FEVE氟碳树脂氟含量影响因素探讨

通过对三氟氯乙烯-乙烯基酯氟碳树脂合成工艺的研究,分析检验树脂氟含量等性能指标,重点探讨了聚合反应中各组分和聚合工艺对树脂氟含量及性能的影响关系。     

氟树脂涂料及其应用

综述了氟树脂的化学结构及氟碳涂料的优异性能，介绍了PVDF、PTFE、FEVE等几种主要氟树脂涂料的特点及其应用，阐述了氟树脂涂料的发展动向。     

常温固化氟碳涂料的研究

以三氟氯乙烯-乙烯基化合物共聚物（亦称FEVE树脂）为基料,异氰酸酯HDI三聚体为固化剂制成常温固化型双组分氟碳涂料。该涂料具有一般氟树脂涂料的超长耐候性和耐温性、优良的耐化学介质腐蚀性、卓越的防污染、良好的机械性能以及品位典雅的装饰性能,同时具有一般涂料的溶解性、可常温固化性等。分析讨论了树脂的氟含量、主要助剂、固化剂、溶剂的选用对涂料主要性能的影响。     

不同氟含量氟碳树脂的折射率及实用性研究

采用氟烯烃与丙烯酸酯共聚的方法合成了氟含量(质量分数)分别为20%,35%的氟碳树脂,采用含氟丙烯酸酯直接共聚的方法合成了氟含量为50%的氟碳树脂。采用傅里叶变换红外光谱分析氟含量为20%和35%的氟碳树脂结构,结果表明合成的这两种氟碳树脂中含有氟基团;采用椭偏仪测试了树脂的折射率,结果表明3种氟碳树脂的折射率均低于丙烯酸树脂,氟含量为20%和35%的氟碳树脂的折射率相差不大,而氟含量为50%的氟碳树脂的折射率相对较高;采用X射线光电子能谱仪分析了3种氟碳树脂涂覆膜正反面的氟元素分布情况,结果表明随着氟含量的增加,膜正面氟含量逐渐增加至饱和,继续增加氟含量只会增加膜反面的氟含量;最后分别测试了树脂的抗污性能和附着力,结果表明氟含量为20%及35%的氟碳树脂在具有较低折射率的同时兼具良好的附着力及抗污性能。     

氟丙防腐涂料的耐候性研究

运用冷拼法制备氟丙树脂并配制了氟丙防腐涂料,比较研究了其与氟碳树脂涂料、含羟基丙烯酸树脂涂料性能及耐老化性能。结果表明:氟丙涂料比氟碳涂料具有更高的光泽度,比丙烯酸涂料有更好的耐候性,树脂含氟量与涂料的光泽度和失光率之间存在线性对应关系,含氟量增加,光泽度和失光率均线性降低。     

我国水性氟碳树脂研究综述

综述了水性氟碳树脂种类和制备工艺。列举了水性氟涂料配方实例和性能指标。展望了水性氟碳树脂的应用领域。     

重防腐用氟碳涂料的研究

以三氟氯乙烯、乙烯基化合物共聚物(亦称FEVE树脂)为基料,异氰酸酯HDI三聚体为固化剂制成常温固化型双组分重防腐氟碳涂料。分析讨论了树脂的氟含量、主要助剂、固化剂、溶剂的选用对涂料性能的影响。     

水性多羟基氟碳树脂的制备及其应用

以丙烯酸丁酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸-2-羟乙酯为单体,可聚合含磷单体为功能单体合成了一种多羟基水性氟碳树脂。该树脂及其涂膜具有较好的综合性能,用该树脂配制的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比具有更优异的防锈性能。     

无锡万博涂料开发出氟碳涂料系列树脂

无锡万博涂料化工有限公司通过引进技术人才、优化重整科研力量组建的无锡万博氟碳树脂有限公司，于近日成功开发出氟碳涂料WF-系列树脂并开始投入批量生产，年生产能力可达3000吨。近几年来，氟碳涂料在我国发展迅速，几乎以每年翻番的速度增长，但能自行生产氟涂料树脂的厂家屈指可数。无锡万博氟碳树脂有限公司的组建将为缓解氟碳涂料原材料起到一定作用。     

单组分常温交联水性氟碳铝粉漆的开发及应用

采用乳液聚合法制备了高氟含量铝粉漆用水性氟碳树脂并进行了性能表征;以此树脂为成膜物,优选铝银浆等各种原料制备水性氟碳铝粉漆;给出了具体配套方案和施工工艺,探讨了影响水性铝粉漆性能及应用的因素。     

硅改性水性氟碳金铂漆的研制

研制了一种硅改性水性氟碳金铂漆,给出了涂料配方及性能指标,讨论了树脂及各种助剂对涂料性能的影响.     

