超高压容器楔形密封环的分析计算

本文通过对超高压容器楔形密封环的受力分析,推导出预紧力的理论计算公式;并且应用叠加原理分析工作压力下楔形环的受力状态,从而提出设计中楔角的选取条件。     

探讨设计超高压容器所需解决的一些问题

通常,我们称100公斤力/厘米~2以上的压力为高压,而1,000公斤力/厘米~2以上的压力则为超高压。由于超高压技术在科学研究和工业生产方面的应用日益广泛,其要求也愈来愈高,因此如何设计一个质量合格的超高压容器的问题也愈见其重要。世界上第一个应用于工业生产的超高压容器系建成于1939年德国1,500大气压的聚乙烯装置。至今聚乙烯工艺仍旧是超高压技术应用于石油化工生产中的一个典型。以超高压管式反应器为例,其设计压力已达到3,000至4,000公斤力/厘米~2,设计温度达800～350℃,工作时反应器要承受高温、高压和脉动变化的载荷,因此对反应器的设计提出了极为严格的要     

超高压容器典型密封结构设计

以某?480mm超高压容器为例,介绍了其密封部位的密封结构。加工制造、水压试验和现场应用结果表明,各密封部位的密封结构设计合理、装拆方便,为各类超高压容器的密封结构设计提供了参考。     

超高压泵柱塞密封型式的研究

柱塞密封是超高压柱塞泵的关键部件,密封性能的好坏及密封寿命是判定超高压柱塞泵性能优劣的关键指标,更是国产超高压清洗设备是否成功的主要依据。就超高压柱塞密封进行了专门探讨,针对不同材料进行结构设计和配合尺寸调整,以求得解决超高压动密封的密封寿命问题,通过上百次试验,历时2年有余,在密封材料、结构形式和配合关系等几方面得到一些经验。聚能公司自己设计制造的柱塞密封在密封性能及寿命方面取得满意的效果。     

整锻式单层超高压容器设计

本文对目前应用最多的茱姆式单层超高压容器的设计作了简要地分析。随着超高压技术的迅速发展,超高压容器的应用领域和数量日益增多,我国在役超高压容器已愈千台,成为高压化学工业、等静压、人工合成宝石、粉末冶金、射流切割、金属挤压成型和地球物理、地质力学、岩石生长研究等行业中不可缺少的关键设备。由于设计、制造和使用不当,国内已发生多起超高压容器爆炸事故,给国家带来较大的损     

容器液压试验预紧力分析计算

通过对容器液压试验时的螺栓预紧力进行分析,结合法兰从预紧状态到试压过程中法兰连接点的变化,推导出了最小螺栓预紧力及最大预紧力。针对工厂实际情况给出了液压试验时既能保证密封又不致密封垫片损伤的预紧力参考值,该预紧力转化为预紧力矩仅为无依据时上紧螺栓力矩的60%～70%。利用本文提供的螺栓预紧力进行容器液压状态下螺栓预紧可以有效的降低垫片被压溃而泄漏的风险。     

化工高压卧式容器的有限元应力分析

卧式容器标准NB/T 47042-2014中对采用计算公式进行强度校核计算时,对容器的设计结构和尺寸具有严格的限制要求,超出这些规定范围,标准将不再适用。本文针对于化工行业的某高压卧式容器超出标准范围的设计情况,采用有限元方法使用APDL语言对设备结构包括焊缝建立了三维有限元模型,考虑了标准中的各种载荷和载荷组合工况,对容器整体和局部应力进行了计算,并按照JB 4732-1995《钢制压力容器-分析设计标准》对容器应力进行了分类和强度评定,结果表明,设计满足规范的要求,为相关卧式容器的设计提供了参考。     

超高压容器的断裂失效准则设计

为使超高压容器既有足够的强度储备又能确保最大漏检缺陷不扩展,本文运用可靠性理论和断裂力学方法,对超高压容器的安全系数和断裂失效准则设计法进行了探讨。     

超高压容器疲劳强度研究进展 一

超高压容器疲劳强度的研究日益受到重视，本文结合日本《超高压圆筒容器设计指针》和笔者在编写《超高压容器安全监察规程》时收集到的资料，介绍超高压容器疲劳强度研究进展，并指出今后应着重研究的方向。     

注剂式带压密封夹具设计新方法

简要介绍了注剂式带压密封的基本原理和应用现状 ,分析了带压密封的操作要点及现行法兰夹具设计方法的不足之处 ,提出了一种新的设计思想方法 ,通过设置可移动内环对法兰夹具结构进行了改进 ,解决了同时满足法兰外缘径向压紧力和夹具剖分面间隙的难题。同时 ,结合废锅接管大法兰和止逆阀阀盖等具体的夹具设计工程应用实例 ,证实了所提出的方法简便可行 ,具有较高的工程应用价值     

