Zero trans shortening using rice bran oil, palm oil and palm stearin through interesterification at pilot scale

Fat blends, formulated by mixing refined, bleached and deodorised (RBD) palm oil (PO) or RBD palm stearin (PS) with RBD rice bran oil (RBO) in various ratios were subjected to chemical interesterification (CIE) at pilot scale using sodium methoxide (NaOMe) as catalyst. The resultant interesterified fat was processed through a margarine crystalliser under optimised conditions. The blends before and after CIE were investigated for triacylglycerol (TAG) composition, solid fat content (SFC) and melting characteristics, polymorphic form, fatty acid composition (FAC), bioactive (tocols, sterols, oryzanol) constituents and trans fatty acids (TFA). CIE was found to be very effective in terms of rearrangement of fatty acids (FAs) among TAGs and consequent changes in the physical characteristics. The SFC of the interesterified PS/RBO blends decreased significantly ( P  ≤ 0.05) when compared with those of PO/RBO blends. The interesterified binary blends with 50–60% PS and 40–50% RBO, and 70–80% PO and 20–30% RBO had SFC curves in the range of all-purpose type shortenings. CIE facilitated the formation of β' polymorphic forms. FAC of shortenings prepared using the optimised blends contained 15–20% C_18:2 polyunsaturated fatty acid (PUFA) and no TFA. Total tocol, sterol and oryzanol content of zero trans shortenings were 650–1145, 408–17 583 and 1309–14 430 ppm. CIE using NaOMe did not affect the bioactive constituents significantly ( P  ≤ 0.05).     

Production of trans‐free margarine stock by enzymatic interesterification of rice bran oil,palm stearin and coconut oil

BACKGROUND: Trans‐free interesterified fat was produced for possible usage as a spreadable margarine stock. Rice bran oil, palm stearin and coconut oil were used as substrates for lipase‐catalyzed reaction. RESULTS: After interesterification, 137–150 g kg^?1 medium‐chain fatty acid was incorporated into the triacylglycerol (TAG) of the interesterified fats. Solid fat contents at 25 °C were 15.5–34.2%, and slip melting point ranged from 27.5 to 34.3 °C. POP and PPP (β‐tending TAG) in palm stearin decreased after interesterification. X‐ray diffraction analysis demonstrated that the interesterified fats contained mostly β′ polymorphic forms, which is a desirable property for margarines. CONCLUSIONS: The interesterified fats showed desirable physical properties and suitable crystal form (β′ polymorph) for possible use as a spreadable margarine stock. Therefore, our result suggested that the interesterified fat without trans fatty acid could be used as an alternative to partially hydrogenated fat. Copyright © 2010 Society of Chemical Industry     

挤压稳定化对不同贮藏时间米糠制备米糠毛油品质的影响

以不同贮藏时间的米糠为原料,研究米糠挤压稳定化处理对米糠毛油品质的影响。结果表明:相比米糠未稳定化制备的米糠毛油,米糠挤压稳定化处理增加米糠毛油的酸值和过氧化值;随着米糠贮藏时间的延长,米糠挤压稳定化处理与未稳定化处理制备米糠毛油酸值和过氧化值相差幅度增加;米糠挤压稳定化处理对米糠毛油的脂肪酸组成影响较小,仅亚麻酸含量显著下降,米糠挤压稳定化处理对米糠毛油碘值和皂化值没有显著影响;米糠挤压稳定化处理显著降低米糠毛油磷脂、水分及挥发物含量,随着米糠贮藏时间的延长,米糠挤压稳定化处理与未稳定化处理制备米糠毛油磷脂含量相差幅度增大;此外,米糠挤压稳定化处理可显著提高米糠毛油谷维素含量。     

米糠及其脂肪酶的研究进展

米糠是稻米加工的重要副产物,过去常被人们所忽视导致利用率不高。随着近些年来对米糠研究的深入,研究人员逐渐意识到了米糠的营养价值,米糠富含维生素E、谷维素等营养物质,可以用于进一步生产米糠油。米糠中脂肪酶的存在导致米糠快速酸败是限制其进一步加工利用的主要原因,近些年国内外学者提出了多种稳定化米糠的方法,但是许多方法会破坏米糠中的营养成分或者稳定化的效果不佳,故对米糠中脂肪酶的性质及作用机制的研究是一个新思路。本文对米糠及其产物的营养价值、米糠稳定化及脂肪酶的研究进展进行概述,旨在为米糠研究和抑制米糠的酸败提供参考,为米糠的综合利用提供借鉴。     

米糠一次浸出及米糠油物理精炼

米糠作为中低含油量的一种特殊油料,很适于通过一次浸出提取毛糠油.米糠一次浸出需经历米糠预处理和米糠浸出两个阶段,米糠预处理的方法有3种:蒸炒、造粒、膨化,其中膨化又分为千式膨化和湿式膨化两种方式;米糠的浸出制油工艺过程具有与其他大宗油料不尽相同的工艺、设备要求,主要体现在物料浸出与湿粕脱溶两道工序上.米糠浸出所得到的毛糠油为一种高酸值毛油,采用物理精炼工艺在提高油脂精炼率和经济效益方面具有明显的优势.米糠油物理精炼工艺过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱蜡、脱脂,关键工序是蒸馏脱酸,脱胶、脱色是其至关重要的前处理工序.米糠油物理精炼工艺在实际生产应用中可根据毛糠油的原料情况和精糠油的成品质量等级要求,结合化学精炼工艺进行综合精炼或进行各种档次成品油的生产调节,取得物尽其用的效益.     

