢、铸钢外,还有普通白口铸铁、低合金白口铸铁、高铬铸铁、中铬铸铁和球墨铸铁等.本文介绍铸铁磨球的生产与应用.     

用低合金贝氏体球铁制造磨球

庚球材质要求高的疲劳强度，硬度和高的冲击韧性。寻求一种质量稳定，能够取代高铝铸铁磨球，又要立足国内资源，制造成本低，利于推广的管磨机用磨球，是我们研究的目的。1低合全贝氏体球铁鹰球的特点与化学成分设计低合金贝氏体球铁磨球生产成本低：3000～5000元／吨；合金含量少，且均为常用合金元素；综合性能好，50～60HRC，ah＞15）／cm‘；破碎率低；应用范围广；是高铝铸铁磨球及其它铸铁磨球无法比拟的，经济效益也好于其它材质磨球。根据我们研制生产及应用实验的结果对低合金贝氏体球铁磨球的化学成分，设计如表1。表1低合金贝…     

改善低合金抗磨铸铁磨球抗多频次冲击破坏能力的研究

针对抗磨铸铁磨球开裂倾向大的问题,通过落球试验测试了低合金抗磨铸铁磨球抗多频次冲击破坏能力,并借助光学显微镜和扫描电镜对其组织及断口进行了分析。结果表明,稀土变质能提高低合金抗磨铸铁磨球抗多频次冲击破坏能力,稀土变质后再经适当的热处理效果更显著。     

离心铸造白口铁磨球组织与性能的研究

通过以低合金白口铸铁为原料,以离心与静力金属型铸造工艺生产的两种磨球的组织与性能的研究发现,离心磨球的碳化物呈板块状,基体组织为等轴晶,且屈氏体进一步细化,离心磨球的硬度不因离心铸造发生明显变化;但其冲击韧性有显著提高.     

真空消失模铸造低合金余热淬火马氏体球墨铸铁磨球

介绍了采用真空消失模铸造（EPC）低合金余热淬火马氏体球墨铸铁窘球的工艺、窘球的组织、力学性能、生产成本以及使用性能，并与采用金属型铸造的相同材质的磨球进行了对比。工业实验表明：采用真空消失模铸造的低合金余热淬火马氏体球墨铸铁磨球的耐磨性约是采用金属型铸造的低铬铸铁磨球的2倍。     

稀土低铬白口铸铁磨球的生产工艺

分析了影响稀土低铬白口铸铁磨球质量的主要原因是:碳化物呈连续网状分布和铸造缺陷:讨论低铬白口铸铁磨球的生产工艺及质量控制.     

低合金铸铁共晶碳化物团球化的研究

探讨了变质处理和热变形处理对共晶碳化物四球化的影响,同时还研究了共晶碳化物四球化对低合金铸铁力学性能和耐磨性的影响,结果表明,共晶碳化物四球化有利于白口铸铁韧性和耐磨性的大幅度提高。     

低合金铸造共晶碳化物团球化的研究

探讨了变质处理和热变形处理对共晶碳化物团球经的影响,同时还研究了共晶碳化物团球化对低合金铸铁力学性能和耐磨性的影响,结果表明,共晶碳化物团球经有利于白口铸铁韧性和耐磨性的大幅度提高。     

普通白口铸铁磨球的生产及其性能测定

对普通白口铸铁生产的磨球进行了硬度、冲击韧度测定。结果表明：采用金属型铸造和适当的热处理工艺可以获得综合性能较好、成本低廉的白口铸铁磨球。     

低铬白口铸铁变质处理的研究与应用

通过稀土变质和复合变质,可以改善低铬白口铸铁磨球共晶碳化物的形貌与分布,减少白口铸铁中粗大连续的网状碳化物,获得优良的综合力学性能,生产的磨球表现出优良的耐磨性能。     

高铬白口铸铁磨球内应力的产生及控制

内应力是造成高铬白口铸铁磨球在生产和服役过程中出现变异和失效的主要原因。论述了由凝固、组织转变、导热、制造工序等因素引起的内应力的产生机制,指出内应力的控制与消除是稳定和提高高铬白口铸铁磨球质量的根本途径。     

余热热处理对斜轧低铬白口铸铁磨球耐磨性的影响

通过冲击磨损试验,测试了斜轧低铬白口铸铁磨球的耐磨性,并对其磨损面特征进行了分析。结果表明：斜轧低铬白口铸铁磨球经适当的余热热处理可获得较高的耐磨性能。     

含硼白口铸铁的研究进展

综述了硼对白口铸铁显微组织、力学性能和耐磨性的影响规律,着重介绍了硼系白口铸铁、含硼高铬铸铁和含硼低合金白口铸铁的组织和性能,分析了硼提高白口铸铁力学性能和耐磨性的原因,提出了扩大含硼白口铸铁应用值得重视的问题.     

拜耳法赤泥还原制取抗磨白口铸铁的试验研究

通过圆盘造球的方式对赤泥进行冶炼前处理,使用感应炉对球团进行熔融碳热还原,得到抗磨低合金白口铸铁;对获得的铸铁进行组织、硬度、冲击韧性和磨损性能分析。结果表明:赤泥颗粒细小,冶炼前需对赤泥造块;赤泥经圆盘造球,还原熔炼,可获得高硬度亚共晶白口铸铁,硬度达到HRC 57.58,冲击韧度为5.239 J/cm2,磨损性能优良。     

铬锰铜合金白口铸铁磨球在煤磨上的应用

用铬锰铜合金白口铸铁制造磨球，经９３０℃～１０５０℃正火处理，具有共晶碳化物＋珠光体＋弥散状二次碳化物组织结构，较适用于磨料磨损和腐蚀磨损的煤磨工况条件。用来替代中锰球铁磨球具有一定优势。     

锰白口铸铁塑性变形的试验研究

本文是为开发一种磨球成型新工艺——水平连铸白口铸铁棒材料轧成球所做的基础研究。本文研究了锰白口铸铁的塑性变形能力,测定了温度与临界变形率的关系曲线,并对锰白口铸铁成型能力做了试验。结果表明:锰白口铸铁具有较宽的变形温度区间,在850℃时变形量已超过55％,显示出良好的热塑性变形能力,经高温塑性变形后碳化物成孤立块状分布在基体中,从而使得冲击韧性由铸态的3J/cm~2提高到10J/cm~2。     

低合金白口铸铁二次渗碳体的网状析出现象

研究了低合金白口铸铁经高温保处理后空冷时二次渗碳体呈网状析出的现象，比较了过共析与低合金白口铸铁先共析渗碳体的异同。实验表明，空冷条件下热处理保温温度同样是决定低合金白口铸铁中二次渗碳体是否呈网状析出的主要因素。保温温度低于Ａｃｍ有利于避免或减弱网状析出现象。该Ａｃｍ温度要由低合金白口铸铁铸态显微组织中基体部分的平均含碳量确定。给出了根据铸态共晶碳化物的体积分数来计算基体平均含碳量的公式。     

多元低合金贝氏体铸钢磨球的研究

针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高的缺点，研制了多元低合金贝氏体铸钢磨球，它具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点，用于磨矿生产，磨耗接受高铬铸铁球，成本降低３０％～４０％，综合效益显著。