合成γ—丁内酯Cu—Zn—Al—O催化剂表面化学态研究

采用ＸＲＤ、ＸＰＳ和ＸＡＥＳ、ＥＳＲ等技术研究，１，４－丁二醇液相脱氢环化合成γ－丁内酯Ｃｕ－Ｚｎ－ＡｌＯ催化剂在不同条件下的表现化学态。结果表明：Ｃｕ－Ｚｎ－ＡｌＯ催化剂前驱体以Ｃｕ＾＋２形式存在；活化态、反应态表面只是Ｃｕ＾０，未测出Ｃｕ＾＋、Ｃｕ＾２＋；体相中尚存在部分未还原的Ｃｕ＾２＋；Ｃｕ＾０微昌有聚集的现象；交联活性测试结果认为：在活化态、反应态中ＺｎＯ、Ａｌ元素与Ｃｕ＾０的相互作用，     

含铬R2O—CaO—Al2O3—SiO2系统结晶质玻璃球状析晶机理的研究

采用顺磁共振（ＥＳＲ）、扫描电镜（ＳＥＭ）、能谱分析（ＥＤＡＸ）、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）等实验方法，研究了Ｃｒ２ＯＥ对Ｒ２Ｏ－ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系统更上一层楼的晶行为的影响，并对 球状析晶机理进行了分析。球晶是由放射状的针形晶体所构成，尺寸约为几个毫米，且呈均匀分布，主晶相为β－ＣａＳｉＯ３。析晶机理是玻璃中的铬在热处理过程中首先以铬钙尖晶石固熔体「ＣａＣｒ２Ｏｒ」的形式析出，然后β－Ｃａ     

Al2O3—AIN—TiC复合陶瓷的制备与微观结构

用反应烧结和气氛烧结技术制备Ａｌ２Ｏ３－ＡＩＮ－ＴｉＣ复合陶瓷，用ＸＲＤ，ＳＥＭ等测试手段进行了微观结构的研究，结果表明，用该技术制备的复相陶瓷含有纳米级的ＡＩＮ晶粒，从而使得在较低的烧结温度下可以制得比较致密的Ａｌ２Ｏ３－ＡＩＮ－ＴｉＣ复合陶瓷。     

1—2折流换热器流体温度沿程变化及其LMTD的计算

１－２折流换热器流体温度沿程变化及其ＬＭＴＤ的计算梁日忠ＴＨＥＶＡＲＩＡＴＩＯＮＯＦＦＬＵＩＤＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥＡＬＯＮＧＳＩＤＰＡＳＳＡＮＤＴＨＥＣＡＬＵＡＴＩＯＮＯＦＬＭＴＤＩＮ１－２ＢＡＦＦＬＥＨＥＡＴＥＸＣＨＡＮＧＥＲ１前言换热器设计中，...     

CR—MMA—CEVA接枝共聚物的制备及其粘合性

以甲苯／丁酮为溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，于９０±１℃下制备了氯丁橡胶－甲基丙烯酸甲酯－（氯化乙烯－乙酸乙烯酯）（ＣＲ－ＭＭＡ－ＣＥＶＡ）接枝共聚物。当ＣＥＶＡ用量为２－８份（按ＣＲ１００份计），ＭＭＡ转化率约３７．８３％时，接枝共聚物胶液用于粘合聚氯乙烯布基革，静置４ｄ时的１８０°剥离强度为５．４４ｋＮ／ｍ，超过优级品指标（３．５ｋＮ／ｍ）。     

MDEA—PZ—H2O溶液中CO2转化度的简化计算

根据ＣＯ２－ＭＤＥＡ－ＰＺ－Ｈ２Ｏ体系的热力学模型计算结果,对体系平衡简化后导出一个ＣＯ２分压与其转化度的简单关系,并关联出计算所需的２个表现平衡常数表达式。该关系式可简便用于ＭＤＥＡ脱碳工艺的工程计算,ＣＯ２分压的计算值与实验值符合良好,平均偏差１１．３％。     

PEK—C增韧BMI／DP树脂的研究

本文以韧性较高的４，４‘－氨基二苯甲烷双马来酰亚胺．３，３’－烯丙基双酚Ａ共聚双马树脂（ＢＭＩ／ＤＰ）作为研究对象，探讨用刚性热塑性树脂ＰＥＫ－Ｃ共混的方法以进一步提高树脂韧性。结果表明，少量的ＰＥＫ－Ｃ能提高ＢＭＩ／ＤＰ树脂韧性，７．９％的ＰＥＫ－Ｃ使树有ＧＩＣ的由２１４Ｊ／ｍ＾２提高到４０４Ｊ／ｍ＾２。含活性端基ＰＥＫ－Ｃ和不同分子量的ＰＥＫ－Ｃ对树脂性能产生一定的影响。随ＰＥＫ－Ｃ用量的增加     

