西气东输二线工程X80钢自动焊焊接工艺

为满足西气东输二线工程对管道焊接质量的要求,对现场使用的X80钢管焊接工艺进行了研究。采用STT半自动根焊＋PAW2000全位置自动焊填充、盖面焊接方法,在选择的焊接工艺参数条件下,对X80钢管进行了焊接,并对焊接接头的力学性能进行了检测。测试结果表明,接头的各项性能指标均符合Q/SY GJX 0110—2007标准,选定的焊接工艺完全满足现场自动焊施工的技术要求。此工艺已成功用于西气东输二线工程,取得了良好的焊接效果。     

西气东输二线X80管线钢焊接应用技术

西气东输二线干线管道工程应用钢管强度等级、管径、壁厚、设计压力、输送量、输送长度和施工周期等综合技术代表了中国管道建设的最高水平。本文分析X80钢的焊接性,并综合考虑西二线的施工特点,制定了西二线的焊接工艺,确保了管道顺利开工和按期投产。     

西气东输二线工程X80管线钢焊接工艺研究——RMD根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊

通过对西气东输二线工程X80管线钢焊接性的分析,确定了其焊接工艺,并在实际施工过程中得到了推广和应用。     

西气东输二线工程X80钢管半自动焊工艺研究

以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,通过焊接接头横向拉伸试验,焊缝和热影响区（HAZ）冲击韧性试验,焊缝和HAZ不同焊层显微组织分析,以及焊接接头不同焊层Hv10硬度试验等手段,研究了低氢型焊条根焊和自保护药芯焊丝半自动填充、盖面组合焊接工艺的环焊缝的焊接接头性能。试验结果表明,选择韧脆转变温度较低的自保护药芯焊丝、采用较小的焊接热输入量和多层多道的焊接措施等因素,对于保证X80钢管环焊接头的性能是至关重要的。采用低氢焊条根焊、自保护药芯焊丝半自动焊进行X80钢管焊接时,焊接接头的强度、-10℃低温冲击韧性和硬度等性能良好．该工萝应用于西气东输二线工程的焊接旆工是可行的．     

THG-80管道焊接用气保护实芯焊丝的研制

通过对THG-80管道焊接用气保护实芯焊丝合金体系的优化设计,使焊缝的力学性能和焊接工艺性能与X80管线钢达到了良好的匹配,其性能完全符合Q／SVGJX0110—2007《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》的规定。通过用户单位的试用和二线工程的应用,研制的THG-80管道焊接用气保护实芯焊丝完全满足设计要求。     

日立开发出耗电量不变、焊接深度增大40％的技术

油建管道公司在西气东输二线工程2B标段施工中首次应用CRC自动焊接技术。CRC全自动焊借助机械和电气等技术实现焊接过程的自动化和程序化,具有焊接效率高、劳动强度低和焊接过程受人为因素影响小等特点,在地势平坦、大口径和厚壁管道建设中优势明显。     

西气东输二线新疆段管道焊接完成超过1000公里

2008年12月29日,西气东输二线工程（西段）再传捷报,新疆段管道焊接完成1008km,焊接检测一次合格率达99.2%,提前6天完成2008年任务。     

西气东输科技创新结硕果找国管道技术世界领先

西气东输工程为我国科技创新和科技攻关提供了一个宏大舞台。这一仅次于长江三峡工程的又一个重大工程自2000年开工以来,特别是在“十一五”期间开工并投产的西气东输二线工程的建设过程中,打破了国外技术垄断,广大科技人员解决了高钢级管线钢专有技术、大壁厚管道焊接、复杂地质大口径管道穿越技术等一系列技术难题,使我国在管道技术上一举跨入世界先进行列。     

西气东输科技创新结硕果 我国管道技术世界领先

西气东输工程为我国科技创新和科技攻关提供了一个宏大舞台。这一仅次于长江三峡工程的又一个重大工程自2000年开工以来,特别是在"十一五"期间开工并投产的西气东输二线工程的建设过程中,打破了国外技术垄断,广大科技人员解决了高钢级管线钢专有技术、大壁厚管道焊接、复杂地质大口径管道穿越技术等一系列技术难题,使我国在管道技术上一举跨入世界先进行列。     

西气东输二线(西段)工程通过竣工验收正式投产

正2017年9月29日,西气东输二线(西段)工程通过了中国石油天然气股份有限公司竣工验收,正式投产。至此,西气东输二线(西段)已累计输送天然气2426亿m~3,成为建设美丽中国的能源主干道。作为国家"十一五"重点工程,西气东输二线工程是我国第一条引进境外天然气资源的陆上战略管道。该管道西起新疆霍尔果斯、东至香港,全长8704 km,是目前世界上线路最长、供应覆盖面积最大、受益人口最多的一条天然气管道。这也是我国首条引进境外天然气     

