专利信息

正喷墨打印装置及打印方法本发明提供一种喷墨打印装置包括放纸装置、收纸装置、打印模块和固化装置,其特征在于,还包括一缓冲纸库,该缓冲纸库包括一滑动装置、第一压紧装置、第二压紧装置和一驱动机构,滑动装置设置在第一压紧装置和第二压紧装置之间,驱动机构驱动滑动装置在第一压紧装置和第二压紧装置之间来回运动从而带动打印介质向前或向后运动。本发明中的喷墨打印装置通过在放纸     

橡胶机械的维护与检修技术讲座 第8讲 压延联动线使用、维护保养和检修（上）

1 前言压延机及其联动装置是完成橡胶制品生产的重要设备之一,属于精度、自动化程度较高的机械设备,主要用于各种织物(或钢丝)帘布贴胶、布类擦胶及胶料压片、贴合、压型等作业。普通压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架、机座、调距装置、温度调节装置、润滑系统、传动装置和控制系统所组成。其附属装置主要有挡胶和刮胶边装置、扩布与扩边装置、切胶边装置、划气泡装置、测厚装置和供胶装置等。精密压延机除了具备普通压延机上的重要零部件和装置外,还有提高压延精度的辊筒轴交叉装置、预负荷装置、反弯曲装置、热水循环自动控制辊温装置…     

复合胎面挤出生产线的改造

为提高挤出胎面质量,对胎面挤出生产线的进料装置、温控装置、贴合装置、冷却装置、裁断装置、吹分装置、分检装置和存放装置进行全面改造,取得了良好的效果。     

国外塑料专利

<正>专利名称:模压成型机和模压成型方法专利号:US2007018357公开日:2007.01.25模压成型机包括一个挤出装置、一个输送装置和一个成型装置。挤出装置将熔融树脂挤出成片状;输送装置接收并输送由挤出装置挤出的片材,然后将其切成设定的长度;成型装置将来自输送装置的片材挤压成型。挤出装置、输送装置和成型装置均可独立安装。     

专利摘要

申请号：200810020937 发明名称：长玻璃纤维增强聚丙烯材料的成套生产设备．申请人：苏州工业园区和昌电器有限公司 本发明涉及长玻璃纤维增强聚丙烯材料的成套生产设备,包括长玻纤预热装置、长玻纤表面处理装置、浸渍装置和集束包覆装置,长玻纤预热装置与长玻纤表面处理装置过渡衔接,长玻纤表面处理装置与浸渍装置过渡衔接,浸渍装置与集束包覆装置过渡衔接;长玻纤表面处理装置包括变径压辊和液态偶联剂雾化装置;     

XY-4S1730C/XY-F4S1730C压延生产线

介绍XY-4S1730C/XY-F4S1730C压延生产线的基本构成、技术参数和工作原理.压延生产线由双工位导开装置、纤维接头器、前牵引装置、导开储布装置、1#干燥牵引机、箱式干燥装置、2#干燥牵引机、前过张力保护装置、定中心装置、扩布装置、压延主机、后过张力保护装置、1#冷却牵引机、冷却装置、断纬装置、2#冷却牵引机、卷取储布装置、刺孔装置、后牵引装置和双工位卷取装置等组成,具有各区张力连续可调功能,可以实现压延各个区段的最佳张力匹配.     

双氧水装置氧化尾气处理系统的技术改造

介绍了双氧水装置氧化尾气处理系统包括预处理装置、碳纤维吸附处理装置和活性炭吸附处理装置的工艺流程和运行情况,对比分析碳纤维吸附处理装置和活性炭吸附处理装置的优缺点,针对尾气处理装置运行中出现的问题,实施生产控制优化和设备改造等措施,并提出纯氧氧化工艺设想。结果表明:碳纤维吸附处理装置操作简单、运行成本较低、投资较小,其处理效果与活性炭吸附处理装置的相差不大,更适合用于双氧水装置氧化尾气处理;通过控制生产工艺参数、增加过滤器除沫器、优化工艺流程等措施,提升了尾气处理装置运行稳定性和排放出口气体的合格率,出口尾气合格率达100%,碳纤维吸附处理装置出口尾气有机气体含量低于30 mg/m~3,活性炭吸附装置出口尾气有机气体含量低于20 mg/m~3;在空分装置能够提供足够纯氧的条件下,双氧水装置氧化单元采用纯氧氧化工艺具有可行性。     

