煅烧参数和粘结剂对粉状石油焦实收率的影响

针对石油焦粉化问题,研究了压力、煅烧温度、煅烧时间和粘结剂添加量对粉状石油焦煅烧实收率的影响。结果表明:试验用粉状石油焦在20 kN的压力下可获得较高的实收率;实收率随煅烧温度的升高而增大,随煅烧时间的延长而增大,随粘结剂添加量的增大而增大;当粘结剂添加量为5%时,实收率随煅烧温度的升高而减少,粘结剂量不应超过5%。     

石油焦及石油焦煅烧设备发展现状

介绍了石油焦生产供应现状,罐式煅烧炉、回转窑、回转床3种煅烧设备和石油焦煅烧现状;针对石油焦质量不断下滑及与国外存在较大差距这一情况,对进一步优化设计主要煅烧设备与工艺操作、提高石油焦利用价值提出了建议。     

石油焦煅烧回转窑设计

文章介绍了新型石油焦煅烧回转窑的设计计算，并对窑衬、窑头密封、二次风装置等主要结构进行了分析。经１０多年生产验证，其结构设计合理，技术先进，取得显著的经济效益和社会效益。     

煅烧温度对煅后石油焦微观结构演变的影响

煅后石油焦是铝电解用炭阳极等冶金炭素材料的主要原料,现有研究缺乏对不同煅烧温度下煅后焦微观结构演变的深入探索,导致冶金炭素材料的制备难以智能调控,降耗困难。针对上述问题,本文利用一种基于高分辨适射电镜(HRTEM)检测的碳材料晶格条纹智能提取技术,结合数学拟合对不同煅烧温度下煅后焦微观结构的演变规律进行了深入探究。结果表明,煅后焦的平均晶格条纹长度、堆叠占比和45°集中分布的特征值在600℃以下会随温度升高而轻微劣化,而在600～1 600℃的温度范围内,各项微观结构特征值的变化规律符合Sigmoid函数模型,随着温度升高先迅速提升后平缓增加;利用拟合曲线的推导公式求得煅后焦各项微观结构特征的有效升温区间,进一步得到煅后焦微观结构特征随温度变化而演变的优先级为晶格取向>晶格堆叠>晶格尺寸生长;通过拉曼光谱分析得到煅后焦的石墨化度R值在25～1 600℃的温度范围内由0.86变化到0.59,石墨化度在不同温度下的变化规律映证了上述各项微观结构特征演变分析的结果。     

粒度对石油焦硫含量分布及煅烧脱硫的影响研究

通过库伦滴定法分别测定不同粒度石油焦的硫含量及其煅烧后的硫含量。结果表明,粒度对不同硫含量石油焦中硫含量有影响,且差异较大,硫含量2.54%石油焦可筛分出硫含量2.25%石油焦(粒径-0.5mm),3.35%石油焦可筛分出硫含量2.33%石油焦(粒径-0.15mm),硫含量5.98%石油焦筛分的作用较小;粒度对石油焦脱硫具有明显差异,粒度+0.5mm的2.54%石油焦脱硫效果较好,粒度+1mm的3.35%石油焦脱硫效果较好,整个粒度范围内5.98%石油焦脱硫效果差异不大。     

炭素回转窑内煅烧石油焦热物性参数的测试与研究

影响回转窑煅烧过程的因素有许多，其中物料所含水分、灰分、挥发分的含量、成分及其在某一温度段的逸出规律等对回转窑的煅烧工况有着重要的影响，因此本实验测试了煅烧过程中石油焦热物性参数随温度的变化规律，挥发分燃烧的特点，为回转窑内煅烧工况的研究提供参考依据，使其煅烧过程优化，达到高产、优质和低消耗的目的。     

高硫石油焦煅烧脱硫研究

采用碳酸钠高温煅烧法,研究了煅烧温度、碳酸钠添加量和煅烧时间对高硫石油焦煅烧脱硫效果的影响,利用SEM、FT-IR和XRD等表征手段,对石油焦脱硫前后的微观形貌、化学结构和微晶结构进行比较分析。结果表明,在煅烧温度1 300℃、碳酸钠添加量25%和煅烧时间70min的条件下,脱硫率可达69.73%;脱硫后石油焦表面变得疏松,断层结构增多,S元素含量减少;脱硫后(002)衍射峰更加尖锐,结晶度提高;煅后焦在478、744和863cm~(-1)处的特征吸收峰明显减弱,脱硫效果良好。     

浅谈焦炉生产煅烧石油焦的优势

研究了焦炉生产煅烧石油焦的特点,显示了焦妒生产的煅烧石油焦在铝电解用阳极炭块质量上独特的优势.     

使用石油焦粉末对烧结工艺参数的影响

马格尼托哥尔斯克钢铁厂通过烧结实验分析证明,作为烧结燃料,使用石油焦粉末比普通焦炭具有燃烧热值高、着火点低、反应能力强、硫和氮含量低、硬度小、粉末(0.5～0mm)含量少、货源充足以及价格低廉等优点.工业生产实践也表明,烧结生产使用石油焦粉末作燃料比普通焦炭效果好.     

