冷凝泵出力不足的处理方案#br#

我公司9MW水泥余热发电机组配套2台4N6凝结水泵,扬程为57m,流量为60m3/h,配套电动机功率22kW,进口管道为DN100mm,出口管道为DN80mm。     

核壳型苯丙乳液的制备

采用预乳化工艺和种子乳液聚合技术合成了具有核壳结构的苯丙乳液，并讨论了引发剂、乳化剂、单体、反应温度、聚合工艺等对乳液合成的影响。最佳反应条件为：m(引发剂)：m(总单体)-0．4：100．0，m(乳化剂)：m(总单体)=2．2：100．0，m(苯乙烯)：m(丙烯酸丁酯)=1:1。反应温度控制在80～82℃。     

固定层间歇造气用不同煤种运行小结

1造气生产配置河南晋开集团太康昕洲有限公司(以下简称昕洲公司)开3台造气炉(2台Φ2 610 mm造气炉、1台Φ2 800 mm造气炉),其中Φ2 610 mm造气炉掺烧中块煤和小块煤,风管线、下行煤气管线和阀门为DN500 mm,吹风气和上行煤气管线、阀门为DN600 mm;Φ2 800 mm造气炉烧型煤(煤棒),风管线、下行煤气管线和阀门为DN700 mm,吹风气和上行煤气管线、阀门为DN800 mm。Φ2 610 mm造气炉单炉(掺烧中块     

φ4．2m×13m水泥预粉磨系统的改造

我公司于2004年投产一台φ4．2m×13m水泥磨，配套RP120／80辊压机组成了预粉磨系统。下面介绍该系统技术改造与工艺调整情况。     

改造鼓风机，提高产气量

1设备现状 我公司现有造气炉14台，其中Ф3．3m炉7台，使用2台鼓风机，一台是AI900，风量为900m^3／h，另一台是D700，风量为700m^3／h（一台D700做备用）；Ф2．6m炉7台，使用2台鼓风机，一台是D500，风量为500m^2／h，另一台是D400，风量为400m^3／h（一台D400与一台9D做备用）。所使用风机均为离心式鼓风机。     

轻全瓷填料在洗氨工序中的应用

我公司有两座66-Ⅲ型焦炉，回收车间用3台直径2m、高27．58m的木格填料洗氨塔，其总吸收面积为7320m^2，煤气处理量6078m^3／h。自1978年投产至今，因终冷洗萘塔的洗萘效果变差而导致洗氨塔中木格填料的严重堵塞。随着2002年3号焦炉的建成投产，煤气处理量增加到9117m^3／h，     

采用配制工艺生产水泥的研究与实践

1前言山东鲁碧建材有限公司(以下简称鲁碧公司)一条年设计10万吨水泥生产线,主机设备:φ2.5m/3.1×78m湿法回转窑一台,φ2m×11m开流水     

吹风气佘热回收锅炉运行总结

我公司现有21台煤气炉，其中Ф3．0m炉15台、Ф2．65m炉6台。Ф3．0m炉主要烧贵州大中块和小籽煤，另有4台烧型煤；Ф2．65m炉全烧型煤。2台吹风气余热回收锅炉分别于2004年12月和2005年10月投产，运行情况良好，日产蒸汽1100t左右。     

多元素烟草专用肥的研究

介绍生产多元素烟草专用肥配方，总养分37％，m(N)，m(P2O5)m(K2O)＝111．7．并含有Zn、Mn、Cu、B、Mg等多种中、微量元素，采用尿素包衣、磷钾微肥与沸石造粒，然后两者掺混的制造工艺。试验表明，该烟草专用肥可提高烟叶产量、质量及抗旱抗病能力。     

荧光增白剂CBS-127合成工艺研究

以联苯二氯苄、亚磷酸三甲酯、邻甲氧基苯甲醛为原料经膦酰化、缩合反应制备荧光增白剂CBS-127，最佳工艺条件：膦酰化反应物料m(联苯二氯苄)：m(亚磷酸三甲酯)为1：1．24，加料温度140℃，甲醇用量1．50mL，反应时间2h；缩合反应温度50℃，物料配比m(膦酰化反应产物)：m(邻甲基苯甲醛)为1：0．85。该条件下反应总收率80％以上，产品增白强度(相对于标准品)为102％。     

48m小截面耐火材料隧道窑

1隧道窑的主要技术参数1．1窑炉的主要尺寸隧道窑总长48m，其中预热带19．45m，烧成带12．40m，冷却带16．15m，有效内高840mm，内宽1260mm。全窑设火箱7对（火箱长1100mm，宽800mm），排烟口8对，热风抽出口5对。预热、冷却两带窑壁厚860mm，烧成带壁厚1630mm，配用烟囱高度35m，上口直径1．2m。1．2窑车车盘长145Omm，宽1120mm，车盘用型钢焊成，窑车台外围用轻质耐火混凝土揭制，内衬轻质保温砖，中间填充空心硅铝球，车面用重质耐火混凝土打成。1．3附属设备根据需要配备了冷风机2台、热风机2台、油压顶车机2台、手动托车4台、窑车50部…     

