共查询到17条相似文献,搜索用时 125 毫秒
1.
2.
激光熔覆成形金属零件中微裂纹的减少和消除 总被引:3,自引:2,他引:3
激光熔覆成形技术是近年来发展起来的一种新的快速原型制造技术,该技术将快速原型制造技术和激光熔覆表面强化技术相结合,既保留了快速原型制造技术中能够快速制造复杂零件的特点,又具有成形零件性能优良、组织结构致密的优点,是快速原型制造技术中一个重要的发展方向.激光熔覆成形技术的一个亟待解决的问题是成形零件中的微裂纹问题,通过理论分析激光熔覆成形技术和激光熔覆表面强化技术之间的区别,找到了减少和消除激光熔覆成形金属零件中产生微裂纹的一个突破点,这就是激光熔覆成形中的基体材料.对多种基体材料及其预热温度和多种合金粉末材料进行了试验研究,重点研究基体材料对激光熔覆成形零件过程中微裂纹的影响,获得了激光熔覆成形的金属试样.通过理论分析和试验研究,得出以下结论在适当选择基体材料及其预热温度和合金粉末的条件下,完全能够减少和消除激光熔覆成形过程中产生的微裂纹. 相似文献
3.
铜合金表面激光熔覆研究现状 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高铜合金的表面耐磨性能,激光熔覆技术已被用于铜合金的表面处理;总结了铜合金表面激光熔覆的特点,评述了铜合金表面熔覆材料体系的研究现状和激光熔覆技术工艺,分析了熔覆层的表面性能,阐明了铜合金表面激光熔覆存在的主要问题和相应改进途径,并提出了今后的研究方向。 相似文献
4.
5.
介绍了DA540-41型氧化氮压缩机转子轴承位轴颈严重磨损后通过激光熔覆修复重建的工艺方法.阐述了激光表面熔覆技术的原理及性能特点.这种激光熔覆技术在材料表面改性技术中的应用将促进高质量、低成本的材料改性技术的发展. 相似文献
6.
荣烈润 《机械工人(热加工)》2012,(13):39-40
一、概述
1.激光熔覆技术的基本原理
激光熔覆(也称激光色覆)是材料表面改性技术,其原理是先在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料,利用高功率密度激光束(10^4-10^6W/cm^2)辐照金属表面, 相似文献
7.
8.
应用激光粉末熔覆技术,在高速钢车刀的前刀面上制备出断屑台。通过切削实验,对比普通高速钢车刀和含激光熔覆断屑台车刀的断屑效果,观察激光粉末熔覆断屑台的金相组织和形貌,测试激光粉末熔覆断屑台的热膨胀系数、物相和显微硬度。研究结果表明:具有激光熔覆断屑台的高速钢车刀,在切削过程中能够减小切屑的卷曲半径,从而使切屑更容易折断,实现有效断屑。用M2/WC-12Co粉末制作激光熔覆断屑台,能够实现激光熔覆层与高速钢基体的良好冶金结合,熔覆层无熔覆裂纹缺陷,熔覆层的硬度与高速钢车刀基体相近。M2/WC-12Co激光熔覆粉末适于制作高速钢刀具的激光熔覆断屑台。 相似文献
9.
激光熔覆技术是集光学、机械学、冶金学、计算机学等为一体的新兴材料表面改性与零件加工技术,广泛应用于复杂零件的修复和直接制造,应用前景广阔。由于激光熔覆技术快热速冷的特点,易产生变形开裂和气孔夹杂等问题,而采用超声辅助激光熔覆技术可显著改善熔覆质量,因此超声辅助激光熔覆成为国内外研究的热点。本文综述国内外学者对于超声辅助激光熔覆作用机理的研究进展,在简要介绍超声辅助激光熔覆技术工作原理和技术特点的基础上,阐述了超声振动引起的空化效应、声流效应、机械效应等非线性效应对均化激光熔覆层材料、细化晶粒、抑制裂纹和改善熔覆层性能的作用机制,讨论超声最优施振方式,并对其发展和应用进行展望。 相似文献
10.
