钛铸造新技术——悬浮铸造法

钛及钛合金质轻、耐蚀且具有较高的强度，被用于体育用品，特别是高尔夫球头应用十分引人注目．由于钛在熔点附近化学活性较高，铸造作业的稳定性和成本需改善的地方很多．钛不可能像钢铁那样用陶瓷做对朗进行烙炼．到目前为止，将钛自身的凝固层作为保护壳体，以电弧、电子束、等离子体作为热源的冷增损熔炼方法已经较为普遍．但是以凝壳作为保护层的熔炼方法需消耗作为原料的高价电极，且由于热损耗大，熔融金属钛温度下降，流动性差，因此要施加外力进行强制铸造．铸造工艺复杂，同时铸型也需要有高的强度，导致铸型成本高．近年来，熔炼…     

钛的悬浮熔炼与铸造

叙述了悬浮熔炼--冷坩埚感应熔炼的原理及其特点,介绍了悬浮熔炼与多种铸造工艺相结合进行钛及钛合金精密铸造的工艺方法以及悬浮熔炼的发展趋势.     

D460鼓风机铸钛叶轮研制总结

D460鼓风机铸钛叶轮是为磷肥工业生产开发的新产品,该叶轮原来采用35CrMo钢锻坯经铣制而成,材料利用率只有15％,     

钛及钛合金铸造工业的现状与展望

众所周知，铁具有强度高、密度小、耐腐蚀、无磁等一系列特点．在现代航空航天、航海工业以及石油化工、食品工业、造纸工业、海洋工程、医疗卫生和体育运动等方面应用的研究，已得到世界各国的广泛重视，且发展迅速．钛及其合金的利用，可以有效提高航空航天器、航海装备以及耐位系统的性能和延长寿命．但是，伏的原料较贵，加工生产中又要求有特殊的条件和环境，因而使钛材及钛设备的生产成本很高，限制了钛的推广应用．采用近净成形技术，特别是钛的真空铸造技术，可以有效地减少材料消耗，例低生产成本．自从1956年美因0＿创移动岗）冶…     

钛铸锭现代熔炼技术

钛及其合金铸锭熔炼技术，从钛工业生产初期的非自耗真空电弧炉熔炼（NC）法发展到现在，已经形成了用真空自耗电弧炉熔炼（VAR）法生产钛及其合金铸锭的标准熔炼工艺．近年来航空、航天工业及其它领域对钛材质量要求的提高，推动了电子束、等离子冷炉床熔炼等新技术的发展，并形成了工业规模，为大大改善和提高钛及其合金铸锭的冶金质量提供了良好的条件．1钛及其合金铸锭的熔炼方法钛是活性金属，在高温下极易与氧、氮等气体反应，也几乎与所有的对蜗材料起反应．被污染的钛将失去原有的良好工艺性能．因此熔炼不能在大气中进行，必须在…     

钛铸造技术

据资料报道,包括裂纹扩展和抗蠕变性能在内的钛铸件性能优于相应的锻件。因此,在很多应用中,用钛铸件代替锻件和机加件更为可靠。这是由于钛合金具有以下优异性能。 1、钛合金具有优异的同素异形转变温度范围,有可能通过熔铸后对冷却速度调整来改善铸造显微组织,进而适当调整热处理工艺,以便改     

钛工艺的研究

设计钛的熔炼和热加工工艺时 ,必须特别考虑其一些独特的特性 ,如快速热损失、高流变应力、应变感生孔洞、高氧化速率和织构。热量损失快 ,有利于生产大规格无偏析铸锭。在热加工过程中 ,热量损失快以及流变应力高造成时间 -温度 -工艺窗口狭窄。1　工艺研究1 .1　热物理性能钛的热物理学性能明显地影响铸锭生产和加工工艺。表 1为钛、铁、镍 3种金属的热物理性能。与铁和镍相比 ,钛的熔点 ( tm)较高 ,密度 ( ρ)、单位热容 ( cp,V)、导热系数(κ)、热扩散系数 ( a)、单位熔化热 (Δf HV)。基于热容量和熔化热较低 ,同样规格的钛工件冷却…     