微波辐射条件下米糠中解脂酶活性的研究

以新鲜米糠为原料,研究了微波辐射对米糠中解脂酶活性的影响.实验结果表明,微波辐射具有很好的降低米糠中解脂酶活性的作用,并随着微波功率的增大,辐射时间的延长,解脂酶活性变得更低.实验条件下,微波处理250g米糠的最佳条件为:高火处理,辐射时间为8 min,物料含水12%～14%.经过处理,米糠可安全贮藏一个月,米糠油酸值增加值小于25mKOH/g.     

米糠固脂与棕榈硬脂混合应用于起酥油的研究

米糠固脂是米糠油冬化或分提获得的副产物。以3种具有不同固体脂肪含量(SFC)曲线的米糠固脂(RBS1、RBS2及RBS3)、棕榈硬脂(PS)为原料,按照米糠固脂与棕榈硬脂质量比40∶60进行二元混合制备起酥油,并以市售起酥油为参考,对混合体系的SFC、晶型、脂肪酸组成、微量营养素含量进行了分析。结果表明:由不同米糠固脂组成的二元混合体系差异不大,且与市售起酥油具有相似的SFC曲线;其棕榈酸、亚油酸含量较市售起酥油高,硬脂酸含量较市售起酥油低;体系表现为β'晶型;此外,二元混合体系中含有丰富的谷维素、植物甾醇,可丰富起酥油的营养特性。     

溶剂体系中酶促高酸值米糠油合成甘一酯

以高酸值米糠油为原料,在溶剂体系下利用Lipozyme 435脂肪酶催化制备甘一酯(MG).结果表明,有机溶剂叔丁醇体系下制备的MG含量最高.通过单因素试验和正交试验,得出了制备MG的最佳工艺条件为底物物质的量比1:6,米糠油与溶剂比1:2,酶添加量7％,反应时间6h,反应温度50℃.该条件下混合物中MG含量为66.82％.同时,对得到的MG混合物进行了提纯分析,分子蒸馏后MG纯度达到98.62％.     

米糠蜡对大豆油凝胶特性的影响研究

在大豆油中添加米糠蜡以制备凝胶油。考察了米糠蜡添加量和冷却温度对凝胶油的影响。结果表明:米糠蜡添加量为8%时,在常温下能形成凝胶油且口感较好,具有一定的塑性。随着米糠蜡添加量的增加,米糠蜡凝胶油在硬度增加的过程中,胶着度下降,弹性和咀嚼度也随之下降,回复性基本不变。此外,在弹性以及黏聚性方面,米糠蜡凝胶油和人造黄油接近。随着米糠蜡添加量的增加,凝胶油的熔融温度和结晶温度升高。     

膜分离技术加工米糠油研究进展

膜分离技术是一种有效、低成本工艺;该文综述膜分离技术加工米糠油研究进展。     

微波处理米糠贮存过程中其油脂酸值变化的研究

采用不同微波方式处理米糠,通过常温贮存试验观察其油脂酸值的变化。结果表明:不同来源的米糠其油脂酸值上升的趋势不同,可能与米糠中酶的活性有关;第1阶段贮存试验中,米糠1#开始2 d内油脂酸值(KOH)增加了3.89 mg/g,米糠3#油脂酸值(KOH)增加了17.4 mg/g,而经微波处理后米糠1#开始5 d内油脂酸值(KOH)仅增加了0.69 mg/g;在第2阶段贮存试验中,未经处理的米糠4#在贮存98 d内油脂酸值(KOH)增加了104.56 mg/g,而经微波处理7的米糠4#油脂酸值(KOH)仅增加了11.97 mg/g,微波处理4的米糠4#油脂酸值(KOH)增加了34.85 mg/g;比较表明微波处理能较好地稳定米糠。     

米糠深加工技术的分析与评价(Ⅰ)--米糠制油及脱脂米糠的利用

米糠富含脂质、蛋白质、矿物质、维生素等多种营养物质,是一种具有很大潜力的食品资源、化工原料和药物原料.对米糠制油技术及脱脂米糠的利用技术进行了综合性评述,为米糠的综合开发利用提供参考.     

