悬浮铸造对ZQSn10－2合金致密性的影响

用悬浮铸造方法对ＺＱＳｎ１０－２合金致密性进行了研究，结果表明，加入适量的悬浮剂铜粉可提高ＺＱＳｎ１０－２合金的耐油区性能和机械性能．     

ZQSn12—3合金离心铸造工艺探索

ＺＱＳｎ１２－２作为一种新型的锡青铜材料，现已被广泛应用于减速传动机械的轮缘制作，本文结合近十年在生产实际中对ＺＱＳｎ１２－２合金的熔炼，离心铸造工艺的探索，制定出已为生产实践证明是比较成功的ＺＱＳｎ１２－２合金的离心铸造工艺。     

ZQSn12─2合金离心铸造工艺探索

ＺＱＳｎ１２－２作为一种新型的锡青铜材料，现已被广泛应用于减速传动机械的轮缘制作，本文结合近十年在生产实际中对ＺＱＳｎ１２－２合金的熔炼，离心铸造工艺的探索，制定出已为生产实践证明是比较成功的ＺＱＳｎ１２－２合金的离心铸造工艺     

增氧机蜗轮液态挤压铸造

增氧机蜗轮液态挤压铸造华南理工大学吴春苗渔业生产中需用大量的增氧机，蜗轮通常采用钢合金ＺＱＳｎ１０－１铸造。高铝锌基合金作为一种结构材料和耐磨减摩材料，在力学性能、工艺性能、经济性等方面都有很大优越性。我们应用高铝锌基合金代替铜合金，制作增氧机蜗轮，...     

耐蚀铸造合金的研究

对含硅量６－１０％的Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ－Ｍｎ合金进行了研究。阐述了Ｓｉ，Ｃｒ，Ｎｉ，Ｍｎ等元素对其力学性能和耐硫酸腐蚀性能的影响，获得了一种综合性能良好，含硅７－８．５％的节镍铬耐硫酸腐蚀合金，简称ＡＣＲ合金。试验结果表明，ＡＣＲ合金力学性能能满足一般耐腐件要求，σ＞５００ＭＰａδ＞３％，αｋ（无缺口）＞５０Ｊ／ｃｍ＾２；在５０℃５０％硫酸介质中，具有优良的耐蚀性能，其均匀腐蚀经达到一级，比０     

秘对ZQSn10—2合金机械性能的影响

探讨了铋对ＺＱＳｎ１０—２合金机械性能的影响，指出保证该合金具有高气密性和较高机械性能的最适宜铋含量为０．２％～０．５％．     

Al—Pb合金轴瓦材料的发展综述

本文论述了Ａｌ－Ｐｂ合金取代Ａｌ－Ｓｎ合金用于内燃机轴瓦上的发展趋势，综述了生产Ａｌ－Ｐｂ合金轴瓦材料的主要方法，着重介绍了近年来新发展的钢背－Ａｌ－１０％Ｐｂ合金双金属复合轴瓦的轧制和水平连铸两次复合法。     

铋对ZQSn10—2合金机械性能的影响

探讨了铋对ＺＱｓｎ１０－２合金机械性能的影响，指出保证该合金具有高气密性和较高机械性能的最适宜铋含量为０．２％￣０．５％。     

铝基轴承复合材料研究

在铝锌系合金中加入自润滑石墨颗粒，制成了铝基轴承复合材料。该材料不需热处理即可使用，原材料来源丰富，铸造成本低。试验证明，该材料的抗拉强度和硬度优于锡青铜ＺＱＳｎ６－６－３，而摩擦系数和磨损量则低于ＺＱＳｎ６－６－３；在压力机上试用也证明，该材料的承载能力、顺应性和亲油性也明显优于锡青铜，可用于制造较高负荷中、高速条件下工作轴承、轴瓦类滑动零件。     

水平旋转磁场对Sn—Sb二元合金偏析行为的影响

本文研究了水平旋转磁场对Ｓｎ－Ｓｂ二元合金偏析行为的影响，通过对实验结果的分析表明：水平旋转磁场对于改善和防止Ｓｎ－Ｓｂ二元合金的比重偏析，细化晶粒，提高合金机械性能均有较为明显的作用。     

硅含量对新型铝锡硅合金摩擦磨损性能的影响

借助环－块式摩擦磨损试验机,在干摩擦及油润滑状态下,研究了含Ｓｉ量１％－５％的新型Ａｌ－１０Ｓｎ－Ｓｉ三相合金及传统的Ａｌ－２０Ｓｎ两相合金的摩擦磨损２性能及行为。     

Mn—Cu及Mn—Cr合金化对铸态球墨铸铁组织及性能的影响

通过强化孕育，细化石墨球，减轻锰的偏析，以Ｍｎ－Ｃｕ或Ｍｎ－Ｃｒ作为合金元素，获得铸态混合型基体组织，可得到σｂ＞６００ＭＰａ或＞５５０ＭＰａ，同时具有δ＞１０％的高性能。     

