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为提高高缩率腈纶膨体毛条的缩率,满足纺织企业开发新产品的要求,文中采用2种腈纶长丝原料和不同的拉断机工艺,对毛条缩率的影响进行了对比试验.结果表明,采用高缩率长丝原料可有效地提高高缩率腈纶膨体毛条的缩率,生产出缩率大于28%的高缩条新产品. 相似文献
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聚丙烯腈纤维通常是指85%丙烯腈与第2和第3单体的共聚物,经高分子溶液湿法纺丝制得的合成纤维。腈纶具有优良的热弹性,利用其热弹性,用拉断法工艺将原料长丝制成膨体毛条[1]。采用拉断法工艺制条,膨体毛条产品缩率值直接影响到纱线的膨松程度。1毛条制造工艺腈纶大分子呈不规则螺旋结构,没有严格的结晶区和无定形区,只有高序区和低序区之分[2],腈纶这一结构特性,不如真正晶状结构稳定,受热即表现出热弹性,正是利用这一特性加工生产膨体毛条。 相似文献
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以3.33dtex、沸水收缩率不低于21%的腈纶丝束为原料,利用Seydel-679多区拉断机生产高收缩腈纶膨体毛条.通过确定纺丝的主要工艺参数和改进拉断机的工艺条件,生产出收缩率28%的腈纶膨体毛条,其质量指标均达到纺织部的一等品标准. 相似文献
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采用拉断法生产腈纶膨体毛条工艺,毛条的质量直接影响到纺纱工序的生产和产品质量.因此有必要研究制条与纺纱的关系,从而进一步改善毛条产品质量、满足纺纱用户的需求. 相似文献
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<正> 高缩率腈纶膨体毛条是生产拉舍尔毛毯的主要原料,目前国内有15家工厂生产这种毛毯。大庆石化总厂腈纶厂,受大庆毛毯厂的委托,研制生产高缩率腈纶膨体毛条,该厂经过10吨小试,100吨中试,直至500吨工业规模生产,高缩率腈纶膨体毛条的研制获得成功。 相似文献
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凝胶染色工艺生产的高缩率有色毛条保证了腈纶纤维染色牢、颜色鲜艳、污水残余染料少。开发3.33dtex凝胶染色高缩率腈纶膨体毛条旨在发挥其手感柔软、厚实丰满、弹性、保暖性好等特点,为满足用户需求,做大下道工序的市场链奠定了基础。 相似文献
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<正>腈纶大分子呈不规则螺旋构象,不具有真正的结晶结构,没有严格的结晶区和无定形区,只有高序区和低序区之分。腈纶这一结构特性,不如晶状结构稳定,受热即表现出热弹性,利用该特性对其进行后加工以生产膨体毛条[1]。先在加热状态下拉伸腈纶纤维,然后在张力状态下冷却,使纤维内部潜藏一种应变,即潜在收缩,这种潜在收缩的纤维所生产的毛条称为膨体毛条。 相似文献
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针对干法腈纶丝束的特点,考察3.33dtex膨体毛条在试生产时的工艺条件,包括参数确定与指标检测,并对检测结果进行了相应的分析和工艺调整,确定了适宜的工艺条件。 相似文献
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介绍SEYDEL 860拉断机生产干法高缩腈纶毛条的原理与工艺流程,通过试验与生产实践,考察了SEY-DEL 860拉断机的热牵伸倍数、电热板温度、车速对毛条缩率的影响,进而确定了适宜的工艺条件与相应的改进措施。 相似文献
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针对腈纶高收缩长丝性能对拉舍尔毛条生产的影响,初步探讨了高收缩长丝的延伸,强度、含油、回潮等主要质量指标及拉断工艺条件。 相似文献
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概述大有光腈纶毛条的特点及其在消费市场应用方面的情况,介绍目前制造大有光腈纶毛条的几种工艺方法。并对原料选用,加工工艺,产品质量等进行讨论,指出进一步开发和研制大有光腈纶制造技术的重要性和经济价值。 相似文献
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具有较高收缩率的毛条是制造差别化毛条的必需原料,也是纺织行业亟需的新颖材料,通过试验和机理分析就纤维中丙烯酸甲酯的含量对纯收缩毛条缩率的影响作了探讨,为批量生病具有较高收缩率的毛条提供依据。 相似文献
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腈纶毛条产品随着国外产品的冲击,市场竞争变得越来越激烈,使其盈利空间逐渐变小。推行低成本战略,是企业提高竞争力、增加效益的重要手段[1]。大庆石化公司腈纶厂由于毛条设备老化,生产成本相对较高,影响了企 相似文献
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某腈纶装置870拉断机再割区皮辊存在高温现象,对生产及设备构成一定影响。文中对该拉断机再割区皮辊高温原因进行分析,得知拉断机再割区冷却系统设计不合理导致换热量不足、换热效率低是造成皮辊高温主要原因。通过重新设计冷却水系统并对拉断机再割区锥套进行改进,解决了拉断机的高温问题。 相似文献
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开发研制的细纤度仿羊绒腈纶毛条在意大利COGNETEX公司制造的MSC-1型拖拉断机,SMC-400型再割针核机和SC-400型成球机上进行松驰喂入,进入核箱毛条采用负牵伸;在拉断机上释放卷曲压力等措施后,疵点明显下降,产品经纺厂纺纱制成羊毛衫和童毯等,都达到了满意效果。 相似文献