从酸浸煤灰中浮选金属

用吸附气泡技术从酸浸煤灰中同时分离 Cu、Co、Ni、Mn、Fe、Pb、Zn、V、Al、Cr 等金属阳离子。这些元素的回收是通过添加硫离子和仔细调节溶液 p~H 值来实现的。     

从粉煤灰中提取氧化铝技术进展

粉煤灰是煤燃烧后产生的主要固体废弃物,大量堆积危害严重。从粉煤灰中提取氧化铝能同时解决我国面临的铝资源短缺以及粉煤灰堆积问题。从酸法、碱法、酸碱联合法三个方向综述了当前提取氧化铝的工艺,分析了各种方法的长处与不足,并展望了从粉煤灰中提取氧化铝的前景。     

从制磷渣中回收氧化铝

<正> 引言随着铝土矿资源的大量开发,富铝矿石越来越少。利用贫铝矿石或从复合矿石中回收氧化铝逐步被人们所重视。研究从这类原料中提取氧化铝,不仅有助于扩大原料来源,而且可以达到综合利用资源、处理三废的目的。本文主要介绍从某地硫磷铝锶矿中回收氧化铝的扩大试验结果。本试验是在山东铝厂研究所的帮助下,在该所试验厂进行的。连续试验为期25天,验证了实验室结果,重点考察了生料配方、熟料烧成及溶出分离等主要作业,作出了初步经济估算。试验进一     

从煤灰中高效浸出铀,锗的研究

选用L_(16)（4~5）正交设计试验方法，得到了从含铀、锗褐煤灰中高效浸出铀、锗的最佳浸出条件。铀、锗平均浸出率分别达到75％和90％。     

从煤灰中强化浸出铀、锗的研究

介绍了采用硫酸－A化合物强化浸出法处理某含铀、锗灰的小型试验结果。重点讨论了浸出过程中诸因素对猪浸出率的影响，提出了2段逆流浸出的最佳工艺条件。试验结果表明，该法不仅在技术上能高效地浸出煤灰中2种有价值的元素，而且在经济上也是合理的，是处理难浸煤灰的有效方法。     

从煤矸石中提取氧化铝的影响因素

通过对物料提取氧化铝的作用机理分析 ,研究了物料的掺入量、粒径和均化程度对氧化铝提取率的影响。结果表明 ,混合物料制备时 ,采用Na2 O/Al2 O3 分子比为 1、CaO/Si2 O分子比为 2的配料比例 ,并控制一定的粒度和均化条件 ,可获得合理的氧化铝提取率 80 %～ 85 %。     

煤灰中五氧化二磷测定方法探讨

对国家标准GB／T1574—2007中测定五氧化二磷的2种方法进行了分析对比。分析结果表明,高氯酸－氢氟酸熔样法操作较简便,其测定结果准确可靠,同时由于其采用测试氧化钾所用的原液,故节省了时间,提高了检测效率。     

煤灰中矿物组成分析

Texaco气化技术是目前世界开发最成功的一种煤气化技术。由于Texaco气化炉要求煤灰熔融温度低于1350℃，而高灰熔点煤不能直接用于液态排渣的Texaco气化炉，本文通过研究煤灰中的矿物组成，来寻找通过工艺调节降低煤灰熔融性温度的方法。     

用石灰石烧结工艺从粉煤灰中提取氧化铝

淮南电厂粉煤灰加石灰石在1340-1400℃温度下烧结并自粉化后用Na_2CO_3溶出,可有效地提取氧化铝,残留的硅钙渣是生产水泥的优质原料。     

从煤灰的浸出浆体中萃取铀与从萃余浆体中沉淀锗

本文叙述了从煤灰加盐焙烧料的酸浸浆体中溶剂萃取铀与从萃余浆体中用石灰沉淀锗的研究工作。酸浸浆体中的硅含量高并含有氟。采用的萃取剂为D2EHPA-DBiRP-煤油,它具有较好的萃取性能,操作过程中没有乳化现象,铀萃取效率≈99.8％,萃取剂损失率为330克/吨焙烧料。萃余浆体中溶解的锗用石灰乳中和将其沉入渣中(以后再与渣中原有的锗一起处理)。实验结果表明,只要调节好萃余浆体的溶液pH值,锗的沉淀率可大于99％。此外,本文对杂质铁、钼、钒的萃取行为也作了叙述。     

