共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
《材料保护》2000,33(11):56-57
20001101 玻璃表面无钯活化化学镀镍的研究--傅圣利.电镀与精饰(双月刊),2000,22(5):10 利用热还原方法制备活性镍,取代了玻璃表面化学镀镍用钯活化的方法,探索了活化液的组成和制取活性镍的工艺条件,同时获得了在玻璃表面进行化学镀镍的镀液配方,通过SEM对镀层的形貌和组成进行了观测。实验结果表明,所得镀液稳定、镀速好,镀制的镍层均匀、光亮说明玻璃表面用镍活化以取代用钯活化是一种可行的方法。 20001102 常温铁系耐蚀磷化液的研制和应用--孟德军.电镀与精饰(双月刊),2000,22(5):14 分别对铁系耐蚀磷化液和MT-126添加剂的配方、配制、性能作了介绍。研制的MT-126含量达到40ml/L时,磷化膜性能最佳。实验表明,最佳磷化液中形成的膜层CuSO4点滴>30s,NaCl浸泡>6 h,室内挂片90天无明显锈蚀。 20001103 复合刷镀Ni-SiC的工艺研究--张玉峰.电镀与精饰(双月刊),2000,22(5):21 复合刷镀是一种新的刷镀工艺方法,Ni-SiC复合刷镀层的硬度及耐磨性能良好,具有很好的经济、使用价值。介绍了复合刷镀设备,研究、分析了复合刷镀Ni-SiC镀液配方、工作电压、溶液温度、镀笔运动速度等工艺条件对镀层中SiC含量和沉积速度的影响,提出了复合刷镀Ni-SiC的工艺条件。 相似文献
2.
《材料保护》2001,(3)
20 0 10 30 1 化学镀镍液的长寿命技术———李宁 .电镀与精饰 (双月刊 ) ,2 0 0 1,2 3(1) :18综述了提高化学镀镍液寿命的技术。化学镀镍液在使用过程中无论是镍离子、次磷酸钠、氢离子等的浓度都在不停的变化着 ,要想获得性能稳定的镀液 ,必须对溶液进行严格的在线分析与补充。对此人们进行了大量的研究工作 ,开发出了包括间隔取液法、化学沉淀法、电渗析法等各种处理老化溶液的方法 ,以提高化学镀镍液的寿命。重点讨论了电渗析法在化学镀镍液处理技术中所占有的重要位置。2 0 0 10 30 2 镍基高温合金镀银工艺———邓正平 .电镀与精饰 … 相似文献
3.
ABS塑料表面化学镀镍无钯活化工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
提出了一种非金属表面化学镀镍无钯活化工艺,即在常温下,以NaBH4为还原剂,在ABS塑料上沉积活性镍,以此活性镍为活化中心,进行化学镀镍.研究确定了活化液的最佳配方,并利用均匀设计方法确定了在ABS塑料表面化学镀镍最佳工艺条件为:19g/L Ni(Ac)2·4H2O,22g/LNaH2PO2,0.02 mL/L N2H4·H2O,40 mg/L糖精;镀液pH值5.0~5.6,温度70~80℃.采用SEM、XRD、EDS等手段对镀层的形貌、结构、成分及含量进行了表征.结果表明:所得镀液稳定,镀速快,镀镍层均匀,结合力强,说明在ABS塑料表面用该无钯活化新工艺取代钯活化是可行的. 相似文献
4.
《材料保护》2001,(2)
20 0 10 2 0 1 非铁基体上的化学镀镍———李宁 .电镀与环保 (双月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 0 (6 ) :1综述了近十年来非铁基体上的化学镀镍基合金技术的发展状况 ,特别是轻金属铝、镁、钛及其合金的化学镀镍前处理技术 ,还涉及塑料件前处理技术 ,发现前处理技术已发展到了不仅仅考虑镀层与基体结合力的问题 ,还考虑到工件在浸入镀液时表面pH值的瞬间变化 ,以及不同的前处理方式对化学镀镍起始层结构的影响和前处理液的带入对镀液性能的影响。还讨论了非铁基体化学镀镍液的合理组成 ,展现出该技术的最新发展成就。2 0 0 10 2 0 2 烧结式富锌涂… 相似文献
5.
6.
空心玻璃微珠表面无钯活化化学镀镍工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
空心玻璃微珠表面进行金属化处理后, 可以作为复合导电填料用于制备电磁屏蔽材料或吸波材料.采用无钯活化工艺在空心玻璃微珠表面实施了化学镀镍磷合金, 对影响镀速和镀液稳定性的因素进行了讨论,并利用环境扫描电子显微镜、X射线能量色散谱仪和X射线衍射对施镀前后空心玻璃微珠的表观形貌、成分和晶形变化进行了表征.结果表明,利用无钯活化法可以得到均匀的非晶态的镍磷合金镀层, 镀层光亮、包覆完整.还对空心玻璃微珠表面化学镀镍活化机理进行了分析. 相似文献
7.
研制不使用金属钯活化的化学镀镍工艺能节约生产成本,取代硼氢化钠及甲醇活化工艺,有利于环保.为此,对ABS塑料表面化学镀镍提出了一种无钯活化工艺,即以NaH2PO2·H2O为还原剂,在ABS塑料上沉积活性镍,以此活性镍为活化中心,进行化学镀镍.通过正交试验确定了ABS塑料表面化学活化的最佳工艺条件:60.00g/L NaH2PO2·H2O,0.02g/L NiSO4·6H2O,pH=10,温度75℃,时间60min.采用SEM等手段对镀层的形貌、结构进行了表征.结果表明,使用次磷酸钠可以在塑料表面制取活性镍,进而有利于化学镀镍. 相似文献
8.