粉状石油焦造球煅烧试验研究

粉状石油焦造球后,研究了煅烧条件对煅后焦实收率和真密度的影响。结果表明,粉状石油焦造球可提高煅后焦的实收率和真密度,降低煅烧损耗,改善煅后焦质量;升温速率、煅烧温度和煅烧时间均对煅后焦实收率和真密度有影响,可通过控制煅烧条件来降低生产成本,改善煅后焦的质量。     

石油焦煅烧回转窑热平衡测试与分析

通过对石油焦煅烧回转窑进行热平衡测试与计算,掌握了该炉窑的能量利用情况,分析了窑头温度、煅烧焦实收率、窑头负压、供风位置和供风量以及石油焦中水分和挥发分的含量等参数对热效率的影响,结果表明该回转窑的热效率只有14.72％,具有很大的节能潜力,提出了提高该炉窑能量利用率的措施.     

石油焦煅烧系统的烟气余热回收实践

介绍了石油焦煅烧系统烟气余热回收装置的工作原理、控制系统及稳定运行措施.运行后实现了烟气余热回收装置的高效运行,提升了成型设备的效能和用热稳定性,实现了煅烧烟气余热的充分利用,经济效果显著.     

低温煅烧石油焦技术的研究及应用

通过物理场模拟、工业试验和现场测试等手段,首次建立罐式炉仿真模型,开发了新型结构的低温罐式炉和工艺技术。经过近2年的运行实践表明,低温煅烧石油焦技术生产的煅烧焦各项指标均达到出口要求,优于行业平均水平,经济、环境和社会效益显著。     

石油焦煅烧程度对铝用炭阳极显微结构及电解消耗的影响

以不同煅烧程度石油焦为骨料,煤沥青为黏结剂制备铝用低煅焦炭阳极.通过激光共聚焦扫描显微镜和图像分析方法对炭阳极孔隙结构进行分析表征,并考察阳极反应性和电解消耗性能.在煅后焦微晶尺寸1.7~2.7 nm范围内降低石油焦煅烧程度,炭阳极小孔隙逐渐沿骨料-黏结剂界面演变为裂纹状大孔隙,炭阳极孔隙率、形状因子及连通率均先减小后增大,视孔隙比表面积呈减小趋势.煅后焦微晶尺寸降低至1.9 nm较为适宜,对应的炭阳极空气和CO₂反应质量损失率最少为9.6%和3.0%,每吨铝阳极碳耗为355.4 kg.低煅焦炭阳极过量消耗机制从以黏结剂选择性消耗转变为骨料与黏结剂共同消耗,使碳渣量减少.     

降低石油焦煅烧回转窑天然气消耗的实践

分析了影响石油焦煅烧回转窑天然气消耗量的因素,叙述了所采取的措施及取得的效果。     

煅烧高硫石油焦用耐材的选择

由于高硫石油焦数量的增加,且价格优势明显。同时原有的煅烧石油焦用耐火材料不能满足煅烧高硫石油焦的要求,为此在酸性和中性耐火产品中选择了9种产品进行抗石油焦侵蚀性能的试验。试验结果表明,能够很好满足试验要求的是气孔率≤13%,高温硅液相产生温度较高,较强刚玉骨架及稳定的石英结构6#样品。     

公司石油焦质量状况及对阳极质量的影响分析

统计了近两年石油焦的质量情况及原料石油焦与阳极的质量变化趋势,通过对石油焦与煅后焦的多元回归分析、石油焦、煅后焦及阳极质量间的相关性分析等,石油焦作为铝电解预焙阳极生产骨料,其水分、灰分、挥发分、硫分对阳极质量,特别是阳极的导电性能具有较大影响。     

煅烧白云石质量对还原工序的影响

阐述了皮江法炼镁中白云石的化学成分、物理结构,其在煅烧时的温度、时间对后续还原工序产生的影响以及厂家如何控制这些因素。     

石灰石粒度对石灰煅烧质量的影响

根据石灰石焙烧分解过程的反应机理，分析了石灰粒度对石灰石焙烧过程的影响，提出了适合目前生产应用的石灰石粒度，对生产有一定的指导意义。     

石油焦煅烧冷却机显热回收方案研究

本文介绍了石油焦煅烧冷却机装置及工艺现状,并分析冷却机热平衡,针对性地设计了一套高温石油焦显热的回收方案.根据热收支分析,冷却机冷却水汽化吸热和筒壁散热约占煅后焦总热的71％,说明在煅后焦冷却过程中巨大的显热资源被传统的处置方式浪费.针对这个问题,在现有筒体的基础上增设一个内筒,使内筒与外筒间构成一个密闭的夹层环腔,进...