米糠储存条件对米糠毛油品质及脱色效果的影响

通过对室温通风(18±2)℃及高温高湿(温度50℃,70%湿度)储存的米糠粗脂肪、粗蛋白含量及制备的米糠浸出毛油酸值、过氧化值、色泽等指标的测定,分析研究储存条件对米糠及米糠毛油品质的影响,并通过吸附脱色试验,研究储存条件对其浸出毛油脱色难易程度的影响。结果表明:两种储存条件均会使米糠的粗脂肪含量降低、粗蛋白含量升高;随储存时间的延长,室温通风储存下米糠浸出毛油色泽变化不大,过氧化值呈波动小幅增长,储存10 d的米糠制备的米糠毛油经脱色后色泽接近米糠油国标二级标准;然而米糠经高温高湿储存6 d后,因发热霉变和严重酸败,其浸出毛油酸值大幅度升高,过氧化值降低,毛油色泽呈黑棕色,并有难闻的霉变味,对其进行吸附脱色时活性白土用量达到油质量的13%仍难将其色泽脱除,达不到米糠油国标四级色泽的指标要求。     

米糠油精炼及糠蜡的制取技术

米糠油是国际上公认的营养油,其油酸与亚油酸含量之比大致符合国际卫生组织所推荐的最佳比例1∶1。由于毛米糠油的特殊性,米糠油的精炼存在一定的困难。针对米糠油的特殊性,对米糠油的化学精炼和物理精炼以及糠蜡制取工艺,各个工序进行了较为详细的叙述,以期为米糠油的开发利用提供参考。     

不同煎炸食材对米糠油煎炸品质影响的研究

利用米糠油对不同煎炸食材进行间歇性煎炸,通过对煎炸油色泽、酸值、羰基值、脂肪酸组成、反式脂肪酸含量、维生素E含量的检测分析,对比研究植物淀粉基食材(薯条)、高含水量食材(豆腐)、肉类食材(鸡翅)、面粉基食材(油条)4种代表性煎炸食材对煎炸油品质的影响。结果表明:不同煎炸食材因所含主要组分的不同,对煎炸油品质劣变呈现出不同程度的影响;煎炸油酸值增大程度依次为豆腐鸡翅油条薯条;羰基值增大程度依次为油条薯条豆腐鸡翅;总反式脂肪酸增大程度依次为油条鸡翅薯条=豆腐;维生素E含量降低程度依次为薯条油条鸡翅豆腐。     

米糠微波灭酶及提油工艺研究

以新鲜米糠为原料,利用工业化连续微波灭酶设备进行灭酶处理,然后对灭酶米糠的提油工艺进行了研究。实验结果表明,微波辐射具有很好地降低米糠中解脂酶活性的作用,并且得到最佳处理厚度为0.9cm,处理时间为4min,每小时处理量达到36kg。米糠油浸出的最佳工艺条件是:浸出温度55℃,浸出时间2h,料液比1∶6,在此条件下米糠油得率达到90.04%,较未灭酶米糠油得率有明显提高。      

米糠油酶解条件研究

利用脂肪酶催化油脂水解成脂肪酸和甘油,从而得到脂肪酸产品是一种温和的油脂水解方法.为了提高产品质量和水解效率,研究了米糠油酶解时反应温度、水/米糠油摩尔比及脂肪酶用量对米糠油水解效果的影响.试验结果表明,当水/米糠油摩尔比为40:1,加入6%的脂肪酶,在55℃下水解7 h,其水解率可达92.54%,水解较彻底.     

米糠油加工新技术

米糠油具有降低血中胆固醇、加速血液循环、防治动脉硬化、高血压等保健功效;因此,米糠油可作为健康营养油。但米糠毛油一般酸值较高,酸值难以控制,使米糠油精炼工艺难度大、炼耗率高;经对设备和工艺进行创新和改进,可采用物理精炼与化学精炼相结合新工艺,以制取高质量、低炼耗一级米糠油。     

米糠油精炼新工艺

米糠油对降低血液中的胆固醇、加速血液循环、防止动脉硬化、治疗高血压等具有良好的疗效,米糠油是有益于人体健康的营养油。毛米糠油酸值较高,难以控制,精炼米糠油的工艺难度大、炼耗高。通过对设备和工艺进行创新和改进,采用物理精炼与化学精炼相结合的新方法来制取高质量、低炼耗的一级米糠油。     

超临界CO2流体萃取米糠油研究

通过超临界CO2流体萃取米糠油研究,总结萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料水分含量对米糠出油率影响。结果表明,最适宜萃取条件为:萃取压力30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间80 min、物料水分含量为5％～6％,出油率达14．32％;同时测定超临界CO2流体萃取米糠油中脂肪酸甘油酯组成,得出油酸甘油酯、亚油酸甘油酯和棕榈酸甘油酯占总脂肪酸甘油酯90％以上,其中,油酸甘油酯和亚油酸甘油酯占总脂肪酸甘油酯70％以上;通过超临界CO2法与压榨法比较,超临界CO2流体法萃取米糠油不饱和脂肪酸含量较高,理化指标也优于压榨法,因萃取温度低,防止提取过程中油脂氧化,因此超临界CO2流体萃取是一种较好提取米糠油方法。