我国的锡冶炼工艺述评

文章就我国现有的锡冶炼工艺和生产技术做了简要地全面论述。我国现有的八个锡冶炼厂,形成了处理高品位精矿、富中矿,贫中矿和富渣的流程及独具特色的火法精炼工艺。     

锡贫中矿回转窑还原挥发试验研究

本文结合SnO易于挥发的特性及回转窑适合处理固态物料的特点,对难处理的锡贫中矿进行了熔点测试、制粒和不制粒对比试验、物料制粒条件试验及连续进出料试验等,以探索锡贫中矿回转窑还原挥发工艺.据理论分析及熔点测试试验,还原挥发控制的合适温度为900～1100℃,且加入CaO黏合剂有助于提高锡贫中矿熔点温度,有利于锡还原挥发;...     

湿式电除雾在氯化冶金中的应用——塑料管状湿式电除雾的设计

随着我国冶金工业的发展,氯化冶金的应用日愈增加,但氯化冶金收尘目前还缺乏完善的流程和理想的净化设备。资料介绍,日本在黄铁矿烧渣的高温氯化冶金工艺中,采用增湿塔—淋洗塔—电除雾的湿式精净流程,系统净化效率99%。苏联在贫钖矿物的沸腾炉氯化工艺中增加湿式电滤器后,系统净化效率可提高到99.5%。资料指出,云钖公司处理中矿的第三冶炼厂10吨/日回转窑高     

关于用还原离析焙烧法处理铜锌中矿的可能性

建立一个选冶联合流程(在选矿系统选出中矿,然后用火冶法或水冶法处理中矿)是处理难选铜锌矿石的可行方法之一。中矿的质量(无论是在精矿精选时选出的中矿,或者是在选矿过程中直接得到的中矿)取决于相应的选中矿方法。许多国家的研究中心对铜、镍、锡、铅、银矿石采用联合还原离析焙烧进行了有成效的研究。根据贫硫化物料和混合含铅物料离析焙烧时的操作数据,锌可作为不希望的杂质,以硫化物状态分离除去。如果离析焙烧,接着浮选焙砂的结     

难选锡中矿液相氧化法制取二氧化锡

介绍了难选锡中矿液相氧化法制取SnO_2工艺流程的基本原理,工艺条件、生产设备,以及该法的特点与经济效益。     

锡中矿氯化挥发试验近况

云锡公司锡中矿的综合利用系采用回转窑氯化挥发法。原来是粉矿直接入窑,其主要缺点是结窑和管道堵塞严重,以致不能连续生产。     

湿式电除雾在氯化冶金中的应用(四) 锡中矿回转窑高温氯化挥发烟气的净化

1978年4月至7月,在“锡中矿回转窑高温氯化挥发三个月半工业连续试验”期间,用φ1×12米挥发窑的烟气,对研制的湿式电除雾的技术性能进行了验证;对在原配置的除尘净化流程后,增加湿式电除雾所组成的“U型降温增湿塔一文丘里洗涤     

某含硫微细粒金矿石浮选工艺研究

根据某含硫微细粒嵌布金矿石性质,在粗选药剂制度确定后进行了不同磨矿细度中矿循序返回流程、原矿粗磨二次粗选流程、原矿粗磨中矿再磨流程对比试验,最终确定采用原矿粗磨中矿再磨流程,获得了浮选金精矿品位32.05 g/t、回收率80.40%的闭路试验指标。     

中矿处理的探讨

中矿在流程中产率仅有14%左右,但它对流程的稳定及指标的提高却影响很大。本文针对我厂的中矿的性质,提出了几个中矿处理的方案并作出分析探讨,同时,也就此提出对中矿处理的设想。     

某贫硫化物微细浸染型金矿石选矿试验研究

某贫硫化物微细浸染型金矿石中金矿物粒度较细，-0.010 mm微粒金占81.16%,金矿物主要以包裹金和粒间金形式存在。针对该矿石性质，开展了原矿全泥氰化和浮选对比试验研究，结果表明：采用原矿全泥氰化工艺，金的回收效果较差；采用浮选工艺，在适宜的浮选条件下，采用一次粗选、三次精选、三次扫选、中矿再磨流程，可获得金品位27.64 g/t、金回收率88.88%的金精矿；中矿再磨浮选是处理该矿石较为合理的选矿工艺。     

