液氯罐区的工艺安全设计

氯气是一种用途十分广泛的基本化工原料,在工业生产中很多领域的应用占有重要的地位。由于氯气具有的毒性,一旦发生事故,将会对环境和人员的生命造成伤害,因此,对氯气的安全储存,有着严格的要求。本文分别从储罐的设计参数、储罐容量计算、工艺设计和其他安全设施方面,要严格执行国家、行业的标准要求进行设计,从而达到液氯储存安全的目的。     

液氯槽车卸车工艺安全设计的探讨

根据液氯的特性及槽车卸氯的特点,从安全可靠、操作方便等因素分析了空压卸氯、位差抽卸氯和汽化卸氯三种不同工艺的优劣。并针对汽化卸氯工艺,提出了在设计过程中所需考虑的必要的安全措施和技术手段。     

液氯充装工艺的改造

将液氯气化充装工艺改为液下泵充装工艺后,运行安全、可靠,节省能量,操作方便,解决了污染问题。     

液氯输送技术探讨

介绍了气化器、液氯屏蔽泵、液氯液下泵、液氯磁力泵的工作原理和工艺流程、工艺特点，并指出了它们的优点和缺点。     

液氯包装工艺的改进

唐山三友集团冀东化工公司年产PV C 树脂4.5万t,三氯氢硅0.3万t。树脂、三氯氢硅剩余的氯气全部经过氟里昂进行液化,自20世纪70年代投产以来一直采用空气加压法包装液氯。此法存在着一些缺陷,安全性能差,操作不连续,充装时间长,操作人员多。后采用液下泵进行包装,2003年9月初正     

液氯全气化技术研究及工艺安全设计

分析液氯气化过程中的危险因素,分析设计合理液氯气化工艺,降低气化过程超压、超温和爆炸的可能性,保证氯气使用过程符合国家相关安全标准规范,避免氯气夹带液氯进入下游用氯单元,提高自动控制水平,降低液氯气化过程的危险性及事故率,提高液氯气化单元的安全运行效率。     

液氯储存的安全设施设计初探

本文介绍了液氯的性质及危险性,从液氯储罐的储存使用、自动化控制、建筑消防、防雷、防静电、事故废气处理及应急救援等方面进行了针对性的安全设施设计,并提出相关建议。     

浅谈液氯储槽的设计

介绍了液氯储槽的典型结构,分析了设计和制造过程中的难点和要点,有针对性地提出了在设计过程中需要特殊对待的各项要求,对类似的压力容器的设计和制造具有参考价值。     

液氯储运事故分析及安全设计

介绍液氯储运及事故处理工艺过程。根据液氯的特殊性,较详细地提出在液氯储运过程中应该注意的安全要求及应采取的措施。     

液氯汽车罐车充装站工程设计

以有关规范为依据,介绍液氯汽车罐车充装站的工艺设计、总图及设备布置、配管设计、安装验收、电气自控和充装安全等。     

常压液体储罐工艺系统设计

综述常压液体储罐的物料管线、氮封系统、安全保护设施、储罐附件、检测控制仪表以及隔热、加热等方面的工艺系统设计     

液氯冰机的设计应用及在运行中的改进

为了降低液氯储槽的压力,缩短卸瓶时间,减少液氯钢瓶残余量,降低生产成本,在沧州大化TDI液氯储存及卸瓶系统新增了用于降低系统储存压力的液氯冰机,通过对试车和运行中存在问题的改进,保证了液氯储存系统的安全以及卸瓶系统的高效,并延长了设备、管道、阀门、仪表的使用寿命。     

液氨贮存设计分析

氨是生产含氮肥料及尿素的基本原料，为确保原料供应，必须设置其贮存设施。介绍了常温中压、降温低压和低温常压三种不同的液氨贮存工艺及其特点，并以某大型氨站设计为例，分析了液氨贮存工艺流程、主要设备、材料的选型和工艺参数的确定。     

液氯泄漏处置预案及装置的应用

液氯是剧毒性危险化学品,液氯的安全贮存是氯碱企业和安环部门高度关注的问题。分别介绍了液氯贮槽抽负压装置、氯气泄漏防扩散装置、氯气泄漏吸收处理装置和液氯贮罐泄漏紧急倒料装置的工艺流程及运行效果,这几套装置的安装使用,为液氯的安全贮存提供了有力的保障。     

盐酸法二氧化氯发生器设计中的几点问题探讨

文章重点描述了二氧化氯发生器在实际运作碰到的设计缺陷。对二氧化氯出气管路的堵塞;防爆塞的不动作;发生器内部管件泄漏;机身抗震设计要点;外壳与法兰设计的要点;等等,进行了细致的分析。详细分析了一个实际案例以说明那些平时在设计中不起眼的小问题是如何引起爆炸事故的。     

可燃液体储罐的消防设计

石油化工可燃、易燃、易爆储罐的火灾危险性、危害性大,消防要求高,此类罐区的消防设计主要有消防冷却水和泡沫消防两系统。论述了可燃液体储罐组消防冷却水和空气泡沫消防系统的组成及设计,着重对消防冷却水系统、空气泡沫系统的选择、系统控制及泡沫液管道的布置作了详细介绍。     

液氯生产的节能降耗措施

针对目前氯碱行业面临的能源涨价，生产成本提高的问题，介绍几种节能降耗的措施。