采用R502时滚动转子压缩机的性能分析

通过对一台小型滚动转子压缩机采用R502进行变冷凝温度和变蒸发温度的实验研究,与采用 R 22的性能参数进行了对比,为实际使用指明了方向。     

活塞压缩机采用机械油润滑的试验研究

对于低压比、单作用水冷式中、小型活塞压缩机采用30＃机械油润滑的实验证明,对这类压缩机改压缩机油润滑为机械油润滑可带来明显的经济效益,并不影响机器性能。     

循环氢离心压缩机采用不同代用气体的性能试验

通过同一台异构化循环氢压缩机,采用不同试验装置不同试验介质试验的实例,介绍了以代用气体获得实际气体的性能试验方法,试验气体的选用原则和试验条件的确定方法,对两种试验型式的结果进行比较分析,得出两种试验结果相吻合的结论。     

柴驱压缩机水箱性能试验研究

对柴驱压缩机进行试验,改变水箱的厚度以及进、排风面积,得出各参数变化对冷却性能的影响。试验研究表明相同换热面积下,薄冷却器比厚冷却换热性能好,进风面积对冷却性能的影响比排风面积高6℃左右。     

离心压缩机的性能试验

一、概述通常承包商或用户在购置离心压缩机的同时也签订性能试验合同。一般来说,这种试验要求按照ASME动力试验规程PTC-10-1965进行。ASME试验规程委员会是由用户和压缩     

采用国际标准开展容积式压缩机试验方法的研究

衡量容积式压缩机性能的主要指标是比功率(单位排气量所消耗的功率)和排气量(单位时间所提供的压缩气体量),在保证使用要求的前提下,正确地测定每一台压缩机所消耗韵能量,是评定压缩机质量的一个重要方面。因此,如何准确地测定压缩机的比功率和排气     

喷油单螺杆压缩机工作性能的试验研究

本文结合作者研制的样机调试工作,对泄漏、喷油量、喷油温度以及排气口位置等影响因素作了初步分析研究,所获得的结果对机器的改进和性能的提高具有一定实际意义。     

高压压缩机性能试验系统

介绍高压压缩机性能试验中降压系统的组成，用PLC检测控制压缩机性能参数的方法和特点。     

小型滚动转子压缩机使用R502和R22的性能对比

对同一台小型滚动转子压缩机,分别使用R502和R22进行变工况下的整体热力性能试验,通过对比二者的性能参数,表明使用R502可使制冷量和容积效率有所提高,排温有所下降,提高了压缩机的可靠性,延长了制冷机的寿命,并且在蒸发温度较低、冷凝温度较高的场合,采用R502具有较明显的节能效果。此外,实验还表明,制冷系数与压力比有一对应关系,并拟合出了该关系式。     

采用双螺杆压缩机的机械蒸汽再压缩污水处理系统试验研究

对国内自主研发的采用双螺杆压缩机的60 t/d双效机械蒸汽压缩(Mechanical vapor compression,MVC)采油污水处理系统进行调试及变工况试验研究,分析压缩机转速、一效进水温度和二效出水循环量对系统产水量及产水能耗的影响,为系统优化设计及市场化提供参考。研究表明,系统能稳定运行,在60 t/d原料水处理量下,系统产水量约为1.03 t/h,每吨水处理能耗为35 k W·h;双螺杆压缩机工作过程喷入的冷却水水质需要满足一定要求,避免转子及机壳表面结垢发生故障;随压缩机转速升高,系统产水量升高,产水能耗存在最低值,即压缩机转速及系统运行工况存在最优匹配关系;系统产水量及产水能耗随一效进水温度升高而分别升高和降低,且这种规律不受压缩机转速影响;随着二效出水循环量的升高,系统产水量逐渐升高,升高幅值随一效入口温度升高而降低。     

循环气压缩机叶轮采用625合金的热处理工艺试验研究

对高温耐蚀镍基合金625现有3种类型合金的热处理工艺进行试验研究,分析了合金各热处理工艺对金相组织及高温机械性能的作用,阐明了625合金3种类型的应用工况.     

