面向再制造的生产计划与调度研究综述

介绍了再制造的定义及作用。对再制造生产计划与调度的难点进行了分析。着重对再制造生产计划与调度领域的主要方法：最优化方法、启发式规则法、系统仿真法和遗传算法进行了阐述,并对生产计划与调度理论的发展现状进行了归纳。最后指出了可行的发展方向。     

基于关键链的再制造系统不确定性生产调度方法

针对再制造系统生产调度的不确定性问题,提出一种基于关键链的再制造系统不确定性生产调度方法。基于单代号网络图(Activity-on-node,AON)对再制造系统调度问题进行参数描述,并建立再制造系统生产调度模型,对目标函数和约束条件进行描述。基于关键链理论对模型进行求解,将再制造生产调度问题看作是不确定性的资源受限型项目调度,以平均作业时间求得基准调度;将基准调度作为AON网络图中的资源约束,综合考虑AON网络图中的工序约束和资源约束得出再制造生产调度的关键链;再通过压缩作业时间、设置缓冲区以解决再制造工艺时间的不确定性问题,获得最终的调度方案。将该方法应用到某再制造车间的生产调度实践中,并用Crystal Ball软件对调度结果进行仿真。     

面向飞机装配的生产管理技术研究

针对飞机装配作业生产管理复杂的特点,以及难以制定合适的生产计划以及生产调度难等问题,在深入分析飞机装配作业过程的基础上,提出了一种面向订单设计的飞机装配生产管理方法.该方法以飞机装配过程为核心,利用多级网络计划技术制定适应生产现场的柔性生产计划,采用面向生产现场的生产调度方法实现生产调度优化,从而实现了生产现场能快速组织装配资源按时完成生产订单.该方法已在实际生产中得到应用,并取得良好的效果.     

生产计划与调度系统在卷烟生产中的应用

针对企业计划层和生产控制层之间的断层问题,阐述了制造执行系统(Manufacturing Execution System)在烟草行业的应用,并就其中关键模块-生产计划与调度系统进行了详细介绍,包括制丝生产计划制定、卷包生产计划制定、生产通知单派发、制丝生产过程控制、卷包生产过程控制等功能模块,并对系统的实现和应用效果进行了介绍.     

一种流水线装配生产计划与调度体系结构方案的研究

以流水装配生产为对象,在深入分析流水线装配生产计划与调度系统的结构特征基础上,结合当前市场经济环境对生产管理的需求,提出了一种具有较强适用性的流水线装配计划与调度体系结构,并进一步探讨了其实现方案.     

基于APS与MES集成的车间生产计划和调度方法研究

介绍了APS和MES的基本概念，并在分析现行车间生产计划和调度方法的基础上，提出了基于APS和MES集成的车间生产计划和调度方法，同时研究了与APS和MES集成相关的系统架构和关键实现技术。     

再制造系统的自适应调度原理

废旧品回收的数量、时间、质量以及拆解顺序、深度等诸多不确定性使得传统的调度理论难以直接应用于再制造系统。为此,提出了再制造系统的自适应调度原理,采用调度方法匹配识别、专家推理、新调度问题建模求解和调度方法评价相结合的方法生成最终的调度方案。最后,对再制造系统自适应调度的原型系统框架及其关键技术进行了阐述。     

基于Web的复合材料车间生产计划调度信息系统构建

阐述国内航空企业复合材料制件车间生产计划与调度模型以及存在问题,提出在.net框架下,运用WebServices技术,基于B/S结构对生产计划调度信息系统进行开发.系统运行在国内某航空企业复合材科车间,在实际应用中大大提高了企业生产计划编制和调度的效率,促进了车间管理的信息化发展.     

多层集成动态生产调度系统

为解决钢铁企业的生产计划与控制问题,分析了其独特的技术和管理特点.根据生产计划与控制的不同层次需求,从计划和物流两条线入手分析了企业生产计划调度的组织方式,构建了多层能力平衡、多层计划、多层调度的集成动态生产调度系统.从系统结构、功能以及运行机制角度探讨了该系统的可行性,并结合生产实际对该系统的运作逻辑进行了讨论.最后,通过在东北某特钢企业中的应用对所提系统进行了验证.     

[生产计划]动态制造系统生产计划与调度协同优化

基于生产计划与调度协同优化的思路,建立了计划与调度滚动优化模型,并提出一种 “闭环集成滚动重调度”策略。当生产系统出现产能受限或订单变更等动态变化时,调度与计划形成“闭环响应模式”,进而采用动态约束平衡的混合算法对生产计划与调度进行协同优化。为验证所提出协同优化策略的有效性和可行性,选取典型算例进行了仿真研究,结果表明该策略能有效处理生产系统的动态变化,保证系统的调度优化及时调整。