快速凝固过共晶铝硅合金粉末特征研究

配制了含磷量分别为０，０．０４，０．０８和０．１２ｗｔ％的过共晶Ａｌ－２２Ｓｉ合金粉末。研究了粉末的形貌，粒度大小与分布，以及微观结构。结果表明，不同粒度的粉末组织存在着差异，含０．０４ｗｔ％磷的Ａｌ－２２Ｓｉ合金粉末，平均粒度最小，粉末中硅相得到了进一步细化。     

快速凝固低密Al—Li合金组织、性能和断裂过程的研究

采用快速凝固氩气雾化法制备低密Ａｌ－Ｌｉ合金粉。经粉末包铝套、真空除气后热挤压成材。探讨了粉末颗粒的显微组织及其氧化情况；用透射电镜和动态扫描电镜研究了低密Ａｌ－Ｌｉ合金的微观组织和拉伸断裂过程。     

快速凝固铝硅合金的性能、应用及发展方向

利用快速凝固技术制备Al-Si合金可显著改善合金组织,大幅度提高合金性能,使合金具有良好耐磨、耐热性,高强,质轻及低热膨胀系数等特点,在汽车、电子和宇航工业中具有广泛应用潜力。本文主要对上述问题进行综述,并提出在快速凝固Al-Si合金研究中存在问题和发展方向。     

快速凝固粉末冶金Al—Si—Cu—Mg合金的组织和性能

本文详细论述了快速凝固Ａｌ－１８．６Ｓｉ－４．３４Ｃｕ－０．６６Ｍｇ合金的制备工艺，研究了这种高硅铝合金的力学性能与组织结构的关系，实验结果表明：快速凝固Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的强度，硬度和塑性明显提高，固溶时效处理后的室温拉伸强度高达４３０ＭＰａ。随着试验温度的升高，其拉伸强度下降，但在２００℃时σｂ能保持在３７０ＭＰａ。Ａｌ－Ｓｉ合金这样优良的高温热稳定性是一般常规高强铝合金难以达到的。     

快速凝固粉末冶金Al－Si－Cu－Mg合金的组织和性能

本文详细论述了快速凝固Ａｌ－１８．６Ｓｉ－４．３４Ｃｕ－０．６６Ｍｇ合金的制备工艺，研究了这种高硅铝合金的力学性能与组织结构的关系。实验结果表明：快速凝固Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的强度、硬度和塑性明显提高，固溶时效处理后的室温拉伸强度高达４３０ＭＰａ。随着试验温度的升高，其拉伸强度下降，但在２００℃时。бｂ能保持在３７０ＭＰａ。Ａｌ－Ｓｉ合金这样优良的高温热稳定性是一般常规高强铝合金难以达到的。     

快速凝固Al-Cr-Zr-Ti合金的显微组织

利用透射电镜和能谱分析研究了Al-4Cr-4Zr-2Ti(原子数分数)合金急冷态和各种退火态的显微组织。急冷态为完全过饱和固溶体;350℃×4h处理后,晶界出现连续析出相;450℃×4h处理后,组织出现二种析出相晶界析出球状亚稳相Ll     

过共晶铝硅合金的研究进展

文章从变质处理、快速凝固、超声波处理、半固态处理等方面对过共晶铝硅合金组织的影响和力学性能的改善进行了介绍,为过共晶铝硅合金的研究人员提供参考.     

几种快速凝固Al—Li合金的研究

采用氩气雾化快速凝固法(RS)制备了两个系列(Al-Cu-Li、Al-Cu-Li-Mg系)、五种成份的合金。研究了合金的成份、粉末粒度、成型工艺参数及热处理制度对合金力学性能的影响,并对各种合金的微观组织做了研究,此外,还观察、分析了几种合金的拉伸断口。     

快速凝固铝锂合金粉末特性对其挤压材组织和性能的影响

采用一种快速冷凝装置研制了Ａｌ－２．５Ｌｉ－１．６Ｃｕ－１．２Ｍｇ－０．２Ｚｒ合金粉末及合金。探讨了合金粉末特性及其对快速凝固铝锂合金微观组织和力学性能的影响。采用片状粉末制备的这种快速凝固铝锂合金，具有较好的强塑性综合力学性能。     