11.
J.-Y. Jeng S.-C. Peng C.-J. Chou 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2000,16(9):681-687
Non-metallic rapid prototyping has been successfully applied in several industries, but a metal rapid prototype is required
for functional prototypes and tooling applications. A metal rapid prototype fabricated using selective laser cladding is presented
in this paper. Laser cladding is one type of laser surface treatment process. During this process, an alloy is fused onto
the surface of a substrate. Laser cladding devices, i.e. powder feeder, CNC workstation table, laser shutter, and shielding
gas controller, were integrated to make automatically any cladding profile possible. The metal prototype was then fabricated
layer by layer. This is called the selective laser cladding system (SLC). The fabrication of the metal rapid prototype using
SLC technology is described and the detailed design and construction of the SLC is presented in this paper. 相似文献
12.
研究了数控机床的空间误差检测原理,分析了激光矢量测量法的检测原理与误差模型。采用激光多普勒位移测量仪和激光矢量测量法对数控螺旋锥齿轮机床的空间误差进行了检测与补偿,并根据标准ISO 230-6评估了该数控机床的空间性能,实验结果表明,文中所研究的数控机床空间误差检测与补偿技术是切实可行的,能够在一定程度上较大地提高数控机床的空间运动精度,为进一步提高数控机床的加工精度奠定了基础。 相似文献
13.
Thermal error monitoring technology is the key technological support to solve the thermal error problem of heavy-duty CNC(computer numerical control) machine tools. Currently, there are many review literatures introducing the thermal error research of CNC machine tools,but those mainly focus on the thermal issues in small and medium-sized CNC machine tools and seldom introduce thermal error monitoring technologies. This paper gives an overview of the research on the thermal error of CNC machine tools and emphasizes the study of thermal error of the heavy-duty CNC machine tool in three areas. These areas are the causes of thermal error of heavy-duty CNC machine tool and the issues with the temperature monitoring technology and thermal deformation monitoring technology. A new optical measurement technology called the ‘‘fiber Bragg grating(FBG) distributed sensing technology' for heavy-duty CNC machine tools is introduced in detail. This technology forms an intelligent sensing and monitoring system for heavy-duty CNC machine tools.This paper fills in the blank of this kind of review articlesto guide the development of this industry field and opens up new areas of research on the heavy-duty CNC machine tool thermal error. 相似文献
14.
刀库及其自动换刀装置是数控机床用于储存和交换刀具的关键功能部件,其性能状态特别是换刀精度直接影响数
控机床能否准确、迅速地完成换刀,是影响数控机床可靠性的关键因素。 通过在主机现场搭建盘式刀库换刀精度检测试验
台,并提出基于两个激光位移传感器的换刀精度检测方法,借助加工中心工作台位置可通过数控系统精确控制,提出激光位
移传感器位置参数标定方法。 制定换刀精度试验方法,并开展 100 万次换刀试验,揭示刀库及其自动换刀装置换刀精度随
载荷和试验次数的变化规律,以及插刀前、拉刀前和拉刀后刀柄精度的变化规律,进而为如何减少刀柄插刀过程中对主轴的
冲击提供重要参考。 相似文献
15.
数控刀具在金属切削加工中占有非常重要地位,数控刀具经过多年的发展,其设计、制造和应用技术具有了很大的变革。近些年来,随着中、小批量生产越来越要求生产的高效率、自动化以及加工中心的飞跃发展与普及,也促进了数控刀具技术的发展。数控刀具的发展又促进了数控工具磨床的进步,包括磨床结构、精度和磨削加工仿真技术等。 相似文献
16.
17.
从机床制造业发展需要及数控加工出发,分析了我国目前机床关键零件的制造技术现状,针对机床制造中关键零件存在实际情况,确定用数控加工制造来改进机床关键零件制造技术,对于机床关键零件数控加工制造具有推广意义。 相似文献