西气东输三线工程项目分析

西气东输三线工程是继西气东输一线、二线工程之后我国又一条重要的天然气长输管道。西气东输三线天然气管道干线西起新疆霍尔果斯口岸,东至福建省福州市,途经新疆、甘肃、广东等10个省区,西段干线全长2445公里,设计输送量300亿立方米/年。西气东     

西气东输工程用大口径热煨国产弯管情况分析

在西气东输工程的建设中，我国首次采用大口径1016mm、高强度X70管线钢管铺设，在整个工程上用于改变管道走向的弯管有4000多个。这也是国内企业首次采用热煨工艺生产X70弯管，相对于冷弯弯头，具有生产效率高，弯曲角度不受限制，成形质量好等优点，在西气东输工程中得到了广泛的应用，弯管的生产质量和性能成为业主和各方关注的问题。     

西气东输二线工程项目推动机械设备市场需求

西气东输二线工程是继西气东输一线、陕京二线、川气东送工程之后，我国又一条重要的能源大动脉，是具有战略意义的重大工程。西气东输二线西起新疆霍尔果斯口岸，南至香港，东达上海，途经新疆等14个省（市）自治区，管道主干线和8条支干线全长达8704公里，设计输气能力300亿立方米／年。西气东输二线工程总投资1422亿元，沿线城市天然气管网建设需投资673亿元。其中，东段工程干线全长2472公里，投资约930亿元。计划2009年年底西段建成投产，2011年前全线贯通。     

西气东输二线东段开工带动直接投资超3000亿

西气东输二线工程东段2月7日在广东省深圳市宣布正式开工。西气东输二线是中国第一条引进境外天然气资源的大型管道工程,该管线西起新疆霍尔果斯口岸,向西与横跨土库曼斯坦、乌兹别克斯坦和哈萨克斯坦三国、正在同步建设的中亚天然气管道相连;南至香港,东达上海,途经14个省区市和香港特别行政区。由中国石油天然气集团公司承建和运营。其中,西气东输二线项目东段工程自宁夏中卫经11个省区市至广州、香港。     

DC—500管道专用焊接机

一、概述 随着石油天然气及石油化工工业的发展,以西气东输为标志,我国长输管道建设处于发展的高峰期。在这个进程中,长输管道焊接技术也得到长足的发展和提高,已逐渐形成一套成熟的焊接工艺,即采用下向焊打底和采用自保护药芯半自动焊填充盖面,这种工艺正随着西气东输工程的建设而在全     

岱峰DGY90型履带式吊管机

随着西气东输、忠武、涩宁兰、陕京一线和二线等管线的建成投产,川气东送以及西气东输二线项目等工程的开工建设,一个覆盖全国的天然气管网已逐步形成.为提高输气效率,国内外天然气管道口径越来越大,输气压力也越来越高.     

双焊炬自动焊技术在管道施工中的应用

西气东输二线和中亚天然气管道工程,是我国目前最长、规模最大的天然气管道项目.中国石油天然气管道局在这两项工程中投入了8个先进技术水平的双焊炬全自动焊焊接机组,本文介绍了全自动焊机组的主要设备配备、坡口形式和在工程的应用情况,并与传统的焊条+半自动焊工艺进行了比较.     

西气东输工程今年投资77亿元

据中石油消息，西气东输工程今年将投资77亿元加快提高输气能力建设，资金将主要用于建设连接西气东输和陕京二线的冀宁联络线、江苏金坛储气库和工程西段的6个压气站。同时，西气东输工程加快了西段压气站的建设进度，到今年年底，西段管道将提前两年达到120亿m^3的设计年输气能力。     

天然气自动分输控制系统控制器设计

随着国内管道干线管网的不断建成,天然气管道站场分输控制成为被广泛关注的工程问题。在工程实施过程中,输气站场投运初期测量值与设定值误差大,以及下游天然气用户存在调峰周期等问题逐渐显露出来。为了解决该类问题并适应调控中心分输日指定的控制要求,文中提出了一种解决方案,该方案基于常见站场分输支路流程,详述了控制器的比选逻辑和PID控制器的设计过程,给出了对分输流程复杂工况的控制方案,并在西气东输二线站场中取得了较好的应用效果。     

DG70吊管机吊臂焊接制造中的工艺探讨

目前山推工程机械股份有限公司是我国吊管机系列品种最全的生产厂家,公司专门为西气东输工程开发的新产品DG70吊管机,主要用于较长尺寸的管道铺设,在西气东输施工中发挥了重要作用。 在DG70吊管机试制过程中,吊臂从结构到工艺的几次改进,不但提高了吊管机的内在质量和外观造型,而且还较好地解决了细长件的焊接变形问题。