快速凝固铝锂合金粉末特性对其挤压村组织和性能的影响

采用一种快速冷凝装置研制了Al-2.5Li-1.6Cu-1.2Mg-0.2Zr合金粉末及合金。探讨了合金粉末特性及其对快速凝固铝锂合金微观组织和力学性能的影响。采用片状粉末制备的这种快速凝固铝理合金,具有较好的强塑性综合力学性能。     

快速凝固耐热铝合金的发展及展望

对耐热铝合金的发展进行了回顾,综述了耐热铝合金的性能及其影响因素,分析了目前发展中存在的问题,并对其今后的发展动向提出了看法。     

快凝AlCrYZr合金挤压成形与组织性能

添加Y合金化、配制AlCrYZr合金,采用金相、X射线衍射、透射电镜、扫描电镜、力学拉伸实验等研究手段,研究了快速凝固AlCrYZr合金粉末挤压成形工艺以及其对组织性能的影响。结果表明,实验合金中主要第二相为Al₂₀Cr₂Y(立方,a=1.44nm)和Al₃Zr;挤压成形时提高挤压比,降低挤压温度,有利于改善粉体结合状况,得到Ll₂Al₃Zr质点,同时细化Al₂₀Cr₂Y质点,使合金获得动态回复组织,从而使合金具有良好的低温、高温强度和塑性。     

成形工艺对快速凝固Al—Cu—Mg合金组织和性能的影响

采用自制离心雾化装置制取了快速凝固LY12硬铝合金粉末,研究了以该粉末制成的真空热压件和挤压丝材的组织和性能。结果表明,所得粉末为泪滴状,其显微组织为树枝状晶和胞状晶。真空热压件密度高时所对应的强度高。450℃、10min、150MPa为较合理的工艺,此时粉末颗粒间结合密实,晶粒尺寸没有明显改变。在500℃热挤压时,挤压丝的组织已发生了再结晶,晶粒尺寸仍较细小。挤压丝材的抗拉强度达460MPa,其断口为韧窝状,韧窝尺寸小于3μm,且分布均匀。     

快速凝固Al-Fe-V-Si-Zr-Ti合金粉末组织结构的TEM观察

以Al-Fe-V-Si和Al-(Zr,Ti,V)两个合金系为基础,组成了Al-Fe-V-Si-Zr-Ti合金。对超声气体雾化快速凝固Al-Fe-V-Si-Zr-Ti合金粉末中小于61μm的粉末进行了研究,在小于40 μm的粉末中有两种类型的由球状相和胞晶组成的组织,在50～61μm的粉末中,某些区域有片状组织存在。对析出相研究表明,在小于61μm的粉末中只有Al₁₂(Fe,V)₃Si和Al₃(Zr,Ti,V)两种析出相,新合金达到了预期设计目标     

常规铸造和快速凝固Al-Ti、Al-Ti-La合金的组织比较

在常规铸造中，合金以接近平衡组织凝固，快速凝固技术由于很高的冷却速度，扩大了固溶极限，抑制平衡相的形成，在Al-Ti合金中，随着过冷度的增加，相选择的顺序是：Al3Ti→Al4Ti→过饱和α-Al。在Al-Ti-La合金中，随着过冷度的增加。相选择的顺序是：Al3Ti Al20TiwLa→Al4Ti Al20Ti2La→Al20Ti2La→过饱和α-Al。     

钨基合金的断裂失效和强韧化研究现状

对比分析了钨合金材料的断裂失效特征及不同断裂行为的模型和机理,综述了几种针对钨合金材料的断裂失效特性而进行的强韧化技术和其研究现状,特别是就绝热剪切局域化对材料性能的影响进行了分析,提出了钨基合金材料的研究和发展方向.     

含钡合金的生产及其对钢液脱氧行为的研究

介绍了含钡合金的生产状况。在MoSi2炉上对钢管钢进行了含钡合金脱氧行为的研究，然后在150tLF／VD精炼设备上进行了使用含钡合金的工业试验。研究中主要选取SiAlBa、SiCaBa、SiAlBaCa、SiAlBaCaSr及用于钙处理的SiCa包芯线，并选用Al和FeSiAl作为对比脱氧剂，分别考察了实验室条件下和实际生产过程中，采用钡系合金对钢液脱氧的全氧含量，脱氧产物的分布、尺寸和形貌，探讨了钡系合金脱氧和对夹杂物的变质作用的机理。