La对ZA27合金组织,机械性能及摩擦磨损特性的影响

研究了Ｌａ对ＺＡ２７合金组织、常温机械性能的影响，并测定了ＺＡ２７（Ｌａ）合金的摩擦磨损特性。结果表明：Ｌａ可以细化合金初生ａ′相，改善共晶相的形貌与分布，提高合金的塑性和韧性指标；ＺＡ２７（Ｌａ）合金的摩擦磨损特性优于ＺＱＳｎ６－６－３     

Al-Sn-Si-Cu轴瓦合金的研究

试验选用Ａｌ－１０Ｓｎ－１Ｃｕ合金，采用金相显微镜，扫描电镜等手段了工艺条件对合金组织性能的影响，确定了合理的预处理工艺及退火制度发现通过加工和热处理，可消除合金中锡，硅的晶间网状分布，从而改善合金的加工性能。     

合金元素对Zr—Sn—Fe—Cr—Nb合金性能的影响

介绍了几种新锆合金４００℃，１０．３ＭＰａ静态高压釜试验结果和室温及高温（３７５℃）的拉伸试验结果，分析了新合金中合金元素Ｎｂ．Ｓｎ．Ｆｅ．Ｃｒ对抗伸强度及耐蚀性能的影响。结果表明：通过控制合金元素的含量，在经历与Ｚｒ－４相同的生产工艺条件下、可以得到强度和耐蚀性能更为优异的新铝合金。试验表明：这种新型的Ｚｒ－Ｓｎ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｂ中加入Ｎｂ量应在０．１ｗｔ％－０．３ｗｔ％之间；在含１ｗｔ％Ｎｂ的新合金中，Ｓｎ的含量不应低于０．５ｗｔ％：在新合金研制时，适当提高Ｆｅ＋Ｃｒ的含量是有益的，但Ｆｅ／Ｃｒ比不应     

合金元素对Zr－Sn－Fe－Cr－Nb合金性能的影响

介绍了几种新锆合金４００℃，１０．３ＭＰａ静态高压釜试验结果和室温及高温（３７５℃）的拉伸试验结果，分析了新合金中合金元素Ｎｂ．Ｓｎ．Ｆｅ．Ｃｒ对抗伸强度及耐蚀性能的影响。结果表明：通过控制合金元素的含量，在经历与Ｚｒ－４相同的生产工艺条件下、可以得到强度和耐蚀性能更为优异的新铝合金。试验表明：这种新型的Ｚｒ－Ｓｎ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｂ中加入Ｎｂ量应在０．１ｗｔ％－０．３ｗｔ％之间；在含１ｗｔ％Ｎｂ的新合金中，Ｓｎ的含量不应低于０．５ｗｔ％：在新合金研制时，适当提高Ｆｅ＋Ｃｒ的含量是有益的，但Ｆｅ／Ｃｒ比不应太高。     

Fe－25Cr－9Mn三元合金高温硫化特性

研究了Ｆｅ－２５Ｃｒ－９Ｍｎ合金在８００℃、１０－３─１Ｐａ硫分压的Ｈ２－Ｈ２Ｓ混合气体中的硫化行为，并与Ｆｅ－２５Ｃｒ合金进行了对比。结果表明：Ｍｎ的加入提高了Ｆｅ－２５Ｃｒ合金的抗硫化性能，但作用并不显著。在Ｆｅ－２５Ｃｒ－９Ｍｎ合金的多层结构硫化层中形成了较厚且独立的α－（Ｍｎ．Ｆｅ）Ｓ层，但它并没有效地阻挡Ｆｅ２＋和Ｃｒ３＋向外的扩散。文中讨论了这种现象的原因以及硫化层分层对铁铬合金硫化行为的影响。     

ZLD102合金熔炼工艺的改进

ＺＬＤ１０２合金熔炼工艺的改进ＺＬＤ１０２合金主要成分为１０．０～１３．０％Ｓｉ，余为Ａｌ。熔炼ＺＬＤ１０２合金之类Ａｌ－Ｓｉ合金的常规工艺是，先将纯Ｓｉ破碎成２０～５０ｍｍ的纯Ｓｉ块，在高温下加入铝熔体中，制成Ａｌ－Ｓｉ中间合金锭；用Ａｌ－Ｓｉ中间...     

VABE550型斗轮挖掘机铸铜件的离心铸造

介绍ＧＺ－ＣｕＳｎ１２合金的熔制及离心铸造过程，其中有合金成分的选择、合金在焦炭坩埚炉中的快速熔化及关于立式离心浇铸机铸型转速计算的经验。     

Si在变形Ni—Cu—Fe—Mn—Si合金中的行为

研究了热处理后前后变形Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金中的Ｓｉ的存在形式，在晶界及晶内的分布状态和结构，并研究了在热处理状态下，合金性能的变化，ＸＲＤ分析表明：Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金基体为面心方立结构，在热加工状态（Ｒ态）下，Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金除Ｎｉ３Ｓｉ相外，还出现了Ｎｉ３１Ｓｉ１２相。该相为立方结构。ＴＥＭ分析表明：第二相（Ｎｉ３Ｓｉ）在晶界和晶内弥散分布，少量在晶界聚