白云鄂博中贫氧化矿磁选新工艺综合回收铌的研究

根据铌矿物与其它有用矿物、脉石矿物的磁性差异,采用弱磁-强磁选工艺将包头白云鄂博中贫氧化矿中的铌有效地富集于强磁中矿。本文还介绍了从强磁中矿浮选回收铌的药剂制度及工艺条件,论述了浮选药剂的主要作用。采用强磁中矿直接浮选铌和强磁中矿先浮选稀土后浮选铌均取得较好指标,得到的铌精矿能满足高炉-转炉-电炉-电炉提铌工艺对原料的要求。     

中矿选择性分级再磨新工艺在泗洲选矿厂的应用

本文经大量流程考查论证了旧流程存在的不足,进而通过工业试验的各项指标对比,阐述了采用中矿选择性分级再磨新工艺在生产实践中取得的效果.     

湿式电除尘除雾器技术攻关

云锡公司第三冶炼厂锡中矿10吨/日回转窑高温氯化挥发系统增建之2.7米~2、55管塑料列管状连续喷淋湿式电除尘除雾器,原欲待窑改造竣工,后经商定以0.5m~2鼓风炉处理氯化渣产出之含尘氯化烟气进行负载调试与试验,再用窑烟气验证。以常温常压之空气作为设备净化介质、以生产用水作连续喷淋循环液、喷淋密度2.5～3.2米~3/米~2·小时,排风机开启负压为     

锡矿泥中矿用重选及浮选再选的探讨

论述了新冠锡矿泥中矿重选流程结构和设备配置的变化以及产出不同质量的产品与选矿回收率的关系。并采用胂酸类锡石捕收剂浮选再选进行研究，结果表明：矿泥中矿经离心机选别后的精矿用浮选再选的技术指标比用皮带溜槽重选高得多。但是，浮选指标不够理想。这就表明，锡矿泥浮选必须认真研究物料的特殊性质。     

锡矿泥中矿用重选及浮选再选的探讨

论述了新冠锡矿泥中矿重选流程结构和设备配置的变化以及产出不同质量的产品与选矿回收率的关系。并采用肿酸类锡石捕收剂浮洗选再选进行研究，结果表明：矿泥中矿经离心机选别后的精矿用浮选于选的技术指标比用皮带溜槽重选高得多。但是，浮选指标不够理想。这就表明，锡矿泥浮选必须认真研究物料的特殊性质。     

锡中矿还原氯化焙烧窑结生成机理的研究

锡中矿高温氯化挥发窑的“窑结”问题,是该工艺成败的主要技术关键之一。为解决此问题,我所与有关单位已从提高球团强度;改善物料高温软化特性;控制氯化挥发窑的工艺条件等多方面进行了研究。进行了φ1.0×12米窑的半工业试验,连续运行95天,窑的作业率达95％。但进料10天后,发现于850～1050℃温度区域开始出现粘结     

离心机设备在赤铁矿提纯工艺中的应用

分析了某贫赤铁矿矿石性质,确定了阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选流程为处理该贫赤铁矿的合理流程.其中对细粒混磁精的提纯采用了离心机-粗-精工艺进行选别及设计.分析了离心机工艺流程的优缺点.     

强磁粗选精矿精选试验分析报告

本文详细介绍了粗选流程强磁中矿浮选试验的试验过程。     

云锡公司锡冶炼技术概况

云南锡业公司是一个以锡为主、综合回收其它有色金属的矿冶联合企业,其中第一冶炼厂和第三冶炼厂,分别承担锡精矿、富中矿和贫中矿的冶炼任务,除产精锡(特零号,特一号、一号、二号、四号锡)、焊锡(块、条、丝)外,还附产粗铅、白砷、硫酸铜、精铟、     

提高锡中矿氯化球团强度的研究

云锡公司所属卡房、黄茅山、大屯等八选厂,除产出锡精矿外,尚产部分多金属难选氧化锡中矿。该中矿含锡1.2～1.8%、铅1.5～2.0%、铁约40%及一定数量的铜、锌、铟、铋、镉等,故为一有价值的资源。遵照毛主席“综合利用大有文章可做”的教导,云锡公司第三冶炼厂,采用回转窑高温氯化挥发法,处理经制粒、干燥的锡中矿球团,以期综合回收上述各有价金属。但在φ1.0×12米半工业窑的运转中,