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陈俊峰 《机械工人(冷加工)》2000,(10):13-13
用丝锥加工梯形内螺纹比车削加工的生产率能成倍提高。由于加工梯形内螺纹比一般螺纹切削量要大得多,所以多数情况下用一把丝锥是无法胜任的。因此常用一套丝锥来完成,每套丝锥可以由2~5把甚至更多的丝锥组成。每套丝锥应有的把数根据被加工的材料和螺纹尺寸而定。丝锥攻螺纹过程顺利与否,在很大程度上取决于每套丝锥内各把丝锥负荷的分配,一般来说切削负荷随着把数的增加而逐渐减少,应力争每套丝锥用最少把数加工出合格的工件来。 相似文献
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组合式梯形螺纹丝锥的研制四川简阳工具厂(四川简阳641400)兰玉山一、概述多头梯形螺纹车削难度大,应设计和制造适合梯形螺纹特点的丝锥进行加工。梯形螺纹丝锥在切削时,送进量大,每一刀齿所切下的切屑截面很大,攻丝很困难。如果丝锥结构不好,参数选取不当,... 相似文献
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复合梯形螺纹机用丝锥与普通梯形螺纹机用丝锥不同,它替代了普通梯形螺纹机用丝锥Ⅰ、Ⅱ锥的功效,可大大提高加工工件的效率,一次加工完成。 相似文献
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奥氏体镍铬球铁梯形螺纹丝锥的设计上海阀门厂(201805)孙国策我厂按照美国API标准生产的铸钢问问上的主要零件问杆螺母的材料选用美国材料试验学会A—439—1977标准规定的D-2奥氏体镍铬合金球墨铸铁。该材料具有良好的耐热、耐腐蚀和耐磨特性,与国... 相似文献
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蓝玉山 《机械工人(冷加工)》1996,(3):6-7
梯形内螺纹的特点、螺距大、螺纹齿深、内孔较小。连接旋合长度较长,螺纹升角大以及精度高、表面粗糙度值低等。对这些内螺纹的制造带来了一定的困难。它除车制外,主要还是用梯形螺纹丝锥来完成切削加工。梯形螺纹丝锥在切削时,送进量大,每一刀齿所切下的切屑截面很大,攻丝很困难,如果丝锥结构不 相似文献
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GB/T 8124—1987《梯形螺纹量规 技术条件》存在两大技术问题。2002年第2期《机械工业标准化与质量》中《关于〈梯形螺纹量规 技术条件〉的讨论》一文(以下简称“关文”)已谈了大、小径间隙存在的问题,本文将阐述圆弧半径R2的问题。 梯形螺纹牙侧与底径间规定有圆角R2连接(见图1)。 R1max=0.5ac R2max=ac d3=dP2ac D4=d+2ac 图1 基本偏差为零的最大实体牙型 GB/T 5796.1—1986《梯形螺纹 牙型》2.1规定:最大实体牙型是以基本牙型为基础,由大径间(小径间)的间隙和各直径的基本偏差所决定的螺纹牙型。 该牙… 相似文献
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本文提出的锥管螺纹挤压丝锥,适用于16V240ZJB(C)型柴油机机体联结管Rcl/4锥管螺纹孔的加工。针对锥管螺纹联结性质,设计了两种工艺底孔。实践证明,用锥管螺纹挤压丝锥,采用圆锥底孔,加工柴油机机体联结管Rcl/4锥管螺纹孔,攻丝效率高,工件连接强度高,丝锥寿命长。 相似文献
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<正>机床丝杆螺母目前多采用铜合金制造,其特点是摩擦系数小、防腐蚀。对于此类零件,用传统的梯形丝锥加工其内螺纹精度低、粗糙度较高,采用高精度梯形螺纹拉削丝锥,也只是单纯地通过控制丝锥螺纹中径的方式来提高内螺纹的尺寸精度,被加工螺纹的表面粗糙度并没有得到降低。而采用本文中的设计方法制造,可使丝杆螺母的内螺纹获得较低的表面粗糙度。 相似文献
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美国标准一般用途锥管螺纹NPT广泛应用在管路连接中,这种螺纹的特点是:在轴平面内测量两牙侧面之间的角度为60°,该角的平分线垂直于螺纹轴线,螺距为相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,沿轴线方向在直径上测量的螺纹锥度为1:16,牙顶和牙底的最小削平量为0.033P. 相似文献