国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平，广泛应用于搪瓷工业的成效，及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳定性发展情况，现已取得了可喜成果，以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类１６种方     

静电干粉涂搪用粉

1 概述 静电干粉(也叫静电粉末)涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺,它象征着搪瓷工业的技术进步,代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点是: (1)节省工序,节省能源,无需干燥。 (2)可实现两搪一烧工艺即(底釉面釉分次喷搪、一次烧成)。 (3)资源利用率高,粉末通过回收,利用率可高达98％以上。     

搪瓷干粉涂搪——现状报导

引言 一九七一年,Ohi-Vit公司开始探讨用静电干喷法涂搪瓷釉的可能性。该公司在搪瓷干粉涂搪方面早期努力所获得的成果,在一九七二年的《搪瓷协会技术论坛》上曾加以报道。 Ohi-Vit公司的静电干喷计划在一九七四年再度付诸实施。同年末,该公司发展了具备适于静电于喷特性的搪瓷生产技术。 一九七五年,一家主要的洗碟机制造公司安装了一套生产规模的干粉涂搪系统。就作者所知,这是世界上第一套用静电喷涂搪瓷干粉的生产装置。早在一九七五年夏,这套喷涂     

欧洲搪瓷工业的革新动向

本文提供了西欧搪瓷工业因劳动报酬的提高和产品激烈竞争的影响,促使他们对一些生产方法和产品加以改进的情况。叙述了新工艺的发展趋向,如真空设备中的釉浆涂搪,自动涂搪机的应用,粉末涂搪的推荐(静电涂搪),以及电泳涂搪和干粉静电涂搪的发展,这些工艺都有助于搪瓷制品的生产开辟新途径。     

静电干粉涂搪用粉

静电干粉（也叫静电粉末）涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺，它象征着搪瓷工业的技术，代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点的：（1）节省工序，节省能源，无需干燥。（2）可实现两搪－烧工艺即（底釉面釉分次喷搪、一次烧成）。（3）资源利用率高，粉末通过回收，利用率可高达98％以上。（4）无废水废气产生。（5）瓷釉中无需添加粘土和各种电解质，烧成后瓷面光洁致密、气孔率低，杂点、异色明显减少。（6）喷涂质量优良，瓷面均匀，厚薄一致。（7）自动化操作，省工省力，文明化生产。     

水溶性高分子化合物在搪瓷釉浆中的应用

水溶性高分子化合物在搪瓷釉浆中的应用王学勇陈小英（上海市轻工技术监督所）（中国轻工总会玻璃搪瓷研究所）生产钢板浴缸、洗涤盆（槽）、炊事橱柜、厨房烧器、装饰搪瓷以及洗衣机、烤炉、日用小家电产品配件等搪瓷制品除采用电泳涂搪、静电喷搪外，还可选择流动涂搪...     

烤箱湿法喷搪与静电干法喷搪工艺研究

湿法喷搪工艺与静电干法喷搪工艺同属以釉粉在金属坯体表面进行涂覆的搪瓷工艺,但其工艺原理、工艺流程不同,因此对工艺的要求也不同,使得湿法喷搪与静电干法喷搪制品呈现出不同的性能.本文通过归纳对比湿法喷搪与静电干法喷搪工艺特点、搪瓷制品的物理化学性能,分析烤箱的两种生产工艺的区别,及传统搪瓷工艺与新兴搪瓷工艺的优势和劣势,并瞻望搪瓷烤箱涂搪工艺的未来发展方向.     

静电干粉搪瓷在热水器内胆上的应用

现有热水器搪瓷内胆一般为湿法搪瓷为克服其工艺繁琐，耐冲击，附着力不强，产生气孔等缺陷，就采用静电干粉涂搪具有的优点进行分析。     

电泳涂搪的方法及装置

本发明涉及用于钢铁坯件上进行电泳涂搪的方法及使之付诸实施的具体装置。 电泳涂搪应用中的缺点就是随着不断地涂搪操作,搪瓷釉浆里(悬浮物)的瓷釉粒子的利用性能越来越差,因为利用电泳原理沉积在坯胎上的瓷釉层的含水量要比搪瓷釉浆的含水量少。 另外一个缺点就是,在电泳涂搪操作中,瓷釉浆的导电性能也随之增大,导电性能增大的产生主要是在进行电泳涂搪时,不可能避免电解。搪瓷釉浆中的离子,根据自己所带电     