硫酸固相转化法从粉煤灰中提取氧化铝

针对现有粉煤灰提取氧化铝方法中存在的问题,采用硫酸固相转化法从粉煤灰中提取氧化铝,考察了硫酸用量、反应温度和时间、升温速度等因素对铝转化率的影响。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)等手段对粉煤灰提取铝工艺过程中各样品的微观形貌和结构组成变化进行研究。结果表明,粉煤灰与浓硫酸反应后,粉煤灰中的偏高岭石、莫来石等铝硅酸盐矿物颗粒受到硫酸浸蚀转变成硫酸铝和二氧化硅;固相转化后的熟料用水洗即可将铝浸出而与硅分离;硫酸用量、温度及升温速度对转化率的影响较大,转换率可达94%以上。     

煤灰肥料

煤灰肥料日本电力工业中心研究成功用火力发电厂的煤灰制成新的颗粒肥料，方法是在氮肥、钾肥原料中加入磷酸溶液，再加进１０％煤灰或加入海藻粉，制成颗粒。该肥料中含植物生长必须的Ｎ、Ｐ、Ｋ及少量．Ｃａ、Ｂｅ、Ｍｏ和生理活性物质一植物激素和各种矿物质，适用于酸...     

煤灰粘度与煤灰成分关系探讨

煤灰粘度与煤灰成分关系密切。煤灰中酸性氧化物含量高则灰粘度高,碱性氧化物高灰粘度低。文章探讨煤灰粘度与煤灰成分结果之间关系。     

煤灰肥料

日本电力工业中心研究成功用火力发电厂的煤灰制成新的颗粒肥料,方法是在氮肥、钾肥原料中加入磷酸溶液,再加进     

煤灰成分测定中相关问题探讨

煤灰成分是煤炭利用中一项重要参数,是煤田地质勘探、煤炭生产和使用部门的重要参考指标。 主要阐述了煤灰成分测定的意义,以及测定中应注意的问题。     

从电厂粉煤灰中提取氧化铝物料烧结过程工艺研究

采用石灰石烧结熟料自粉化方法对从平煤电厂粉煤灰中提取氧化铝进行了研究,探讨了生料配方、烧结温度、保温时间和出炉温度对熟料质量的影响.结果表明,烧结过程的最佳工艺条件：生料配方C/A=1.9,烧结温度为1 340~1 360 ℃,保温时间为40~60 min,出炉温度为700~900 ℃.在上述条件下,烧成熟料的主要物相组成为12CaO·7Al₂O₃和γ-2CaO·SiO₂,自粉化时间为0.3~1.2 h,自粉化率为100 ％,在碳酸钠溶液中的溶出率可达82 %以上.     

煤灰成分测定中相关问题探参

煤灰成分是煤炭利用中一项重要参数，是煤田地质勘探、煤炭生产和使用部门的重要参考指标。主要阐述了煤灰成分测定的意义，以及测定中应注意的问题。     

ICP-AES法快速准确测定氧化铝铜中氧化铝含量

利用传统方法,如国标法测定氧化铝铜中氧化铝含量,但该法流程较长、操作要求较严格,难以满足日常快速准确测试的需求。通过对样品影响因素的系统分析,确立了最佳的样品溶解方法和最佳测定条件。结果表明：采用盐酸密闭恒温溶解样品,再采用ICP-AES法直接测定氧化铝铜样品中氧化铝含量的方法,在稀盐酸介质中,恒温190℃、腐蚀5 h的条件下,铜基体对氧化铝含量的测定无影响;本方法的加标回收率在96.9%—102.0%之间,相对标准偏差在0.35%—0.50%之间。说明,该方法能够满足快速准确测定氧化铜铝样品中氧化铝含量的需求。     

浅谈煤灰成分中测定二氧化硅的操作

煤质化验中 ,煤灰成分分析 ,难度较大。它涉及到重量分析、容量分析中的酸碱滴定、络合滴定等较难问题。其中 ,二氧化硅的测定是关键。脱硅不彻底会造成损失 ,使测值偏低。不仅得不到准确数值 ,而且会给以后钙、镁、铝、铁等测定带来不利影响。下面 ,结合本人工作的一点体会 ,谈谈测定二氧化硅的操作。1　测定原理与步骤1 .1　测定原理用氢氧化钠将灰样熔融分解 ,使硅的化合物变成硅酸钠 ;加蒸馏水和盐酸 ,把熔融物溶解 ,用动物胶凝聚二氧化硅。1 .2　测定步骤称取灰样 ( 0 .50± 0 .0 2 ) g(准确至 0 .0 0 02 g)装在 30 ml银坩埚中 ,用几滴…     

煤灰中微量元素的提取富集条件实验

介绍了CL-TBP萃淋树脂吸附镓的机理,并做了有关吸附、脱附的一系列条件实验。