离子交换法制备显示器件用化学钢化玻璃基板

采用离子交换法对显示器件用超薄钠钙玻璃、铝硅玻璃、硼硅玻璃基板作了化学钢化增强处理,用原子力显微镜分析了玻璃化学钢化前后的表面粗糙度变化,研究了玻璃经化学钢化处理后的翘曲度变化,用钢化玻璃全自动表面应力仪分析了3种不同类型的玻璃基板经化学钢化不同时间后的表面应力和应力深度的变化,并对3种不同玻璃化学钢化性能差异的原因进行了探讨.结果表明,3种化学钢化玻璃的表面粗糙度均提高,钠钙玻璃经化学钢化处理后翘曲度会提高,而铝硅玻璃和硼硅玻璃经化学钢化处理后翘曲度不变,铝硅玻璃最容易化学钢化.     

钢化真空玻璃支撑点的排布方式

钢化真空玻璃即为两片钢化玻璃间抽真空的结构件。为了保证在外界大气压力下真空层的存在,在两片玻璃之间要放置支撑物。针对钢化真空玻璃中支撑点的排布对玻璃力学特性的重要影响,本文通过建立钢化真空玻璃力学模型,数值分析了不同支撑点排布方式下钢化玻璃的力学性能。研究结果表明:随着支撑间距增大,单位面积支撑点数急剧减少,使钢化玻璃最大变形量和最大应力迅速增大。对于5mm厚的钢化玻璃,在满足力学性能和支撑点数最少的条件下,支撑点正方形排布时支撑点间距可采用8cm,单位面积支撑点数169个;支撑点正三角形排布时,支撑点间距可采用8cm,单位面积支撑点数188个;支撑点正六边形排布时支撑点间距可采用6cm,单位面积支撑点数290个。由此,建议优先采用支撑点间距8cm的正方形排布方式,其次采用支撑点间距为8cm的正三角形排布,此研究对制造钢化真空玻璃中支撑点的排布方式提供理论指导。     

玻璃钢化方法的探讨

详细阐述了玻璃的物理钢化法和化学钢化法的基本原理以及优缺点.根据冷却介质的不同,可将物理钢化法分为气体钢化法、液体钢化法、微粒钢化法.根据处理温度的不同,将化学钢化法分为高温化学钢化法和低温化学钢化法.描述了两种钢化玻璃的特点和应用范围,并对它们进行了系统的比较.     

化学钢化前后玻璃表面裂纹扩展的实验比较与数值模拟

本工作对手机超薄盖板玻璃表面裂纹萌生及扩展过程进行了实验比较和数值模拟。结果表明：对于未经化学钢化处理的玻璃，在载荷为9.80 N的情况下，裂纹萌生时间为压痕出现后30 s；而对于化学钢化玻璃，即便在严苛环境条件下，在9.80 N的载荷作用下，缺陷压痕处未发现裂纹。ABAQUS数值模拟结果表明：（1）最大主张应力位于压印缺陷的四角，并沿径向向外扩展；（2）化学钢化玻璃的最大主张应力比未经化学钢化的玻璃低465 MPa。数值模拟得到的最大主张应力位置与实际裂纹萌生位置一致。对玻璃表面裂纹扩展行为的认识有助于高强度超薄盖板玻璃的研发。     

半钢化真空玻璃——高效节能玻璃研发的新突破

新近研制成功的半钢化真空玻璃解决了普通真空玻璃强度不够的技术瓶颈。经检测,多项指标都大大超过普通真空玻璃和中空玻璃。复合夹层半钢化真空玻璃的安全性、节能性、隔声性等综合性能优势更为明显,将成为建筑门窗幕墙玻璃的新星。一条自动化半钢化真空玻璃生产线即将设计完成,与现有中试线相比,该生产线可实现规模化连续生产,将大大提高产品质量和成品率,降低生产能耗和成本。投产后将解决真空玻璃产业化的另一瓶颈——硬件设备落后的问题,使真空玻璃产业化迈向新的台阶。     

离子交换增强太阳能电池盖片玻璃的研究

系统研究了太阳能电池盖片玻璃经离子交换增强(化学钢化)后的机械性能、透光率以及离子束轰击对盖片性能的影响.分别利用动态力学分析仪(DMA)、光学显微镜、扫描电镜(SEM)、紫外-可见分光光度计和硬度仪等对盖片玻璃的力学性能、表面形貌、透光率、硬度等性能进行了测试.结果表明,经离子交换增强后的盖片玻璃,弯曲强度最大可以提高约4倍;且在受到离子束轰击时的损伤以及透光率下降的程度都小于原片玻璃,说明化学钢化玻璃具有较好的耐离子束轰击的能力.因此化学钢化能提高太阳能电池长期工作的可靠性,对提高太阳能电池的使用效率及寿命具有实际意义.     

