变频调速技术在细纱机上的应用

利用变频器调节控制细纱机一落纱过程中的纺纱速度，有利于稳定纺纱张力，降低断头，减少毛羽，实现优质高产。介绍了变频调速的调整方式；根据纺纱张力变化特点，分析了锭速调节与纺纱张力的匹配及锭速与变频器频率的关系；分析了变频调速对纺纱断头、成纱毛羽及捻度的影响情况；指出生产中用好变频器应注意的事项。     

浅析变频调速技术在钢铁生产线上的应用简介

钢板在轧钢生产线中需要经过表面处理、连续洗净等多种工序。以直流电机驱动辊子转动具有结构复杂、应用环境恶劣、维护困难的缺陷。鼠笼式电动机由变频器调速把控,以此替代直流电机可实现节能、高适应性、维护方便以及提高生产率,大多数钢铁厂都采用。     

腈纶纺丝生产线的计算机网络控制系统

介绍了腈纶纺丝生产线电控系统进行技术改造的结果，对计算机网络控制系统的构成、功能、效果及推广使用情况作了简述。     

变频技术在纺织机械上的应用

叙述变频调速技术的作用和应用前景;阐明变频调速技术的特点和纺机常用控制方法的主要模式;通过应用实例,重点论述纺机变频调速的实用效果和发展前景。     

变频调速技术在蔗渣制浆生产线上的应用

介绍了广西贵糖(集团)股份有限公司年产6.8万t蔗渣制浆生产线进行变频调速技术改造的情况。实践表明,采用变频调速系统后,控制精度达到了制浆工艺的要求,可提高成品浆的合格率,延长设备使用寿命,减少二次维修费用,并取得良好的经济效益。     

变频调速系统在涤纶短纤维纺丝工艺中的应用

介绍了涤纶短纤维纺丝中变频调速系统的变迁。重点论述了新系统的优点和变频器功能的开发使用。     

变频调速技术在经编机上的应用

介绍了MRGSF31/16型经编机的电机部分和变频器接口部分的改造方法,以及经调试运行后变频器主要参数的设置.阐述了其节约能源,提高产品产量、质量,减少维修费用,投资少,回收快的优点.     

变频调速技术在锅炉改造中的应用

用变频器改造现有锅炉系统，以达到提高产品质量并省工、省时、节能的目的，从而大大提高劳动生产率。     

钢丝表面处理生产线恒线速恒张力控制

钢丝表面处理生产线主要由放线机、清洗槽、张力机构和收线机组成,根据工艺要求,生产过程必须保证线速度和张力恒定。该生产线控制系统主要由汇川MD320变频器、光洋TRD-2T1000BF编码器、兰宝LR30CN15LIM位移传感器、NPN型接近开关组成。分述各组成部分的功能,说明生产线线速度和张力恒定的控制过程以及实现方法,线速度控制主要是通过安装在张力机构定轮的编码器检测的线速度与给定的线速度比较运算后实现,张力控制主要是通过安装在张力机构的位移传感器检测张力杆的位置,控制放线机的运行速度实现张力控制。给出生产线示意图、控制系统控制框图、变频器的参数设定。运行表明该系统稳定可靠,实用性强。     

离心泵变频调速参数的优化控制

为了降低供水系统的运行成本,分析了离心泵变频调速特性,利用最优化原理建了多台离心泵并联运行参数优化的数学模型,采用复合形法求解数学模型,在线对离心泵运行参数进行优化控制,取得了较好的经济效益.     

聚酰亚胺短纤维湿法纺丝生产线的开发

简要介绍了聚酰亚胺纤维的性能特点、应用领域、制备方法,以及国内外聚酰亚胺纤维产业的发展现状。结合生产线流程及主要设备参数,对产能为400t/a的聚酰亚胺短纤维湿法纺丝生产线上一些主要机械设备的开发进行了论述,指出了这些设备的结构特征和开发重点。     

化学镀铜生产线的全变频恒张力电气控制系统

化学镀铜生产线电气控制系统主要由西门子S7-200型PLC、汇川MD320变频器、张力传感器、操作系统等组成。给出PLC控制流程图,并对PLC控制系统原理进行说明;通过变频器的接线以及参数设定,阐述变频器在系统中的控制作用;通过张力传感器调节实现生产线调速过程中的张力恒定,从而使其稳定运行。实际使用证明,设计的化学镀铜生产线全变频恒张力电气控制系统能够满足客户的生产要求。     

基于网络和变频技术的印染机械同步系统

针对印染机械多电机传动中传统同步控制系统松紧架多而造成设施故障率高,使用维护不方便和维修工作量大的情况,论述减少或取消松紧架的原理和方法,研究采用变频技术和计算机网络技术实现无松紧架和无张力传感器的数字化给定控制多电机同步调速方案,简化了同步系统结构,提高了系统的可靠性和稳定性。给出了由IPC通过RS-485总线控制变频器调速取代传统直流调速的多电机同步控制系统实例,其运行结果证明该方案是成功有效的。     

卷染机自动控制系统的改造设计

为了提高卷材产品质量,减少不合格产品出现,对纺织及印染行业的生产机械进行了系统改造设计。运用变频器、PLC及张力控制器等智能控制技术实现对生产机械的恒速、恒张力控制。变频器可以根据卷材的松紧程度,实时调节线速度,提高系统的动态响应。张力控制器及张力传感器的应用极大地提高了系统的控制精度。PLC及触摸屏技术的引入,使企业的生产工艺流程操作大为简化,降低了劳动强度。通过对智能控制系统改造,解决了因张力过大引起的加工材料断裂及变形或因张力过小引起的收放卷不均匀等问题。测试结果表明,改进后的控制系统降低了不合格产品的数量,有效地提高了企业的生产效率。     

干法腈纶拉断法毛条的可纺性

干法腈纶毛条最突出的质量问题是可纺性能较差，它制约着纺织品质量的提高。文中分析了造成可纺性差的原因，并提出了诸多切实可行的解决办法。     

反拉力控制系统在直进式拉丝机改造中的应用

以宁夏恒力钢铁集团公司５／６—５５０直进式拉丝机变频调速自动控制系统为对象，针对它不具有张力传感器的特点，通过对其组成及工作机理的分析，建立起动态数学模型，并在此基础上推导出相应的动态控制规律，从而解决了在拉拔过程中维持反拉力恒定的问题。     

基于闭环和前馈控制的高速食品分拣机器人控制技术

目的:满足当前对食品分拣机器人速度和精度的需求.方法:基于高速并联食品分拣机器人的系统体系结构,提出一种将传统的运动学闭环控制和力矩前馈控制相结合的高速并联食品分拣机器人控制方法;在原有遗传算法整定PID控制参数的基础上,引入力矩前馈控制方法进行动态控制;对比分析系统的动态跟踪精度和关节力矩,并验证该控制方法的优越性....     

高压变频调速在真空制盐行业自备电站的应用

主要讨论了采用高压变频技术对企业自备电站的锅炉风机进行变频控制所涉及的生产工艺要求、系统设计、方案的经济性分析和可靠性等方面的问题。并辅以工程应用实例得出变频调速在工业生产中的优势和良好的经济性。