氟碳粉末涂料种类与性能关系浅述

简要介绍了我国粉末涂料的发展现状、重点介绍了氟碳粉末涂料的种类和发展,概述了热塑性和热固性氟碳粉末涂料性能,对两类氟碳粉末涂料做了各种性能比较,简单介绍了两类氟碳粉末涂料在工业领域的应用。     

氟碳涂料在舰船领域的首次涂装

介绍了氟碳涂料在舰船涂装过程中的应用状况、氟碳涂料配套方案和施工工艺等。     

玻璃钢复合材料基体树脂的发展现状

本文主要介绍玻璃钢复合材料基体树脂近几年发展情况，介绍基体树脂改性和应用，主要包括：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂，还简单介绍了热塑性基体树脂及应用。     

高固体分涂料现状及其发展趋势

讨论了目前国内高固体分涂料的研究进展,对高固体分醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料和聚氨酯涂料的影响因素和研究进展进行了综述,提出了目前高固体分涂料存在的问题及将来的发展方向。     

植物油基环保树脂的研究进展

概述了植物油基树脂制备方法与原理,讨论了植物油基环保树脂的优势及存在的缺陷。此外,还介绍了植物油基环保树脂在零溶剂或低溶剂树脂、高固体分树脂、水性树脂以及紫外光固化树脂方面的最新研究成果,并分析了植物油基环保型树脂的发展趋势。     

环氧丙烯酸树脂合成条件的优化

用双酚A环氧树脂与丙烯酸反应合成环氧丙烯酸树脂。利用正交试验研究了反应温度、催化剂种类和用量、阻聚剂用量对合成反应的影响,得到了合成反应的优化条件。用FTIR对环氧树脂和合成的环氧丙烯酸树脂的结构进行了表征。     

有机硅材料的市场与产品开发(续十六)

介绍了有机硅树脂的品种及产品形态,以及甲基硅树脂和甲基苯基硅树脂的合成及应用。     

航空航天用高性能热固性树脂基体应用及研究进展

综述了航空航天领域中应用较多的环氧树脂、氰酸酯树脂、双马来酞亚胺树脂和反应性聚酞亚胺等热固性基体树脂材料的性能、应用以及研究方向,介绍了国内外的最新研究进展,并提出今后的研究重点,即提高基体树脂和增强纤维之间界面强度,提高复合材料的稳定性,降低材料的加工成型温度,减少成本,提高树脂基体的韧性等。     

Investigating the Extent of Urea Formaldehyde Resin Cure in Medium Density Fiberboard: Resin Extractability and Fiber Effects

The degree of resin cure achievable in urea formaldehyde (UF) resin is known to influence the hydrolytic stability of UF resin. In the current study, a significant difference in water extractable resin components has been observed between cured pure resin and that from medium density fiberboard (MDF) panels. Results show some 50 to 70% of resin components may be removed on water extraction from resinated MDF fiber and panel samples. In contrast, cured pure UF resins have only a small fraction of resin mass extractable into water with nitrogen-containing components remaining incorporated into the cured resin. The relatively high resin mass losses from panel material together with loss of nitrogen-containing components suggest not only free urea, but urea-methylene species are labile and readily extractable into water. Wax contributes to differing panel extractability when pressed at either 100 or 160°C, whereas panel resin loading has a significant effect on extractable resin components. A lower resin loading led to relatively greater resin extractability, which was corroborated by the extractability of resin-fiber mixtures up to 50% resin content. An assessment of extracted panel residues suggests a relative decrease of urea and urea-formaldehyde condensation products after water extraction. With UF resin highly mobile on fiber during MDF manufacture, the results suggest resin components may separate, leading to their incomplete incorporation into a cured, cross-linked UF resin matrix, with an implication that resin cure on fiber may not be complete compared to that found with pure resin.