压力容器中八角垫密封设计的研究

压力容器广泛采用径向自紧密封结构的八角垫密封,虽然以往有文献研究了如何确定八角垫尺寸和螺栓预紧力的计算公式,但仍无法满足设计要求。本文对八角垫的设计进行了全面介绍,为正确设计八角垫提供了可靠依据。     

刀口式密封的设计与实践

目前,关于受压化工容器的密封问题已有很多专著,但其中涉及的大多数密封结构都需要相当大的预紧力,其加工要求也较高。对于需要经常拆卸的容器,如采用一般密封结构,往往在使用中由于密封件变形、硬化和损伤而达不到多次使用的要求。     

超高压往复式压缩机填料密封的失效及其对策

对于超高压往复式压缩机,其填料密封的失效是化工企业设备维护需要面对的一个重要问题。从填料密封原理入手,介绍了常见的密封失效在填料函、填料环和柱塞上的表现形式,分析了填料密封的失效原因,并从设计、安装、维护和操作等几方面提出了预防填料密封失效的措施。     

谈压力容器螺栓法兰连接中螺栓预紧力的理解和应用

螺栓法兰连接是目前石油化工设备中应用极为广泛的一种可拆静密封连接结构,其主要失效形式是泄漏。螺栓的正确预紧是保证连接面不发生泄漏的重要环节之一。对压力容器螺栓法兰连接中螺栓的预紧方式、预紧顺序以及螺栓预紧力的确定及控制方法进行了比较详尽的介绍。同时提出了一种将压力及温度加载过程考虑在内的螺栓预紧力确定方法,并以一台高压换热器、一台中压换热器和一台低压容器设备法兰连接副为例,对不同螺栓预紧力的确定方法进行了比较和分析,推荐了适合于工程应用的螺栓预紧力确定方法。旨在为广大的工程技术人员更好地理解和应用螺栓预紧,从而为提高压力容器螺栓法兰接头设计的可靠性及密封效果提供有益的参考。     

带压密封夹具强度理论计算公式研究

对目前国内带压密封夹具强度理论计算公式应用现状进行了分析,指出其理论推导和实际应用中的误区,提出了建立带压密封夹具力学模型的思路及推荐性计算公式,通过实例对比了两种夹具设计理论,论证了推荐公式的合理性。     

煤调湿蒸汽管回转干燥机密封结构的设计

介绍了煤调湿技术的发展现状和蒸汽管回转干燥机常用密封结构存在的问题,并对实际生产中出现的问题进行分析.设计了一种新的密封结构,以解决泄漏及使用寿命短等问题.     

无折边球形封头法兰设计式的依据

从67版试用的《钢制化工容器设计规定》直至78～85各版的《钢制石油化工压力容器设计规定》以及JIS B8243、BS5500、ASME Ⅷ-1各规范中,对带法兰无折边球形封头的法兰封头厚度都规定以同样的计算公式,但查无出处,不清楚其受力模型以及所考虑的载荷和应力。基于JIS B8250、ASME,Ⅷ-2和我国已通过的应力分析法钢制容器设计规定中都未包括带法兰无折边球形封头的计算公式,故有必要对《钢制石油化工压力容器设计规定》和有关各国规范中无折边球形封头法兰设计式进行分析,以估计其所进行应力分析的近似性。     

可靠性设计在压力容器设计中的应用(一)

本资料提出了可靠性设计(即概率设计)方法,在压力容器静强度设计中应用的一种意见,它是建立在对现有材料强度指标和容器几何尺寸进行离散化处理的基础上的。本方法主要是对现有压力容器的静强度计算公式,代入有关的随机变量,并利用随机变量的计算公式进行运算,从而得出以随机变量表示的有关结果,方法简便,无需很多的准备知识。目前此方法在容器强度的校核方面是可以应用的,并可籍此大略估计出容器的可靠度,做为容器强度设计的参考。     

甲醇合成压缩机干气密封的技术改造及效益分析

为解决传统甲醇合成压缩机在实际生产中由于干气密封失效所导致的停机而造成的损失,在对当前压缩机干气密封失效问题和主要原因分析的基础上,重点通过消除异常轴向力和保证供气满足密封气两方面对干气密封进行技术改造,并对改造后的经济效益进行分析。     

新型快拆式D形螺栓n形环密封结构强度分析

介绍了新型D形螺栓n形密封环快拆式压力容器端盖密封结构,对该结构的主要部件做应力分析后推荐了强度计算公式,并与一般密封结构进行了设计比较。