破损大型屋面板受弯承载力试验研究

破损构件承载力计算是钢筋混凝土结构耐久性评估的关键问题。对6块从工业厂房中拆卸的大型屋面板进行试验研究,试验和理论分析结果表明,构件破损程度对板的承载力有明显影响,锈蚀钢筋的力学性能退化及由此引起的钢筋和混凝土之间粘结性能的退化是承载力下降的内在原因。立足于现行规范的承载力计算公式,提出了破损屋面板受弯承载力计算模型。     

钢筋锈蚀与混凝土破损后屋面板的变形与裂缝研究

对已出现钢筋锈蚀和混凝土破损的 6块大型屋面板进行了试验研究 ,分析了不同破损特征及不同锈蚀度下大型屋面板的变形和裂缝分布 ,为评价服役屋面板的刚度提供了试验依据。     

大型屋面板端头裂缝控制

预应力大型屋面板是工业厂房屋盖系统的重要组成部分。它的端头开裂将影响厂房的结构安全。采用长线法生产大型屋面板,其端头裂缝的形式通常有三种:一是端头横肋竖向开裂:二是支座部分内外八字     

工业厂房扩大柱距的“托梁拔柱”施工工艺

重钢五厂节能改造二期工程需对原精整厂房进行技术改造。精整厂房为单层双跨,跨度是27米,梯形钢屋架(局部屋架有天窗),3×6米大型屋面板自防水屋面。根据工艺要求,需要在6米柱距的柱列建三个柱距为18米的大跨。鉴于各种条件的限制,改18米大跨的工程需利用五厂中修施工,预定中修时间为25天时间。目前,重型屋面(钢屋面或钢筋混凝土大型屋面板屋面)的厂房柱距改造的常规方法是:把原6米柱距改为12米柱距,拔柱一根,采用顶托拟拔柱上的屋面系统,保持原     

92G 410 1.5m×6.0m预应力混凝土屋面板国家建筑标准设计图集介绍

￥中国建筑标准设计研究所＠马颖芳以大型屋面板为主的板架体系是我国单层工业厂房中主要的屋盖体系，而大型屋面板则是其中最量大面广的构件，从５０年代起就已应用于我国单层工业厂房建筑。５０年代中期，我国仿照前苏联的非预应力板，设计编制了非预应力屋面板Ｇ１０３标准设...     

混凝土厂房的加固技术研究

我国基于原苏联建筑技术研究发展建造了大量钢筋混凝土厂房,使用至今,部分结构或构件已有不同程度的损坏,影响正常使用甚至已不能满足结构安全要求。本文就钢筋混凝土结构体系厂房的大型屋面板加固,屋架和屋面梁加固等问题,应用增设边梁法、预应力水平拉杆法、增设支托法、钢筋体外预应力加固法、外包型钢加固法等技术进行加固处理时的破损成因,计算方法及技术应用要点等进行了简要论述。     

哈马山车辆基地钢骨架轻型屋面板综合施工技术分析

钢骨架轻型屋面板被广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、加油站、展览馆、飞机场、大型公用设施和工民建等大型建筑结构。轻型屋面板具有轻质高强、保温隔热、防火、防腐、防水、设计灵活、施工方便等众多特点。根据乌市2号线哈马山车辆基地运用库项目钢骨架轻型屋面板在实际工程当中的应用,阐述了轻型屋面板的特点,并提出了轻型屋面板的施工技术及其控制措施。     

变形屋架高空负荷处理法

某冷轧厂车间需要进行改造。该车间跨度30m，柱距6．0m，建筑檐高17．980m．厂房采用排架结构，钢筋混凝土空腹双肢柱，钢结构梯形屋架，6．0m长大型屋面板，三毡四油一砂防水，预制混凝土板围护墙。厂房剖面见图1，     

大型屋面板端头裂缝的控制方法

预应力大型屋面板是工业厂房屋盖系统的重要组成部分。在实际施工生产中,屋面板端头开裂现象较为严重。经过多次现场观察,发现屋面板端头裂缝的形式有以下三种:(1)端头横肋竖向开裂;(2)支座部分内外八字形裂缝;(3)支座处沿预应力主筋方向纵向开裂。我们针对裂缝产生原因,在施工中采取了两种控制方法。一、对钢筋放张时,因混凝土强度不足     

加气混凝土夹心复合屋面结构破坏实例及处理方案

某钣金厂房屋面采用长6m的预应力三合一屋面板,使用不到10年屋面板就发生了严重的破坏。现将破坏情况、原因以及处理方案介绍如下:     

如何防治预应力屋面板的张拉裂缝

如何防治预应力屋面板的张拉裂缝预应力大型屋面板是单层工业厂房屋盖的常用构件，然而在制作及使用过程中，发现预应力大型屋面板、槽形板常在上表面或端头包括横肋端头和纵肋端头出现裂缝，板面裂缝多为横向，在板角部位呈４５°角度。端横肋靠近纵肋部位的裂缝，基本平...     