印刷电路板(PCB)铜线路借助钯活化的化学镀镍法不但价格昂贵,而且容易造成溢镀,因此开发非钯活化的化学镀镍工艺具有重要意义。以硫脲为铜的强配位剂,通过降低铜电极的电极电位,开发出了先在铜表面置换预镀薄镍层、再自催化化学镀镍的新工艺。镀镍工艺流程为除油、除锈、微刻蚀、预镀镍、激活、化学镀镍。扫描电镜(SEM)观察显示得到的镍镀层平整、均匀、致密。EDS谱分析结果显示镀层主要由镍和磷组成,含量分别约为92%和6%,X射线荧光衍射仪(EDXRF)测得镀层厚度为5.95μm,镀层的沉积速率约为14.19μm/h。镀层与基体结合力良好,后续镀金层在镍镀层上附着力良好。 相似文献
9.
《材料保护》2000,(10)
1、998A稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产( 1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。( 2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998A 0 .3~ 0 .8g/L(补加量 2 0~ 40克 /千安·时 ) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %~ 5 0 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %~ 5 0 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。( 3)减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂… 相似文献
10.
《材料保护》2001,(7)
1、998A稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产( 1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。( 2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998A 0 .3~ 0 .8g/L(补加量 2 0~ 4 0g/kA·h) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %~ 50 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %~ 50 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。( 3)减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂及… 相似文献
11.
《材料保护》2002,(3)
1、998A稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产( 1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。( 2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998A 0 .3~ 0 .8g/L(补加量 2 0~ 40克 /千安·时 ) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %~ 50 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %~ 50 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。( 3 )减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂… 相似文献
12.
《材料保护》2001,(3)
1、998A稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产(1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。(2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998A 0 .3~ 0 .8g/L(补加量 2 0~ 40克/千安·时 ) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %~ 5 0 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %~ 5 0 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。(3)减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂及后… 相似文献
13.
14.
《材料保护》2001,(12)
20 0 112 0 1 (Ni P) 纳米TiO2 微粒化学复合镀层的摩擦特性———黄新民 .电镀与精饰 (双月刊 ) ,2 0 0 1,2 3( 5) :1通过对化学镀Ni P合金、化学复合镀 (Ni P) 微米SiC微粒复合镀层和化学复合镀 (Ni P) 纳米TiO2 微粒复合镀层研究与比较 ,探讨了化学复合镀 (Ni P) 纳米TiO2 微粒复合镀层的摩擦学特性。研究发现化学复合镀 (Ni P) 纳米TiO2 微粒复合镀层由于其良好的组织与性能 ,滑动磨损过程中具有低的摩擦系数和高的耐磨性。这种良好的摩擦学特性在高载荷下更为突出。2 0 0 112 0 2 铸铝合金微… 相似文献
15.
金属微细结构化学镀镍及镀液稳定性分析 总被引:1,自引:0,他引:1
化学镀镍技术是一种有效的表面微机械加工艺,为此介绍了碱性溶液中硅表面化学镀镍的工艺过程及其镀液稳定性测试方法.化学镀镍是一个表面自催化的氧化还原过程,基底表面的前处理十分关键,对整个实验过程有着决定性影响.半导体硅表面没有催化活性,施镀之前要对基底先进行活化处理,但在处理过程中不可避免引入的少量钯粒子以及从基底表面扩散到镀液中的镍粒子都具有很强的催化活性,使镀液在瞬时分解,析出海绵状镍,导致镀液失效.因此,应合理选择稳定剂以阻止自分解反应,使镀液稳定.实验结果表明,在相同施镀条件下镀液的稳定性随时间、装载比的变化而发生显著变化. 相似文献
16.
17.
18.
19.
一、前言化学镀非晶态镍磷合金镀层是次磷酸根与镍离子在具有催化作用的固体表面发生一系列氧化还原反应得到的。同时,在施镀过程中镀液组份不断被消耗而需要补充。镀液中的Na~+、SO_4~(2-)、HPO_3~(2-)和其它副反应产物会不断积累。化学镀镍槽液的维护和控制比较困难,对原料纯度的要求和工件的表面处理也比一般电镀的要求严格些。因而,化学镀镍就更容易出现故障。根据对我所的HNL化学镀镍磷工艺的研究与工业实践,我们较全面地掌握了该项技术和对其各种故障的处理方法。 相似文献
20.
《材料保护》2000,(10)
20 0 0 10 0 1 铝及铝合金的电镀工艺综述———李军 .表面技术 (双月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 9( 4 ) :3铝及铝合金具有密度小、较高的机械强度和较高的延展性、易加工的性能 ,因此在军工生产和民品生产中得到广泛应用。介绍了铝及铝合金 5种镀前处理方法以及 6种电镀工艺 ,为铝及铝合金电镀生产和发展起到一定的借鉴作用。2 0 0 0 10 0 2 ZL10 4合金表面化学镀镍磷合金层的研究———谭澄宇 .表面技术 (双月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 9( 4 ) :6在ZL10 4合金表面上进行Ni P与Ni Cu P化学镀 ,以提高ZL10 4合金材料的耐蚀性与耐磨性。结果表… 相似文献