SiCw在Al2O3—C复合耐火材料中的原位生长

通过引入金属Ｓｉ和活性Ｃ对ＳｉＣ晶须在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中的原位生长进行了实验研究,利用ＳＥＭ结合电子探针（ＥＰＭＡ）研究了ＳｉＣｗ在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中的原位生长机理,提出了液－固生长机理,并讨论了其热力学和动力学条件．     

三乙烯四胺吸收CO2的初探

在常压下，采用搅拌式反应器对ＴＥＴＡ（三乙烯四胺）水溶液吸收ＣＯ２进行了研究，测定了不同温度下，不同浓度的ＴＥＴＡ的ＣＯ２吸收情况，并与常用醇胺吸收剂ＭＥＡ（一乙醇胺）、ＤＥＡ（二乙醇胺）、ＴＥＡ（三乙醇胺）的吸收效果作了比较，同时观察了ＴＥＴＡ－胺－水多元体系对ＣＯ２的吸收情况，得出最佳配比。有关ＴＥＴＡ吸收ＣＯ２研究尚无报道。     

混合稀土氧氯化物在冰晶石—NaF—Al2O3熔体中溶解度的研究

运用等温饱和法测定了混合稀土氧氯化物（ＲＥＯＣｌ）在冰晶石－ＮａＦ－Ａｌ２Ｏ３熔体中的溶解度。讨论了温度、冰晶石分子比、Ａｌ２Ｏ３对溶解度的影响。结果表明：ＲＥＯＣｌ的溶解度随温度的升高而增大；当有４％（Ｗｔ）Ａｌ２Ｏ３存在时，其溶解度相应减小；随着冰晶石分子比增加而增大。     

碳二加氢催化剂的工业应用

在对进口G-58 C和国产LY-C2-02催化剂在兰州石化乙烯装置碳二加氢单元二段反应器的工业应用数据进行分析和比较的基础上,考察了改进型LY-C2-02催化剂的工业应用性能。结果表明:与G-58C催化剂相比,改进型LY-C2-02催化剂具有活性和选择性比较高、操作弹性范围宽、操作稳定等特点,完全适应6000 h-1空速的工艺条件,综合性能与G-58C催化剂水平相当;LY-C2-02催化剂具备替代进口G-58C型催化剂的能力,对实现碳二加氢催化剂国产化、降低乙烯装置成本、增加效益有一定的现实意义。     

La3+-SO2-4/TiO2催化合成衣康酸二丁酯

研究了固体超强酸La³⁺-SO^2-₄/TiO₂催化衣康酸与正丁醇合成衣康酸二丁酯的酯化反应,考察了催化剂种类,确定以La³⁺-SO^2-₄/TiO₂为催化剂,催化剂La³⁺-SO^2-₄/TiO₂的最佳焙烧温度为450 ℃。并考察反应物配比、催化剂用量和反应时间等因素对酯化反应的影响,确定最佳工艺条件：n（衣康酸）∶n（正丁醇）＝1∶3,催化剂用量为反应物总质量的4.5%,反应时间3.0 h。在该条件下,衣康酸转化率达95.7%,产物衣康酸二丁酯收率为93.3%。并对La³⁺-SO^2-₄/TiO₂的重复使用性能进行考察,结果表明,与La³⁺-SO^2-₄/TiO₂相比,La³⁺-SO^2-₄/TiO₂重复使用5次后,仍具有较高的催化活性,衣康酸转化率为92.3%,衣康酸二丁酯收率90.8%,说明稀土元素La的添加对于增加固体超强酸的寿命起了主要作用。     

免焙烧对加氢脱硫催化剂选择性影响研究

采用免焙烧方式制备了CoMo/Al_2O_3免焙烧加氢脱硫催化剂,相比于焙烧样催化剂,催化剂分析表征结果表明CoMo/Al_2O_3免焙烧催化剂硫化程度高、活性相分散度适中。在微型固定床加氢装置上考察了催化剂的加氢脱硫选择性能,在反应50 h后,CoMo/Al_2O_3免焙烧催化剂选择性优于CoMo/Al_2O_3焙烧样催化剂反应100h的选择性。在反应100 h后,CoMo/Al_2O_3免焙烧样、焙烧样催化剂在保持较高脱硫率的同时,烯烃加氢饱和率分别降至20.2%、36.2%,选择性因子SF分别上升至14.0、6.6。上述实验结果表明免焙烧的CoMo/Al_2O_3催化剂具有更高的加氢脱硫选择性。     