单层工业厂房抽柱改造设计与施工

某冶炼厂车间为装配式单层工业厂房,跨度18m,柱距6m,柱顶标高13 500m,吊车轨顶标高10 884m,厂房檐口标高15 170m,18m跨预应力钢筋混凝土折线形屋架,大型预应力钢筋混凝土屋面板。该车间建于20世纪80年代。改造要求在⑤～⑦轴线间增建1座回转窑,故需要取消⑥轴线柱子,在⑤～⑦轴线柱间加设托梁,以支承⑥轴线屋盖系统。1　改造方案根据原有厂房的结构,综合考虑工期、安全、技术装备等因素,选用液压顶升、托梁抽柱的改造方案。首先对⑤、⑦轴线柱及基础进行加固改造,然后在⑥轴线柱内侧设立一小钢柱,钢柱下端立在吊车梁牛腿上,上端顶住屋架…     

高温车间屋面板的露筋处理

<正> 一、工程概况某轧钢厂加热炉厂房,建筑面积2160m~2,有二跨,其跨度均为18m,标准柱距6m,层高10.2m,采用下沉式井式气楼。屋面选用1.5×6m预应力自防水大型屋面板,用二毡三油贴缝。1972年开始建造,1974年建成并投产使用。厂房内设140m~2连续式加热炉3座,以重油作燃料。1982年春在安全大检查时发现该二跨厂房有三分之二的屋面板上表面发生露筋,其中三分之一屋面板已发现有200×200mm的孔洞,即屋面板的混凝土已完全风化穿透。这些屋面板少     

预应力大型屋面板的质量通病及防治

1.5×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板(俗称预应力大型屋面板)是各类工业厂房屋盖中主要承重构件之一,大量而广泛地应用。我厂每年生产预应力大型屋面板〔国标通用图集G410及CG411〕近万块,采用长线台座法及短线钢模法,并采取自然养护和蒸气养护的生产工艺。但在生产中由于施工不当,一度在生产、脱模、起吊堆放等过程中出现了板面横向裂缝,板面四角斜向裂缝     

国外屋面加固的实例简介

加拿大某60多年前建造的旧厂房,由于使用功能的变化,要在屋面上安装大型设备,因此需对屋面板进行加固,以便提高其承载能力.本文对该项用碳纤维增强聚合物板条,粘贴在砼屋面板肋下的加固工程作一简单的介绍.     

预应力钢筋混凝土大型屋面板生产工艺的探讨

按照国标G410（一）生产的1.5×6.0米预应力大型屋面板,是一种结构合理,指标经济的屋面构件。在各类工业厂房中得到普遍的应用。随着改革开放工程建设规模的不断扩大,其需求量日增,许多地区甚至出现了大型屋面板求大于供的现象,这既不利于工程快速建设,也使得工程造价     

联合厂房设计

卡特彼勒徐州有限公司联合厂房拟建于徐州市金三桥开发区，是以生产挖掘机这一重型设备为主的大型联合厂房，厂房面积38000m2。根据工艺专业提供资料，柱同布置见图1。屋盖平面布置及下弦标高见图2。设备层位于屋面之上，宽12m，净高6m，平面位置见图2。吊车布置见图3。一、屋盖（一）结构选型考虑了钢井字桁架、网架、混凝土屋架三种方案，三种方案的特点比较如表1。经综合分析比较，本工程选用网架方案。网架总平面布置见图2。（二）屋面板在对国内各种屋面板进行广泛调查的基础上，重点考虑了三种屋面板，这三种屋面板的特点比较如表2。…     

用新材料建成的车间

北京市第二建筑工程公司建成了一栋面积为60.48m~2的机械加工車間。屋面板采用了预应力芯棒(500号)泡沫矽酸盐(40号)大型屋面板(助部混凝土为200号),屋架为1,000号高强混凝土预制拼装式预应力混凝土桁架。并采用了框架式天窗框、空腹柱、泡沫矽酸盐大型砌块。該厂房的鋼材     

钢丝网水泥薄壳在热加工厂房上的应用

<正> 在工业建筑中,屋盖系统占有很重要的位置,在单层厂房中屋盖的造价占整个工程总造价的比重是很大的。为达到“经济、实用”的目的,多样化的屋盖形式已用于工业厂房上。其中筒壳、球壳、双曲拱等薄壳结构屋面也普遍使用。我厂在改造铸钢热处理厂房屋面时,采用了钢丝网水泥双曲拱薄壳。该厂房屋盖原是轻钢结构,受长时间的煤烟浸蚀,使屋盖处于危险状态。为确保生产安全,在不停产的情况下进行了厂房屋盖的改造。一、屋盖改造方案的确定1.从屋盖结构自重考虑该厂房是单层钢筋混凝土排架,原屋盖是轻钢结构系统,是用角钢、钢筋焊接而成的屋架和钢筋焊成的空间桁架式懔条并采用石棉瓦顶,其结构自重只有50kg/m~2左右。所以重新翻建屋盖的设计应选择自重较轻的结构。而通常工业厂房普遍采用钢筋混凝土大型屋面板,仅屋面板自重已达140kg/m~2。普通粘土平瓦、木基层又不符合热加工厂房防火要求。选择钢丝网水泥双曲拱薄壳屋面,其薄壳粉刷层厚度只有3cm左右,自重约60kg/m~2。     

在行车上安装升降式塔吊拆除老厂房屋面板

重工业的老厂房在拆旧改造屋面板工程,过去一直沿用塔吊地而作业施工方法。但在施工前在塔吊行走路线上必须拆除设备,填平地基,铺平路面,费用高,工期长。为了改变这种落后施工方法,我们反复进行多方案比较和理论验算。因屋面板老