离心压缩机性能预测试验研究——不同工质试验

一、前言离心压缩机所压缩的介质极其广泛,而且风机的运行条件也各种各样,因此,在离心压缩机的设计、制造中,如何以模型级或以实物机器在试验室选择安全的代用气体,在合适的当量转速下进行试验,并将试验结果准确的换算到实物机器上,从而预测实物机器在设计气体和运行条件下的性能,这是风机行业的基础研究课题之一。为了研究不同工质对离心压缩机性能的影     

双螺杆制冷压缩机性能影响因素的试验研究

对双螺杆制冷压缩机的转子啮合间隙、内容积比、注油量以及吸气流速等进行试验研究,得出了性能随间隙、内容积比、注油量、流速等变化的关系。研究结果表明,在一定运行范围内,啮合间隙增加0.01~0.02mm,性能下降1.5%~3%;制冷工况下内容积比选在2.6、吸气流速在9m/s时,压缩机能够获得较好的综合性能;回油量达到吸气质量流量的3%时性能最佳。     

制冷压缩机性能试验的误差分析

按美国ASHRAE标准,以西安交通大学17.5kW制冷压缩机性能试验台为实例,讨论了试验结果的误差计算方法以及进一步提高精度的方向。     

不同工况下的压缩机性能试验

本文用动力用水冷10m~3/min压缩机,用同一套仪表在西安、重庆、合肥等不同自然条件的试验工况下,测定试验压缩机的变吸气温度特性和变吸气压力特性,并进行了多次型式试验。结果表明;无论工况怎样变化,转化而得的压缩机标准工况性能是唯一的,间接测定到的标准工况时压缩机各级参数是相同的,证实了文献[1]所提出的方法足够精确,简易可行。图5。     

半封闭压缩机采用吸入蒸气冷却时的回油设计

半封闭制冷压缩机介于开启式和全封闭式之间,它比开启式结构紧凑、噪声低、泄漏极少,而且容易实现自动控制。但体积大小和密封性仍不如全封闭式。在功率较大或用于低蒸发温度时,全封闭式压缩机过载能力小,易过热。此时,使用半封闭式压缩机较适宜。这是出为半封闭式压缩机外形大,便于散热,另外在结沟上设计了有效的电机冷却系统。     

变频滚动转子式压缩机热力性能的试验研究

对R32变频制冷系统试验装置进行研究,改变电子膨胀阀开度和变频压缩机频率,对不同频率、不同蒸发器出口过热度下压缩机电效率和容积效率进行了试验分析。结果表明,低频率时(25~35 Hz)压缩机电效率比高频率(40~60 Hz)时要高,而容积效率比高频率时要低。在不同工况下,不同压缩机频率的电效率和容积效率随蒸发器出口过热度的变化趋势不同。当过热度处于4~6 K范围内时,压缩机性能最佳。     

喷油对变频螺杆压缩机性能影响的试验研究

对压缩机转速与喷油量对变频喷油螺杆压缩机热力性能的影响进行了试验研究。通过试验得到了排气温度、容积流量和比功率随压缩机转速、喷油量变化的一般规律。研究结果表明:在额定排气压力下喷油量与压缩机转速应该精确配合;压缩机低转速运行时,应该在保证转子密封前提下适当减少喷油量;当压缩机高转速运行时,应该合理的增大喷油量;试验用螺杆压缩机在低频运行时若喷油量过低,压缩机性能恶化;为使压缩机在不同转速下性能最佳,应该在压缩机油路系统安装油量调节装置。     

喷油单螺杆压缩机热力性能影响因素的试验研究

对压缩机转速、排气压力和喷油量等参数对喷油单螺杆压缩机热力性能的定量影响进行了试验研究.通过试验得出了容积效率、绝热效率和比功率等随转速、排气压力、油气体积比变化的一般规律.研究结果表明,转速对压缩机性能影响不明显,从1500r/min变化到3000r/min的范围内,绝热效率变化不到5%;油气体积比为1%左右时性能较好,试验用压缩机喷油量设计偏小;低速高压时压缩机性能较差,喷油量很少时性能恶化;试验用单螺杆压缩机喷油管路和喷油孔口大小设计不合理,设计工况下油气比并未达到最佳值,需要进一步改进.