通钢20000m^3／h空分设备制氩系统工况调整与优化操作

简介了通钢20000m^3／h空分设备制氩系统的流程，就制氩系统投运过程中，氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析，阐述了投运过程中的一些优化措施。     

通钢20000m~3/h空分设备制氩系统工况调整与优化操作

简介了通钢20000m3/h空分设备制氩系统的流程,就制氩系统投运过程中,氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析,阐述了投运过程中的一些优化措施。     

提取氩的空气分离方法

本专利是从复式精馏塔上塔中部抽取氩的原料气供给粗氩塔，然后精制从粗氩塔获得的粗氩，以提取氩的空气分离方法。其特点是将从复式精馏塔下塔抽出的液空导入粗氩塔的冷凝器，与粗氩塔内上升的气体进行热交换，经热交换器升温，用空压机升压。     

缩短全精馏提氩设备调试投产时间的操作

简介粗氩塔投运条件 ,主塔工况对粗氩塔的影响与调整 ,粗氩塔的调整与投运     

粗氩塔堵塞引起上塔液悬的操作调整与排除

6500 m3/h空分设备粗氩塔氩固化导致粗氩Ⅱ塔填料下部被全部堵塞,上塔液悬,氧产品纯度下降,氧压机被迫停止外送氧气。通过调整主塔和粗氩塔的操作工况,未能排除故障。制氩系统停运,采用仪表空气对粗氩Ⅱ塔进行反吹处理后,制氩系统和整套空分设备的工况恢复正常。介绍故障经过和操作调整方法,阐述原因分析过程和故障排除方法。     

空分技术问题解答(五则)

1 .问 :粗氩塔投入后 ,其工况如何调整 ?答 :提供给粗氩塔的原料气是上塔的氩馏分 ,大部分变成液态后要返回上塔 ,冷量取自下塔的液空 ,蒸发后的液空蒸汽和小部分液空又要返回上塔 ,因此主塔工况的变化要影响粗氩塔工况 ,同样 ,粗氩塔工况的变化也要导致主塔尤其是上塔工况的不稳定性。所以主塔的操作工况与粗氩塔的操作工况息息相关 ,相辅相成。为了保证主塔工况的稳定 ,又要使粗氩塔尽快建立正常的操作工况 ,粗氩塔投运前需要满足以下条件 ;(1)主塔工况基本稳定 ,操作压力及阻力基本正常 ;(2 )产品氧、氮的纯度基本合格 ,其氧纯度要高于 9…     

氩气生产及氩固化的分析与处理

详细介绍了济钢氧气厂为稳定氩气生产在 15 0 0 0m3/h制氧机空分主塔及粗氩塔上所做的工艺操作及调整 ,阐述了粗氩净化装置和粗氩塔的操作及工艺改进 ,最后分析了粗氩塔氩固化的原因及排除措施。     

空分技术问题解答(四则)

1 .问 :为什么粗氩塔的氩馏分组成稳定性差时 ,需要经常调整产品氧气量 ?答 :因为氩馏分中氧、氩、氮的比例变化关系到粗氩塔冷凝蒸发器的温差 ,关系到粗氩塔的回流比和粗氩塔的阻力 ,关系到氩馏分的抽出量。粗氩塔在工作时 ,若氩馏分的组成频繁变化 ,一般采用的调整方法 ,就是不断地调整氧气排出量 ,改变氧气的纯度 ,使氩馏分的组成接近设计指标 ,保持粗氩塔的正常精馏工况。影响氩馏分组成变化的因素很多 ,但归纳到底 ,还是产品氧气的纯度不稳定。当上塔产品氧和氮的纯度发生变化时 ,氩在上塔的分布也将发生变化 ,由于氩馏分抽口位置是固…     

精氩塔的设计型计算

含氩量≥９９．９９９３％的高纯氩（精氩）产品在科学研究与工业生产中应用极广。在Ｈ２－Ｎ２－Ａｒ体系汽－液平衡计算的基础上，首次对精氩塔进行了精馏计算。提供设计型精馏计算方法，并根据精氩塔的特点，指出采用露点法计算精度高。     

KDON-30000/24000型空分设备制氩系统设备改造

因为粗氩塔的精馏能力不够,KDON-30000/24000型空分设备制氩系统的运行值达不到设计指标。对粗氩Ⅱ塔进行加高改造,使产品液氩指标达到设计值。详细介绍粗氩Ⅱ塔加高改造的方案和具体实施过程,阐述改造效果。     

空分设备冷开车时氩气快速复产操作

武钢氧气公司两套采用加氢制氩流程的30000 m3/h空分设备,冷开车时氩气复产的时间太长,导致液氩产量不能满足需求。对主塔、粗氩塔以及氩压机的开、停车进行优化操作后,大大缩短了氩气复产时间。简介制氩系统流程,分析缩短冷开车时氩气复产时间的可行性,详细介绍对主塔、粗氩塔以及氩压机实施的优化操作和取得的效果。     