Φ2.2m×6.5m生料磨技术改造的体会

我厂原有两台生料开流磨（Φ1．83m×6．12m和Φ1．83m×6．4m）。由于磨的产量不能满足窑的锻烧，制约了窑的产量。1988年报废一台Φ1．83m×6．12m生料磨，建成一条Φ2．2m×6．5m生料磨配Φ4m离心式选粉机的生料生产线（以下简称1号磨）。投产几年来，1号磨在发挥能力的同时，也暴露出一些在工艺设备等方面的不足，不同程度地影响磨机能力的充分发挥。1993年，由于我厂发展的需要，再次进行扩建，建成Φ2．9m×10m机立窑、Φ2.2×6．5m生料磨配Φ3．5m选粉机（以下简称2号磨），与1号磨共用配料库。在建2号磨过程中克服1号磨所存在的不足…     

含二氮杂萘酮结构环氧胶粘剂的研制

以低分子质量舍二氮杂萘酮结构环氧树脂与环氧树脂E44配合作为胶粘剂基料，低分子聚酰胺(H-4)为固化剂，试制了一种在常温及中温下都有较好粘接性能的环氧胶粘剂。当配方为m(E44)：m(ER)：m(H-4)=4:4:9时．在180℃下固化3h后，测其常温下的拉伸剪切强度为17．65MPa，80℃下为19．71MPa。并研究了固化工艺对粘接性能的影响。     

如何提高型煤（宁夏煤）发气量

我公司年产合成氨13万t，在1964年建厂至今的滚动发展中，先后建成了由2．8m炉3台、中2．6m炉5台、Ф2．4m炉10台。因地域不同，我公司一直选用宁夏块煤做原料，随着激烈的市场竞争和煤炭价格的飞速上涨，选择原料煤种多样化和降低成本是每个企业，尤其是以煤头为主制合成氨厂家的必选之路。     

“二拖一+半终粉磨”工艺在水泥粉磨系统改造中的实践

对原有两条水泥生产线辊压机半终粉磨系统进行工艺改造，实现两台辊压机配套一台球磨机的半终粉磨新工艺生产模式。辊磨功率比设计值由之前的0.67提高至1.33，实际运行时辊磨功率比达到了1.95，更符合“多破少磨”原则，工段电耗较原单辊单磨工艺降低了1 kWh/t以上。     

出磨P·C32．5水泥外掺矿渣粉的应用

我公司有两台水泥磨,一台中3．0m×9m闭路磨称1号磨,另一台Ф3．2m×13m开路高产高细磨称2号磨,主要生产品种为P·C32．5和P·042．5水泥,     

解决造气洗涤塔阻力高的措施

陕西华山化工集团有限公司化肥厂造气车间采用固定层煤气发生炉气化工艺制取半水煤气,原有15台煤气发生炉,共3种型号,在近年化肥行业不景气的情况下,现仅存2种型号7台煤气炉参与系统运行（Ф3．6m发生炉4台,Ф3．2m发生炉3台）,     

φ2.4×3m开流水泥磨改为圈流磨的经验

1概述徐州霸王山水泥厂的φ3×X48m预分解窑熟料产量为28t／h，原来与之配套的两台φ2．4×13m开流水泥磨，每台产量为18.5t水泥小，基本是适应的。但该厂1992年新上一台φ2．9×10m的机立窑（产量10t熟料／h）后，水泥磨能力显然满足不了生产规模扩大后的要求。为此该厂于1995     

再生聚酯装置挤出机真空系统的工艺改进

介绍了再生聚酯装置挤出机真空系统工艺，分析了挤出机真空系统异常的原因，并进行相应的流程改造，优化完善了工艺。结果表明：增设螺旋缓冲罐及真空过滤器，将真空系统抽出的大颗粒进行沉淀，小颗粒进行二次过滤，减少了真空管道堵塞；将抽气口软管由内径40 mm(DN40)改为内径65 mm(DN65)，横管和与罗茨真空泵连接的管线由DN40改为内径125 mm(DN125)，增强了抽真空效果；放大螺杆尾部起压段螺纹套间距，解决了因螺杆抽气口返料造成真空系统堵塞问题；增加在线蒸汽吹扫管线工装，实现了装置在线清洗真空管道的目的，解决了挤出机真空异常的问题，保障了再生装置的持续稳定运行。     

用蒸氨废水喷洒终冷器的操作经验

我厂在2002年9月30日煤气净化系统投产时，只开1台4000m^2的横管终冷器，横管终冷器上段用中温水冷却，下段用低温水冷却。虽然终冷后煤气温度可控制在24～27℃，但阻力上升较快，运行3～4天就要倒换一次终冷器，到2003年1月份，平均2～3天就要倒换1次终冷器，使生产极为被动。