饲料添加剂氯化胆碱及合成新工艺

人们生活水平不断提高,对畜禽产品的需求量急剧增加,饲料工业随之成为当今世界上的大型产业之一。饲料添加剂的品种有氨基酸、维生素、矿物质、微量元素、抗生素、抗氧剂、防霉剂等,其中以维生素和氨基酸最为重要。在维生素类饲料添加剂中,消费量最大的是氯化胆碱。     

合成氯化胆碱新工艺的研究

三甲胺与盐酸反应，生成三甲胺盐酸盐，再与环氧乙烷反应生成氯化胆碱。第一步反应采用文丘里反应器，第二步反应采用静态混合反应器，后部的干燥脱色也采用了先进技术。与原工艺设备相比，新工艺可简化操作过程，优化反应条件，缩小设备尺寸，提高生产效率。     

氯化胆碱合成新工艺研究

研究了以大孔强碱阴离子交换树脂脂为催化剂,氯乙醇和三甲胺和原料合成氯化胆碱的新工艺,在优化条件下,收率可达９９％以上。     

氯化胆碱合成最适条件探讨

本文通过盐酸三甲胺与环氧乙烷、盐酸三甲胺与氯乙醇、三甲胺水溶液与氯乙醇反应来探讨合成氯化胆碱的最佳条件。     

自催化法合成氯化胆碱的研究

研究证明,由氯乙醇与三甲胺合成氯化胆碱的反应过程中,氯化胆碱具有良好的自催化作用。中试结果证明,小试确定的最佳工艺条件是可行的,氯化胆碱的收率可达９９％以上。     

氯化胆碱的合成

由盐酸三甲胺与环氧乙烷反应和由三甲胺与氯乙醇反应,合成氯化胆碱。详细探索最佳的反应条件。     

70%氯化胆碱水溶液的脱色方法

目前,我国市场上氯化胆碱商品有二种,一是70％氯化胆碱水溶液,二是由此而制做的50％氯化胆碱粉剂。由于原材料、工艺、设备等因素影响,70％氯化胆碱水溶液大都呈淡黄色透明液体,达不到1989年颁布的《饲料添加剂氯化胆碱国家技术标准》要求。由70％氯化胆碱制得的50％氯化胆碱粉剂,则颜色更显浓     

氯化胆碱合成反应的模拟及工艺条件优化

藉助环氧乙烷与三甲胺盐酸盐反应合成氯化胆碱的反应动力学方程，建立了反应的数学模型，利用此模型研究了工艺条件，反应器内流动特性对反应的影响规律，得到合适工艺条件为：原料摩尔配比nEO:nTMACl=1.05-1.10:1.00；反应温度60－70℃，反应器级数为2－3级，停留时间10－20min，与实验结果基本一致。     

氯化胆碱的自催化作用

氯化胆碱具有自催化作用。在三甲胺和氯乙醇反应时加人3%(mol)氯化胆碱,50℃下,3h 后的转化率可达100%。不加催化剂或加[(CH_3)_4N]~+OH~-、NaOH 时的转化率分别为90.8%,91.9%及94.2%。     

合成氯化胆碱新工艺的研究

三甲胺与盐酸反应，生成三甲胺盐酸盐，再与环氧乙烷反应生成氯化胆碱。第一步反应采用文丘里反应器，第二步反应采用静态混合反应器，后部的干燥脱色也采用了先进技术。与原工艺设备相比，新工艺可简化操作过程，优化反应条件，缩小设备尺寸，提高生产效率。     

氯化胆碱合成新工艺

研究了以强碱717阴离子交换树脂为催化剂，氯乙醇和三甲胺为原料，合成氯化胆碱的新工艺。在该工艺务件下，产品收率可达98％以上。     

非水电位滴定法测定氯化胆碱

<正> 氯化胆碱(C_5H_(14)NCIO)分子内季胺中的氮显碱性,但该生物碱的碱性非常弱,其水溶液近于中性,用酸碱滴定法测定终点不敏锐,准确度很差。在国家标准中采用非水介质中酸碱滴定法,(冰醋酸介质中用HCIO_4滴定,结晶紫为指示剂),在实际应用中发现其结晶紫终点颜色的变化常常要受冰醋酸介质中含水量的影响,随含水量增大终点由紫色→纯蓝色→蓝绿色→绿色→黄色,终点不易观察。只有在优级纯冰醋酸中终点易观察,但是优级纯冰醋酸的提纯和购买都较困难,并且价格较贵。为了解决在分析纯冰醋酸中进行滴定(其含水量在0.1％～0.4％)终点难以判断的问题,本文利用电位滴定     

三相催化法合成氯化胆碱

氯化胆碱(cholini chloridum),化学名为2-羟基-N,N,N-三甲基-氯化乙胺,是维生素 B 族类药物,主要应用于肝炎、肝机能退化、早期肝硬化、恶性贫血等症,也可以用作饲料添加剂。它对禽畜生长繁殖、增强抗病能力、改善肉质、提高饲料报酬等方面,有显著促进作用,目前已在比利时,法国、英国、荷兰和美国等国家推广使用。我国目前生产氯化胆碱的工艺,先以环氧乙烷和三甲胺反应制成胆碱,再与氯乙醇反应合成氯化胆碱。此工艺的胆碱制备步骤放出大量热量,需要较好地移出反应热,而且胆碱稳定性差,常因热分解而使氯     

饲料添加剂氯化胆碱

氯化胆碱是胆碱盐类中的一种,它在饲料的营养性添加剂中是维生素类添加量最大的。由于原料易得、价格便宜,使氯化胆碱获得了广泛的应用。氯化胆碱在医药上用于治疗肝炎、肝机能退化、恶性贫血等症。从六十年代起,国外就将氯化胆碱作为饲料添加剂使用,获得了令人满意的结果。氯化胆碱在生物体内参与脂肪