催化裂化汽油选择性加氢催化剂RGO-2的性能评价与分析

在100 mL固定床加氢评价试验装置上,对RGO-2标准剂与试验剂进行对比评价试验,结果表明,RGO-2试验剂的二烯烃脱除效果低于标准剂。采用新载体制备的RGO-2生产剂经对比分析与评价,发现其孔容、孔径及孔分布情况与标准剂相当,二烯烃脱除率高,工业应用效果良好。     

TiO2-AgCl光催化氧化分解水中有机物的研究

利用AgCl的光催化活性,应用沉淀法将AgCl沉积到TiO2表面,对TiO2的光催化活性进行改性,经过实验发现,利用掺有AgCl的纳米TiO2的光催化性能比单独的使用催化剂TiO2和AgCl有一定程度的提高,能提高活性深蓝的脱色速率.通过研究发现,在pH=3时,加入复合催化剂TiO2-AgCl 的浓度在0.04 g/L,紫外照射时其脱色效果最好,光催化氧化降解活性深蓝的反应是一级反应.     

铝硅复合催化剂合成PET的性能研究

采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)路线以铝、硅化合物为复合催化刺合成聚对笨二甲酸乙二醇酯(PET),对PET的特性粘数、色值和热性能进行了测试,与Sb2O3催化合成的PET进行了比较,结果表明:铝硅复合催化剂的催化活性低于Sb2O3催化剂,所得PET特性粘数较低;铝硅复合催化剂所得PET的b值高于Sb2O3催化所得PET的...     

制备方法对Co-Pd/TiO2催化剂催化CH4-CO2梯阶转化的影响

以钴、钯为活性金属, 分别采用浸渍法和溶胶-凝胶法制备了Co-Pd/TiO₂催化剂, 考察了不同制备方法制备的Co-Pd/TiO₂催化剂对CH₄-CO₂梯阶转化直接合成C₂含氧化合物的影响。利用XRD、XPS和N₂-吸附-脱附对催化剂进行了表征。结果表明:两种方法制备的催化剂反应前与反应后表面织构都存在较大变化, 且催化剂中均存在CoTiO₃物种, 这是活性金属Co与载体TiO₂之间发生强相互作用, CO²⁺替代TiO₂晶格中的Ti⁴⁺的结果;CoO和金属Pd可能是该反应的活性中心;反应前与反应后溶胶-凝胶法制备的催化剂的表面Co含量均低于浸渍法制备的催化剂, 而表面Pd含量则均高于浸渍法制备的催化剂, 且溶胶-凝胶法制备的催化剂各种产物的生成速率均高于浸渍法制备的催化剂, 因此, 与浸渍法制备的催化剂相比, 溶胶-凝胶法制备的催化剂具有更好的催化活性。     

Ag／Cu／CeO2-ZrO2催化剂对NO还原性能的影响

研究了Ag／Cu／CeO2-ZrO2催化剂在富氧条件下C3H6选择性还原NO的性能，讨论了载体中铈锆比例，催化剂活性组分的负载方式以及在载体中加入适量碱土金属对催化剂反应活性的影响，结果表明铈锆比为1：3时，催化剂活性最好，NO转化率达到58．2％。在铈锆比为3：1的CeO2-ZrO2载体上，单独负载Cu的催化剂活性最好，NO转化率为53．8％。在CeO2-ZrO2载体中加入少量Ca可明显改善催化剂性能，拓宽催化剂反应温度范围。     

Cu/SiO2催化剂在醋酸甲酯加氢制乙醇反应中失活比较

采用固定床微型反应器考察Cu/ZnO和Cu/SiO₂催化剂在醋酸甲酯加氢制乙醇反应中的稳定性,分别反应1 000 h和750 h后,Cu/ZnO和Cu/SiO2催化剂均失活。采用物理吸附、DTG、原位XRD和H₂-TPR等对失活前后Cu/ZnO和Cu/SiO₂催化剂进行比较。结果表明,Cu/ZnO和Cu/SiO₂催化剂在醋酸甲酯加氢制乙醇反应中失活机理不同,Cu/ZnO 催化剂失活的主要原因是Cu晶粒长大,催化剂上ZnO晶粒同时长大;Cu/SiO₂催化剂失活主要原因是积炭物种对催化剂孔道的堵塞和对活性位的覆盖。     

辛醇液相加氢精制催化剂的研究

采用共沉淀法制备了一种新型辛醇液相加氢催化剂。试验研究了助剂铝和不同的载体加入方式对催化剂性能的影响。用压汞法和TPR分别对催化剂的孔结构和还原性能进行了考察，并采用小型加压评价装置对催化剂的加氢活性进行了评价。结果表明，在该催化剂上异辛醛的加氢率达90％，辛烯醇加氢率约80％，加氢产物中辛醇质量分数提高0.5个百分点；Ni/SiO₂系催化剂中加入铝助剂有利于提高加氢活性，加入质量分数以4.5％～6.5％为最佳；催化剂的还原温度应低于600 ℃。