粗氩塔“氮塞”的分析及处理

简介粗氩塔“氮塞”的三种情况及处理方法 ,分析了影响粗氩塔精馏工况的主要因素(氩馏分和粗氩含氮量、粗氩塔冷凝蒸发器热负荷与结构 ) ,并谈了氩馏分含氮量发生变化的原因及调整措施     

空分技术问题解答(五则)

1 .问 :1 0 0 0 0m3/h空分设备粗氩塔为什么会周期性出现“氮塞” ?(某钢铁公司读者问 )答 :2 0 0 2年 4月 ,笔者曾在该气体公司1 0 0 0 0m3/h空分设备的中控室参观学习 ,当时粗氩塔已出现轻度的“氮塞”工况 ,即粗氩含氩量已下降至 95 %左右 ,含氧量 (2～ 3)× 1 0 6 。据介绍 ,每 8～ 1 0小时就出现一次“氮塞”。粗氩塔出现轻度的“氮塞”工况时 ,虽然粗氩塔的正常精馏工况未遭到破坏 ,但粗氩中氮含量的增加会加重精氩塔的操作负荷 ,即操作压力升高 ,余气排放量增加 ,同时液氩产量减少。笔者曾在 2 0 0 2年第 5期《深冷技术》的空分技术…     

20000 m3/h空分设备粗氩塔操作方法分析与改进

根据马钢20000 m3/h液氧内压缩流程空分设备工艺流程特点,通过对20000 m3/h空分设备粗氩塔投运操作方法进行有效分析与改进,保证空分设备启动稳定.文章详细叙述在20000 m3/h空分设备粗氩塔投运时,粗氩塔投运方式与循环粗氩泵、气态粗氩、氩馏分流量操作方法存在问题、原因分析,介绍针对性的改进操作方法.     

空气设备氩馏分流量影响因素及调节方法分析

空分设备下塔、上塔、粗氩塔的不同精馏工况影响氩馏分流量的因素不同,使得氩馏分流量的调节方法也不同。以马钢20000 m 3/h液氧内压缩流程空分设备与35000 m 3/h氧气外压缩流程空分设备为例,详细分析空分设备下塔、上塔、粗氩塔不同精馏工况对氩馏分流量的不同影响因素,介绍20000 m 3/h空分设备热开车粗氩塔投运阶段、35000 m 3/h空分设备正常运行变负荷状态的氩馏分流量调节方法运用实例。     

空分技术问题解答(四则)

1 .问 :粗氩塔冷凝器的液空回上塔有何作用 ,如何控制 ?答 :用液空作冷源的粗氩提取流程 ,根据液空量的多少一般有两种类型 :一种是下塔液空全部送入粗氩塔冷凝器 ,部分液空蒸发 ,液空蒸汽和未蒸发的液空分别回上塔。该种流程称为全回流型 ,其特点是粗氩塔冷凝器冷量充足 ,冷凝     

空分技术问题解答(四则)

1 .问 :在无氢制氩设备启动过程中 ,粗液氩泵的出口阀和回流阀如何调整 ?(辽宁凌源钢铁公司氧气厂读者问 )答 :无氢制氩设备的粗液氩泵出口管路 ,均设有截止阀、回流液调节阀和进粗氩塔Ⅰ的液体调节阀 ,用于调节粗液氩泵的出口压力 (扬程 )及控制粗氩塔Ⅱ底部的粗液氩液位。粗液氩泵启动前 ,首先泵的预冷必须彻底 ,操作时主要观察泵的前后两只吹除阀 ,直到两阀连续吹出液体为止 ,预冷时间大约为 (30～ 4 0 )分钟。粗液氩泵启动时 ,首先全开泵的出口截止阀和回流液调节阀 ,启动后 ,确认粗液氩泵运行正常、无机械故障 ,再打开进粗氩塔Ⅱ的液体…     

一起精氩塔氮塞的处理与分析

由于投用液氩贮槽气相回精氩塔阀，导致参与精氩塔精馏的气体氮含量偏高，从而发生精氩塔氮塞。通过减量生产，并采取相应操作，系统工况恢复正常。     

工艺氩换热器堵塞原因分析和处理

KDON-10000／20000-Ⅰ型空分设备氩纯化系统自动放空阀V2104开启放空，液氩产量不断减少，影响了整个制氩系统的稳定生产，而空分设备又不能即时停车检修。在线对故障原因进行了分析，停运精氩塔，对堵塞的工艺氩换热器进行加热处理，空分设备恢复正常运行工况。     

精氩塔余气放空管道堵塞处理

在空分设备停车期间,因精氩冷凝器内存有液氮,造成精氩塔氩侧产生负压,使湿空气通过余气放空管道进入精氩塔,水分在低温处结冰后冻堵余气放空管。介绍处理措施和故障处理时的注意事项,并提出了防范措施。