国外钛工业的发展和技术进步

金属钛是继铁和铝之后潜在增长的第三金属。钛工业始于第二次世界大战,是随着军备需要和作为战略物资发展起来的。全世界钛生产能力估计为10万吨。80年代末,对钛的需求量有所增长,预计90年代将保持增长势头。日本开发的10吨联合炉是克劳尔法工艺技术的显著进步。替代现行克劳尔法的钛连续冶炼法是当今世界海绵钛生产厂家都在研究开发的新技术,意大利开发的电解法已投入批量生产。     

中国发展镁合金压铸工业的前景

概述了中国镁业和镁压铸现状,分析了向海外市场发展的潜在优势,从经济的角度提出了用群聚区和供应链的概念来表达压铸工业的发展,展望了未来的前景,并提出了加速发展的建议。     

中国发展镁合金压铸工业的前景

概述了中国镁业和镁压铸现状 ,分析了向海外市场发展的潜在优势。从经济学的角度提出了用群聚区和供应链的概念来表达压铸工业的发展 ,展望了未来的前景 ,并提出了加速发展的建议     

牙科铸钛用型壳材料的研究

在国内外牙科铸钛用包埋料的膨胀试验与铸件精度试验的基础上，确定牙科铸钛修复体的精度与铸钛专用包埋料膨胀量之间的定量关系，并研制出了国产新型铸钛专用包埋料，临床试验结果表明，自行研制开发出的新型包埋料在精度上已达到美国ADA标准，钛冠的颈部间隙值和颌面间隙值在20－40μm之间。     

飞速发展的中国精密铸造业

分析了中国熔模铸造的技术、质量和市场现状。近10余年来,中国精密铸造工业得到了飞速发展,铸件质量增加了约4倍,产值增加了约10.5倍。     

中国压铸行业现状及发展趋势

中国汽车工业的迅速发展促进了压铸行业的发展。作者列举了有关压铸行业的厂点、压铸设备以及压铸件产量等方面的基本数据 ;分析了压铸市场的发展趋势 ;阐述了压铸行业的发展对策。认为中国经济的持续增长 ,特别是汽车工业十五年发展规划 ,将推动中国压铸行业进入一个高速度发展的新时代     

中国压铸行业现状及发展趋势

中国汽车工业的迅速发展促进了压铸行业的发展。作者列举了有关压铸行业的厂点、压铸设备以及压铸件产量等方面的基本数据；分析了压铸市场的发展趋势；阐述了压铸行业的发展对策。认为中国经济的持续增长，特别是汽车工业十五年发展规划，将推动中国压铸行业进入一个高速度发展的新时代     

飞速发展的镁合金工业

介绍了镁合金的主要性能和提高其耐蚀性的途径,综述了镁合金的熔炼技术和铸造方法,分析了我国镁合金工 业的现状,并预测了发展趋势。     

铸造铝合金用喷射熔剂装置的研制

研制了一台喷射熔剂装置。试验结果表明：该装置能实现铸造铝合金的熔体处理。运用该装置对Ａ３５７合金进行精炼、变质后，合金的抗拉强度和延伸率分别提高１９％和１１８％。同传统方法相比，喷射熔剂法的处理效果更佳     

中国铸造行业发展战略分析

在分析中国铸造行业现状及面临形势的基础上，指出中国铸造行业的发展面临着极大的机遇和挑战；结合中国铸造行业的发展方向，从国家政策、高校及科研院所、企业3个角度对中国铸造行业的发展战略进行了分析。     

中国近期压铸发展要点

针对中国压铸工业现状和存在的问题 ,结合汽车工业发展的需要 ,借鉴国外经验提出近期中国压铸发展的要点和措施。