橡胶V带底胶联组挤出装置

该装置由炼胶机、供胶机、刀架、输送机、挤出机、冷却水槽、吹干机、速度控制装置、卷取装置联接组成。炼胶机安装于供胶机的前端，冷却水槽设置于吹干机的前端和吹干机联接；吹干机设置于速度控制装置的前端和速度控制装置联接；速度控制装置设置于红外线自动卷取装置的前端和红外线自动卷取装置联接；供胶机设置于炼胶机的后端和炼胶机联接；刀架设置于供胶机上和供胶机联接；输送机设置于供胶机和刀架的后端，     

三聚氰胺与尿素联产工艺及技术改造

河南省中原大化集团有限责任公司采用联产技术对三聚氰胺尾气进行回收,并对原尿素装置进行改造,新增了11万t/a尿素生产装置,并配套增设了尿素水解装置、OAT水解装置、碳铵液回收装置和尿素熔化装置。各装置彼此联系,又相对独立,充分发挥了尿素装置和三聚氰胺装置的联产优势,降低了三聚氰胺的生产成本,确保了污染物的达标排放。     

FPP立磨在预粉磨系统中的应用

1 FPP立磨的结构、工作原理及设备参数1.1结构、工作原理和工艺流程FPP立磨主要结构示意见图1。FPP立磨是由机壳、磨辊装置、传动装置、加压装置、稳压装置、料层调节装置、内筛分装置和控制系统等部分组成。     

NBH-2.7型自然循环高电流密度复极式离子膜电解装置开停车方法及运行要点

介绍了NBH-2.7型自然循环高电流密度复极式离子膜电解装置的开车准备、开停车时各工序系统的配合条件、控制方法和技巧,以保证人员和设备的安全以及装置高水平地稳定运行.     

膜极距电解槽气相压差波动原因及处理

根据膜极距电解槽的特点,重点分析了膜极距电解槽系统运行过程中气相压差波动的原因,有针对性地提出了相应的处理措施,保证了电解槽气相压差的稳定性。     

第一酯化釜压力控制阀失灵下的生产控制

介绍第一酯化釜压力调节阀突发故障,无法控制酯化压力,所采取的紧急措施。在尾气排放管线上加装一调节阀,调节不凝性尾气的排放量来控制酯化系统的压力,开车得以继续进行。整个酯化系统都在正压下运行,工艺参数作相应调整,酯化率和切片质量未受影响。     

中压闭环气体流量标准装置压力控制系统

以中压闭环气体流量标准装置为研究对象,设计基于PLC的压力控制系统。给出控制系统的硬件结构和软件功能。运行测试结果表明:当流量点变化后,压力控制系统排气压力在小幅度下降后能够迅速稳定至设定值,且压力稳定性优于0.04%,能够满足闭环气体流量标准装置进行流量仪表检定的使用要求。     

氢气锅炉运行总结

介绍了氢气锅炉的结构、性能及安全控制措施,对运行过程中常见故障提出了处理方法及注意事项。     

CR检测技术在压力容器制造厂运用的优缺点

CR检测技术是否都适用于各种特种设备制造,还是有一定的局限性,这还是一个探索的过程。本文中就针对某压力容器制造厂的CR检测技术运用实例,分析CR检测技术在压力容器制造厂的优缺点,从而推动CR检测技术的运用。     

密炼机转子端面密封控制系统改造

详细介绍了密闭式炼胶机高压油泵改成由可编程控制器(PLC)控制过程.这一改造提高了炼胶机的运转效率,有效地预防了密封圈研圈事故的发生;减少了注油量,降低生产成本.     

变压吸附法回收氯乙烯精馏尾气

对氯乙烯精馏尾气变压吸附装置运行后出现的问题进行了分析,并采取相应的措施进行了改进。     

聚酯装置自动化控制系统分析及探讨

详细阐述了聚酯生产过程的自动化控制要求和连锁控制要点,以保证生产运转的稳定性和安全性,并从连续运转角度结合实践经验,提出了对精对苯二甲酸（PTA）措施。     

焦化汽柴油加氢装置床层压降大的原因及对策

层压降对加氢装置来说是一个很重要的参数,它直接影响到装置安,稳,长的运行,压降小有利于装置的操作,压降大将直接导致装置停工,本文就反应器压降大而导致装置两次停工进行分析和处理,并采取相应的措施后,装置的床层压降问题基本解决。