钢化玻璃自爆机理与自爆准则及其影响因素

钢化玻璃应用广泛, 但其自爆问题是一个被称为玻璃癌症的难题, 其特征是突发性和灾难性, 因此如何减少和预防预测玻璃自爆是钢化玻璃工程应用领域的关键问题。本文重点探讨了钢化玻璃的自爆机理, 揭示了钢化玻璃为什么会自爆, 什么条件下可能自爆和各种影响玻璃自爆的内在与外在因素。研究发现由于杂质和缺陷引起的应力集中是导致自爆的关键因素, 证明钢化玻璃内部的残余应力和局部强度均是非线性分布, 局部强度在玻璃表面最高, 中间层最低, 自爆的根本原因是内部的应力集中超过了局部强度, 而传统认识的硫化镍或单质硅等各种杂质只是引起自爆的间接原因。提出的钢化玻璃自爆准则为玻璃破碎分析提供了有用的参考。     

江苏省建成全球唯一超薄物理钢化玻璃基材生产线

正近日,江苏省高透光率光伏玻璃工程技术研究中心全面实现了超薄物理钢化玻璃基材高新技术产品产业化目标,投资4亿多元,建成4条全球独一无二的超薄物理钢化玻璃基材生产线。玻璃厚度1mm的生产线,应用于OLED照明灯具与有机发光玻璃等领域,远远小于国际上的物理钢化玻璃厚度的极限在2.5mm。江苏省高透光率光伏玻璃工程技术研究中心2009年经省科技厅     

冲蚀角度对建筑用钢化玻璃和普通玻璃喷砂磨损粗糙度的影响及三维分析

采用气流挟沙喷射法对钢化玻璃和普通玻璃在不同角度下进行冲蚀试验,利用激光共聚焦显微镜(LSCM)和扫描电子显微镜(SEM)表征玻璃表面微观结构和形貌的变化,对比研究了冲蚀角度对建筑用钢化玻璃和普通玻璃喷砂磨损粗糙度和损伤形貌的影响和机制.研究结果表明:随着冲蚀角度的增加,钢化玻璃和浮法玻璃的冲蚀率均逐渐增大,冲蚀损伤区...     

酸抛光与化学钢化对防眩玻璃力学性能的影响

采用酸腐蚀法制备防眩玻璃,通过酸抛光处理防眩玻璃得到抛光玻璃,再对防眩玻璃和抛光玻璃进行化学钢化。通过2TB型微控电子万能试验机(WDW3020)测试不同玻璃的断裂强度,采用光学轮廓仪NT9100观察玻璃表面的三维立体形貌特征。实验结果发现防眩玻璃和抛光玻璃表面的缺陷和微裂纹较多,同时其断裂强度比玻璃原片有所下降。经过化学钢化处理,防眩玻璃的表面缺陷得到部分修复,断裂强度得到提高。     

可钢化单银low-E镀膜玻璃的耐热性能

低辐射(Low-E)镀膜玻璃膜层的热稳定性对可钢化产品质量影响很大,在Low-E镀膜玻璃的钢化工艺中,由于加热温度过高或加热时间过长,可能会造成一些缺陷,如弯曲,波形,脱膜,色差,麻点等。本文用马弗炉对相同膜系的可钢化单银low-E玻璃进行了不同加热温度、不同保温时间下的耐热实验;通过观察外观变化,测试颜色变化、色差,及其方块电阻、E值、透过率、雾度等随温度和保温时间的变化关系,研究了相同膜系结构的可钢低辐射镀膜玻璃的耐热性能;为产品膜系结构设计,质量风险评估提供参考。     

硫化镍引发钢化玻璃自爆的临界尺寸及影响

基于变形协调关系及均强度理论, 定量计算了硫化镍相变体积膨胀对玻璃的挤压应力、因硫化镍和玻璃热膨胀系数不匹配导致的内应力及以上两者协同作用下导致的硫化镍颗粒周边的局部集中应力的影响, 分析了硫化镍直径、玻璃局部强度及环境温度对钢化玻璃自爆的影响, 确定了引发钢化玻璃自爆的硫化镍颗粒的临界直径。研究结果表明: 硫化镍颗粒周边的周向集中应力(拉应力)是导致钢化玻璃自爆的根本原因。随着硫化镍直径的增大, 其周向应力也增大, 但不呈线性关系, 当颗粒直径小于0.2 mm时, 其周向应力迅速降低, 而当颗粒直径大于0.5 mm时, 其周向应力增大幅度变缓。随着钢化玻璃表面应力的增大, 引发自爆风险的硫化镍临界直径逐渐减小, 直径小于0.1 mm的硫化镍很难引发钢化玻璃自爆。周向应力与环境温度升高呈线性增长趋势, 且大颗粒尺寸的硫化镍周向应力增长速率更快。     

