转炉烟道汽化冷却活动烟罩及其密封装置的改进

分析了影响转炉烟道汽化冷却炉口部分烟罩寿命短的原因,为提高其寿命,设计采用了强制循环系统,并设计了一种适用于强制循环 新颖的罩结构和蒸汽密封装置,同时又采用了波纹管补偿器作为活动烟罩循环管道的柔性连接件,大大提高了设备的可靠性和安全性。     

转炉煤气回收设备活动烟罩的改造设计

从分析转炉活动烟罩故障率高，寿命短的原因入手，阐述了活动烟罩改造设计的原理，方法。实际运行表明，改造取得了成功。     

转炉烟罩升降液压系统的故障及解决

针对鞍钢股份有限公司第三炼钢连轧厂转炉活动烟罩升降液压系统在调试过程中出现的故障,分析液压系统及元件,找出故障原因并制定措施,保证了设备正常运行.     

全汽化转炉余热锅炉活动烟罩的设计探讨

从分析影响转炉余热锅炉炉口部分烟罩寿命的原因着手,结合工程实例从理论和实践上论证了活动烟罩采用强制循环方式,能提高转炉余热锅炉的寿命,使其运行更有保障。并介绍了一种适合强制循环方式的新颖的活动烟罩和烟罩密封形式,推荐了一种活动烟罩管道柔性连接件。     

转炉活动烟罩升降系统长寿命改造

针对转炉活动烟罩升降系统经常出现运行故障进行了分析,造成烟罩升降系统故障主要有2个原因：升降系统中的导向杆易弯曲,导致烟罩升降出现卡滞;升降系统中的拉杆长度过短,使升降链条受高温烘烤强度降低,导致链条断裂、烟罩掉落。为了降低转炉烟罩升降系统的故障率,提高其使用寿命,对转炉活动烟罩升降系统进行改进,分别对其升降系统中的导向杆和拉杆部件进行重新设计。通过现场使用证明,该次改造降低了烟罩升降系统的故障率,提高了其使用寿命。     

转炉烟罩汽化冷却装置水管开裂分析

我厂转炉试生产中,烟罩汽冷管发生开裂漏水导致多次停炉,为此对汽冷管作了现场调查取样,进行化学分析、力学性能测试、金相观察,初步查明汽冷管开裂原因是管内工质流速、流量和压力的改变,氧、烟气和高温的作用,反复热胀冷缩造成鼓包开裂,据此对烟罩进行了改造,现已运行一年多,使用正常。     

转炉烟罩漏水的维修

分析了转炉烟罩漏水的原因,介绍了烟罩漏水的修复方法及其实施后取得提高烟罩寿命、减少停炉检修时间等效果.     

电场水处理器在转炉烟罩冷却水上的应用

为了解决转炉活动烟罩冷却循环水结垢并腐蚀管壁的问题 ,济钢第一炼钢厂安装了电场水处理器对烟罩水进行处理。使用证明 ,电场水处理器能有效阻垢、降垢、降腐蚀 ,可延长设备使用寿命 ,具有可靠性强、节水降耗、运行费用低的优点。     

凌钢转炉汽化冷却系统的特点分析

分析了凌钢转炉汽化冷却系统的集成化的活动烟罩柔性装置、新的转炉蒸汽脱水方式及适应干法除尘蒸发冷却器喷嘴用蒸汽的蒸汽系统等三个特点,较好的解决了工程实际问题。     

BHP铜公司PS转炉烟罩的改进

BHP铜公司转炉设备和操作方面的几项改进缩短了转炉因闪速炉产量增加所要求的周期时间 ,PS转炉所具有的高性能对烟灰处理和烟气净化系统产生了重大影响。本文阐述了有关新烟罩的设计尤其是热力分析和烟罩性能方面所做的工作。     

整体炉外热处理法对移动烟罩实施消应力退火

为了解决武钢三炼钢厂烟罩这类大型构件不便于在常规热处理炉内进行热处理的难题，根据有关工艺和标准要求对烟罩实施了整体炉外热处理，施工中采用在烟罩中段外部包扎保温材料，同时在烟罩两端搭设简易炉体的方法对烟罩进行保温，并制定相应的热处理施工工艺，对工件进行消除应力退火。退火后进行的应力测试表明，应用此种退火技术，工件的焊接残余应力的下降率可以达到60％以上，完全可以满足大型工件的消应力退火要求。     

旋转塔移动式大包加盖装置研制及应用

针对武钢二烧饭厂老式连铸机大包旋转塔研制了移动式大包加盖装置，成功地解决了旋转塔超负载和空间狭小的问题。实现了大包加盖工艺，取得了良好的效果。     

济钢中板厂上料升降台系统改造

济钢中板厂由于料坯增大对上料台冲击载荷增加,使上料台损坏频繁。通过采用由12个M30铰制孔螺栓连接定位的装配形式、主轴由45^#钢改为42CrMo等措施,延长了上料升降系统的使用寿命,彻底消除了设备隐患,降低了设备停机时间和对设备的维护强度,节约了维修费用。     

基于有限元的锌锅升降装置结构分析

基于AnsysWorkbench工作平台对冷轧连续镀锌线上的锌锅升降装置整体进行三维有限元分析,全面掌握结构的应力和变形情况。通过验证计算结果的合理性,并对锌锅升降装置的结构安全性做出可靠性分析。