介绍一种钻具

我们在加工10马力锅驼机机体时,曲轴轴承盖的螺栓孔加工比较困难。螺栓孔的位置如图1所示。过去用小风钻钻孔,由于风钻力最小,时钻时停,一个工作班只能钻十几个孔,效率很低。钻好孔以后,还要用人工攻丝,由于空间小,操作也非常不方便,并且攻出的丝孔大部分不合乎要求。现在设计了一种钻具,使用这种钻具可以充分发挥钻床潜力。这种钻具装卸很方便,不必对钻床进行改装。使用这种钻具加工,生产效率比过去提高10倍以上,并且保     

介绍一种弹性夹具

机夹铣刀盘效率高、使用方便,深受操作者欢迎:但刀片消耗量大,使用成本高,而且多数情况下刀片的损坏是由于刃口磨损造成的。因此硬质合金刀片的重磨再利用对工厂来说可获得较高经济效益。硬质合金刀片的硬度高,磨削效率低。如果采用单片磨削将达不到节约的目的.采用一次装夹多个刀片加工,效率会大大提高,问题的关键是设计出高效的夹具,实现一次装夹多个刀片。铣刀片不象机夹车刀片那样带有定位孔,因此不便装夹。为保证磨削后刀片的精度,定位基准采用刀片在刀盘上的定位基准,而且一次装夹的不同刀片采用同一基准.为实现一次装夹多个刀片,本人在设计压紧机构采用弹性浮动压紧机构,如     

一种可调等分孔通用钻具

可调等分孔通用钻具见示图１所示,它是根据生产实际革新的一项成果,该通用钻具根据平面坐标原理设计而成,具有造型美观、结构简单、操作简便快捷、精度高等特点,有一定的推广应用价值。现介绍如下：可调等分孔通用钻具结构及其特点１可调等分孔通用钻具结构①装夹机构主要通过三爪卡盘２完成;②等分机构主要由分度盘１、衬套１４、平面轴承１６和锁紧螺母１５组成;③定位机构详见附图二说明;④高低调整机构主要由升降轴１１、升降调节螺母６、支架１２、限位螺柱１０组成;⑤孔及孔距调整主要由可换钻套３、止动螺柱４、固定钻板５和…     

加工内孔沉割槽的偏心差动刀具

<正> 加工如图1所示的整体式活塞杆杆头内孔沉割槽,当L小于500mm时,用1m立式车床加工,当L大于500mm时,1m立式车床上放不下工件,不能加工,因此设计了如图2所示的偏心差动加工内孔沉割槽机构,解决了L大于500mm的整体式活塞杆杆头内孔沉割槽的加工问题。     

一种简单实用的小孔扩铰倒角钻具

介绍了一种简单实用的半自动钻具,可以较好地完成小孔的扩铰和倒角加工工艺。     

加工斯太尔载货车前托架的回转式钻具

以经济性、实用性为主导思想，从零件加工工艺分析着手，通过对定位方案、对刀和导向、夹紧方案、结构设计、误差分析的确定，详细介绍回转式钻具的设计过程及特点。     

加工斯太尔载贷车前托架的回转式钻具

以经济性、实用性为主导思想,从零件加工工艺分析着手,通过对定位方案、对刀和导向、夹紧方案、结构设计、误差分析的确定,详细介绍回转式钻具的设计过程及特点.     

用微机数控系统对X52K立铣床的改装设计

针对现有常规Ｘ５２Ｋ立铣床的缺点提出数控改装方案和微机系统设计，提高加工精度和扩大机床使用范围，并提高生产率。     

介绍一种新型差动器

通过对传统的农用车变速箱的差动轮系与新型差动轮系的比较,介绍了新型差动轮系的结构和优点。     

一种精准加工偏心套装配孔的装夹方法

利用一台立式数显铣床和一座回转台,成功探索出一种精准加工偏心套装配孔的装夹方法。     

螺杆钻具推力轴承设计要点

1　概况螺杆钻具由于比涡轮钻具更易控制 ,已广泛地应用于定向井、水平井和直井。随着ＰＤＣ钻头的配用 ,其传动轴中用的推力轴承寿命问题已成为整个螺杆钻具寿命的关键。螺杆钻具一般有纳维钻具和代纳钻具两种结构型式 ,代纳钻具由两套推力球轴承与一套径向碳化钨轴承配置 ,而纳维钻具则是由四点接触球串联组合轴承与径向碳化钨轴承的配置 ,这种串联组合轴承的结构如图 1所示 ,它是由 1 1组套圈与 1 0组钢球组合而成。图 1由于螺杆钻具在井下工作时通常承受十几吨的推力载荷 ,以及钻井过程中伴随着强大的冲击力 ,同时轴承在带有磨粒的泥浆…     

螺杆钻具拆装架液压系统设计

本文叙述了一种用于各类螺杆钻具及其它种类螺纹连接管件拧卸与装配设备的液压系统设计,主要阐述了该系统的设计原理和设计计算。     

济南一机床——J1VMC50M型立式数控铣床

J1VMC50M型立式数控铣床是济南一机床为适应航天军工、精密仪器、模具制造等机械加工行业对高速、精密数控立式铣床的需求,而最新开发的一种高性能产品。产品主要特点是：     

一种直线电机驱动的超高速五轴立式铣床的设计

随着我国航空、航天和模具等行业的不断发展和进步,其对机床加工速度和精度的要求也越来越高,而采购国外高速高精机床,价格昂贵并且还时常受到进口限制,由此可见开发具有自主知识产权的高速高精机床已迫在眉睫。介绍了一种直线电机驱动的超高速五轴立式铣床的结构、主要技术参数,详细介绍了机床主要部件的结构和特点。     

一例立式铣床降噪的研究

噪声是影响环境的公害之一，随着工业生产的不断发展，高速，大功率机器的日益增多，噪声还将日益严重，本文对国内某专业机床厂生产的立式铣床噪声源进行了分析，结合工厂实际情况，找出了噪声产生的基本原理，提出降低这些噪声的几点措施，为机床降噪提供了一种行之有效的方法。     

一种自夹紧式铣床夹具

在夹具设计中，经常遇到的联动机构有多种。如定位件之间的联动，定位件与夹紧件之间的联动，以及夹紧件与夹紧件之间的联动。这些联动动作都限于工件与刀具相对静止的情况下发生。本文所介绍的自夹紧式铣床夹具是利用铣床工作台在空行程进刀和退刀动作实现工件的自动夹紧与松开，即夹紧与松开工件的动作发生在工件与刀具有相对位移情况下。一、夹具的结构设计及工作过程图1所示的薄壁零件，可用图2所设计的夹具加工，其工作过程如下：当铣削完毕，工作台22返回，摇杆9撞上挡块螺钉13A后，一方面继续随工作台返回，另一方面绕螺钉11顺时针…     

一种数控铣床教学刀具替代品介绍

为节省数控铣床和加工中心操作实训材料和刀具,并避免事故的发生,研究了一种刀具替代品,非常适合数控铣床初学者和学校教学使用。