玻璃材料在气固两相流作用下的冲蚀损伤机理研究

为探究玻璃材料的抗冲蚀磨损性能,采用气流挟沙喷射法对钢化玻璃、浮法玻璃及有机玻璃进行冲蚀磨损试验,分析不同冲蚀参数(冲蚀速度、冲蚀角度和冲蚀时间)下3种玻璃的冲蚀规律及损伤机理。结果表明:钢化玻璃与浮法玻璃的冲蚀率随冲蚀速度与冲蚀角度的增加而增大,有机玻璃的冲蚀率则随冲蚀速度的增加而增加,随冲蚀角度的增加先增加后减小,最大冲蚀率出现在45°;钢化玻璃与浮法玻璃的冲蚀率随冲蚀时间的增加依次出现上升阶段、下降阶段和稳态阶段,而有机玻璃的冲蚀率随冲蚀时间的增加缓慢增加并很快趋于稳定;相同条件下浮法玻璃冲蚀率大于其他2种玻璃;低角度时钢化玻璃与浮法玻璃的质量损失主要由切削作用引起,高角度时由裂纹叠加引起,发生脆性断裂;有机玻璃的损伤在整个过程主要由切削作用引起。     

钢化玻璃绝缘子缺陷检测方法及装置研究

介绍了一种新型的钢化玻璃绝缘子玻璃件缺陷检测方法及检测装置。在机器视觉技术的基础上,分析了绝缘子玻璃件缺陷及散射光带出现的统计学规律,采用旋转控制平台和环形大面积LED光源,利用Canny算子边缘检测图像分割技术,并运用人工神经网络分类器,克服了钢化玻璃绝缘子玻璃件形状的复杂性以及缺陷的多样性造成缺陷检测的困难。测试实验结果表明,该装置及其检测方法能够满足工业企业自动化生产的需要。     

欧洲层压玻璃市场动向

考虑到装配玻璃要求“保险”、“安全”都认为层压玻璃要比钢化玻璃好。随着建筑用玻璃的发展,包括平板玻璃在内的玻璃伤人的事故的数字在直线上升。主要发生在20岁以下的年青人里。伤心的是不少事故只要玻璃装配得当就不会产生了     

全息彩虹玻璃

上海信谊钢化玻璃厂推出一种在玻璃上经过全息激光处理的三维全息膜,装配在灯具上,通过电源在玻璃上散射出一种立体彩虹色彩光源。这种玻璃适用于宾馆、饭店、商场、大厦酒吧、娱乐中心的舞池地坪、舞厅     

真空玻璃的支撑与封接技术研究进展

真空玻璃具有优异的隔热、隔声性能,广泛应用于建筑物和人们的生产生活,是一种新型的建筑节能玻璃.本文介绍了钢化、合金、非金属、吸附类、非金属类填充型支撑柱及真空玻璃边缘激光、含密封帽式、金属氧化物封接料等封接技术的发展,综述了国内外真空玻璃的制备工艺和研究进展.针对支撑柱耐久性差、易脱落、导热性较强及玻璃封接过程中密封性...     

金属与粉末冶金

正"透明铝"研制成功玻璃铝或将替代玻璃钢钢化玻璃已经是人类生活中必不可少的部分,大至建筑物和车辆的门窗,小到智能电子设备的屏幕盖板,钢化玻璃都随处可见。而其中英国康宁公司的"大猩猩"系列玻璃更是其中的佼佼者。但是在不久的将来,可能这只"大猩猩"就要"下岗"了,因为科学家已经宣布基于金属铝制造而成的透明铝已经研制成功。     

海南第一条弯钢玻璃生产线顺利投产

近日，位于海口高新技术产业开发区的海口西宏钢化玻璃有限公司的弯钢玻璃生产线投产，填补了海南没有弯钢玻璃制造业的空白，结束了该省没有弯钢安全玻璃生产的历史。     

半导体激光内雕机应用于玻璃瓶

激光玻璃、水晶内雕技术是目前国际上最先进、最流行的玻璃内雕刻加工方法,它是将脉冲YAG强激光倍频,输出波长532nm绿激光,在玻璃、水晶等内部聚焦,产生微米量级大小的汽化爆裂点,通过计算机控制爆裂点在玻璃体内的空间位置,构成内部绚丽多姿的立体图像。适合于水晶玻璃、石英玻璃、光学玻璃、普通玻璃、钢化玻璃内实现精细内雕。还可用于透过玻璃的ABS树脂打标,玻璃表面上的硅膜切割灯领域。