微细锥孔的电火花加工

锥孔加工通常用于以下几种情况：型腔模具的侧壁；冲模的刃口斜角或落料模的落料角；零件中的锥孔。数值很小的锥角，可以通过改变电加工过程中的电参数或利用二次放电现象来实现，较大的锥角则需要利用锥形电极做电火花加工。本文只讨论用锥形电极加工锥孔的电火花加工工艺，而不涉及线电极切割电火花加工方式。     

精密细长锥孔的加工

我厂最近试制三种焊条用结晶器铜套,其规格和结构见图1。其材料为铍钻铜,硬度HB220～250,导电率≥40%,抗拉强度σ_b≥686MPa.精度和表面粗糙度要求都很高,我们采用1∶50锥度铰刀改制,铰后并进行抛光,其表面粗糙度达R_α0.40μm,试制的产品质量完全达到要求。一、加工工艺的确定 1.结晶器铜套整个工艺的安排如下 (1)车:次序是车端面、外圆、R、倒角;然后是打中心孔,钻孔(φ3.8,φ4.8,φ7.8),铰孔(φ4H9,φ5H9,φ8H9);最后切断。 (2)车端面保持尺寸5±0.04、φ50_(-0.10)~0     

转鼓体锥孔加工研究

分离机转鼓体是分离机极其关键，重要的零件之一，由于转鼓体的材料和其本身的结构特点，转鼓体锥孔的加工质量长期以来没有得到彻底的解决。加工出来的锥孔与立轴锥体的贴合率难以达到设计的要求。如何在原有的基础上提高转鼓体锥孔的加工质量，这是本文所研究探讨的宗旨。     

电火花加工微小深孔的方法和现状

本文对电火花加工微孔和深小孔的技术难点作了介绍,并提出了解决的途径,以及能取得的效果。     

电火花机床加工高精密微细锥孔的研究

正随着工业的快速发展,电火花高精密加工技术在特殊加工中日趋广泛,其中微细孔的应用尤为突出。针对加工汽车喷油嘴的高精密微细锥孔,研制出了一种高精密旋转锥孔机构,以满足高标准的排放要求,从而实现喷油嘴的批量化电火花加工。1.结构方案的设计高精密旋转加工锥孔的机构是数控电火花喷孔钻加工机床的重要部件,为了满足电火花数控喷孔钻加工喷     

提高锥孔加工的质量与工效

锥销联接在机械设计中的应用极为广泛,为了确保其定位的准确性、传动的平稳及安全可靠,锥孔与锥销的配合精度要求很高,表面粗糙度一般为R_a3.2,这给加工带来一定的困难,尤其是钢件的锥孔加上。 一、铰锥孔工艺过程的改进 按锥孔常规的加上方法,首先采用直径不等的麻花钻头分级或采用复合钻头钻出阶梯扎,然后用粗、精铰刀进行粗、精铰(图1)。这种方法加工复杂、底孔余量难掌握,易出现余量少铰不着,余量大铰削     

麻花钻在锥孔加工中的应用

本文介绍了麻花钻在锥孔加工中的应用及锥孔麻花钻的刃磨方法,并结合生产实际情况对锥孔麻花钻作了简要的论述。     

曲线孔仿生电火花加工工艺规律的研究

曲线孔仿生电火花加工工艺是作者综合运用形状记忆合金功能材料、仿生技术和电火花等技术等研制开发出一种加工技术,该加工技术可方便地加工出形状复杂的曲线孔。本文对该加工技术的加工苣规律进行了实验研究,给出了加工极性、加工深度等对加工工艺效果的影响规律关系。     

镗床加工锥孔的附加装置设计

本文以实际生产加工需要为基础，论述了Ｔ６１１卧式镗床加工圆锥孔的附加装置的可行性，着重说明了附加装置的设计思想、机构构造，传动计算以及使用操作。阐明了机床附加装置的设计使用对扩大机床使用范围，提高劳动生产率，简化生产加工工艺，降低成本，提高效益所起的作用。     

介绍一种锥孔的加工方法

介绍一种锥孔的加工方法吉林市一汽吉林轻型车厂工具厂孙利民吉林一汽轻型车厂工具厂生产制造的转向臂小端有一１：８锥孔．如图１所示．在汽车底盘零件中有很多这样的锥孔。１：８锥孔的精度主要表现为锥角的偏差及锥孔表面粗糙度。其接触面积７５％以上的要求是不易保证...     

曲线孔电火花加工SMA机器人的研究

采有表状记忆合金（SMA）功能材料,仿照蚯蚓等软件动物的蠕动与挠曲原理研制出了曲线孔仿电火花加工机器人,采用该机器人可方便地加工出形状复杂的空间曲线孔,分析了该机器人的加工原理,以及变曲导向部分的构成与导向机理。     

拉深凹模的锥角制造与电火花加工

介绍了一种能够将毛坯压成锥形盘、翻边和拉成缸形的三道工序一次完成的拉深模具结构,并给出了拉深过程中相关参数的确定方法,提出了拉深凹模的电火花加工工艺和应用数据。     

长内锥孔喷嘴的加工

在我厂加工的异形件中，有一种不锈钢喷嘴(见图1)，结构虽不复杂，但加工困难，其主要的加工难点在于：①内锥孔长达630mm，不易加工。②孔壁较薄，最薄处仅1mm，容易出现加工变形。③坯料较软，为1Cr13，属塑性材料，给断屑带来困难。     

模糊控制微细孔电火花加工研究

分析了微细孔电火花加工脉冲识别,提出以间隙平均电压、火化率偏差和火化率偏差变化为模糊控制器的3个输入控制参数,建立了微细孔电火花模糊控制加工策略,同时比较说明了模糊控制器对微孔电火花加工性能影响,实验结果说明模糊控制器对微细孔电火花加工系统更为有效,加工过程更加平稳。     

曲线孔电火花加工机器人导向装置的研究

对曲线孔加工技术的现状进行了分析评述。采用形状记忆功能合金材料和仿生技术研制出了曲线孔仿生电火花加工机器人的导向装置，采用该导向装置可加工出形状较为复杂的空间曲线孔。并对该导向装置的设计和工作原理等进行了研究。     

铝合金锥孔珩磨

图1所示的锥孔,零件材料为LD10CS,插有一个宽4mm的键槽,要求锥孔与量规着色接触面积不少于70％,锥孔的粗糙度R_a0.8。 以往采用车→插的加工方法。因为车加工受机床精度,夹紧变形及手摇进给量不匀等影响,锥孔的着色接触面积达不到要求。插槽以后键槽附近又有少量材料被挤起,使着色面积