意大利搪瓷器皿自动喷搪机

意大利厨房搪瓷器皿和餐具一直是大量销售的产品,这类产品的生产已采用了自动化操作。搪瓷工作者所革新的这种自动化使涂搪技术提高到一个新的水平,下面简单介绍试制成功并投产的自动喷搪机: 自动喷搪机只须一人操作,这个操作工人不需要具有熟练的操作技术,他只须将制品拿     

国外搪瓷工艺最新进展(二)

长期以来,涂搪一直采用手工操作,劳动强度大、效率低、成本高。随着搪瓷工业的发展,特别是由于国外的搪瓷工业与家用设备制造业结下了不解之缘,搪瓷大型平面制品的生产量越来越大,要获得更高的产品质量、更大的经济效益,就必须改革落后的涂搪工艺。为研制新的涂搪工艺,确立了如下目标: 1.把搪瓷生产中的某些工序结合起来;     

等离子热喷涂涂搪工艺技术研究

简要介绍了等离子热喷涂技术原理、特点和作用,研究了适合热喷涂工艺技术的搪瓷瓷釉和喷涂搪瓷粉末,以及适合釉料喷涂的热喷涂工艺技术参数。研究结果表明,在厚钢板表面,采用特殊的瓷釉粉末,通过热喷涂技术可以进行搪瓷表面的喷涂,该工艺特别适合于大型搪瓷设备的表面涂搪。     

超长搪瓷管制造工艺研究

超长钢管的涂搪和烧成是搪瓷行业的一项技术难题,本文研究开发了长度超过6 m钢管的涂搪和烧制工艺。采用搪瓷粉末静电喷涂(干搪),电阻炉预热和中频感应加热,成功研发出长度超过6 m的钢管搪瓷,得到的搪瓷钢管瓷层厚度均匀,管体挺直不变形,搪瓷表面光滑致密,耐酸、耐热冲击性能优异。超长的搪瓷管可用于极端环境,例如烟气换热器(GGH)。     

静电干粉搪瓷

简述了静电干粉搪瓷的发展过程,静电干粉搪瓷特征和静电喷涂基理,简要介绍了静电干粉搪瓷粉末性能。     

静电干粉搪瓷

简述了静电干粉搪瓷的发展过程，静电干粉搪瓷特征和静电喷涂基理，简要介绍了静电干粉搪瓷粉末性能。     

试看搪瓷工艺技术进步的高效益

本文回顾了搪瓷技术进步促进搪瓷工业的发展概况，举出在1966年、1976年、1986年分别采用以不同工艺技术生产搪瓷炊具的能耗对此为例，说明技术进步所取得的效益。文中对钢坯件免酸洗工艺结合两搪一烧工艺技术系统，从经济效益和生态环境方面予以阐述，展现搪瓷工业技术实现普遍改造提高的前景。     

涂搪用釉粉及其静电沉积法

本发明是关于涂搪用釉粉及其如搪瓷的沉积法。在涂搪过程中,釉粉颗粒中至少部分是玻璃质的或釉块的被沉积在坯件上,然后通过加热熔化形成一层瓷层。更确切地说,本发明是关于适合于以干粉末静电沉积的涂搪用釉粉。     

机械涂搪边下沿“缩釉”现象浅析

本文针对使用机械涂搪机过程中出现的边下沿“缩釉”这一缺陷现象,从球磨细度、磨加物成分、配比、烧成等工艺因素方面进行了分析试验,找出了产生这一缺陷现象的主要原因及其克服方法。1 前言 为了改变我国传统的搪瓷工业手工生产的落后面貌,提高产品质量,减轻工人劳动强度。将当今世界先进的技术、设备引进我们的搪瓷工业生产中,我厂从德国引进两台机械自动涂搪机,这在我们搪瓷行业中是一个很大的进步。在该设备的试生产过程中,自动涂搪机生产的产品与手工涂搪的产     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压,焊接作成容器后涂搪烧成,但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工,分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件,对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体,免除了打磨焊缝的麻烦,得到平滑完整的搪瓷表面。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压，焊接作成容器后涂搪烧成，但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工，分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件，对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体，免除了打磨焊缝的麻烦，得到平滑完整的搪瓷表面。