高效白酒自动灌装生产线控制系统研究与实现

为提高白酒灌装生产线的效率,根据灌装流程及设计要求,设计了自动灌装线的结构,确定了灌装线上各关键设备,并实现了生产线的控制系统。该系统采用双站复检称重定量式灌装机,控制系统以西门子S7-300PLC为主控中心,触摸屏HMI为人机操作界面,变频器等作为系统执行机构,可以时刻监控系统的运行状况,并设置系统所有的运行参数,便于操作者对设备的人性化管理。通过实际现场应用,此白酒灌装生产线具有生产效率高、自动化程度高、操作简单、稳定等优点。     

车床自动上下料机械手臂自动化改造电控方案设计

文章设计了一套基于PLC的监控系统,对车床控制系统进行技术改造。该监控系统由三菱FX3U系列PLC、工控机和组态软件构成。运用机械手通过PLC编程实现对机床上下料的自动控制、联锁保护、运行组态软件,设计了具有良好的人机接口功能的监控画面,实现过程信息的集中显示和处理。目前,改造后的设备运行良好,提高了企业的生产效率,为企业节约了大量成本。     

PLC控制系统在电镀生产线的应用

针对传统电镀生产线存在的控制系统复杂、工序分散、生产效率低下的问题,设计一种基于三菱FX2N-48MR PLC的软件控制系统,兼具手动操作和自动控制功能,以实现电镀生产线的自动控制。软件调试的结果表明:基于PLC的控制系统可以有效提高电镀生产线效率,能够应用到实际工作现场。     

基于PLC和变频器的多电机速度同步控制

文章主要是针对PLC的相关功能进行了分析,其中包括系统以及功能特点、变频器类型,并且对PLC系统和变频器的多电机速度同步控制系统进行了设计。对于实现PLC变频器的多电机速度同步控制,以及提高稳定性具有一定的参考价值。     

基于工控机的BOPP薄膜生产线收卷电机状态监控系统设计

基于工业控制计算机系统,设计了BOPP薄膜生产线收卷电机监控系统。该系统可以实时监测多台收卷电机的电枢电流,动态反映电机的工作状态,并根据预先设置的阈值进行声光报警。     

基于三菱PLC的RDF自动生产线控制系统设计

垃圾衍生燃料在垃圾能量领域属于一种新型的方法,目前得到了迅速的发展,并且已经走向了大规模的工业化应用当中。文章提出了一种基于三菱PLC的RDF生产线控制系统,并进行了实际应用。对于该系统生产线来说,其采用的包括主要起到监控作用的上位机、起到通讯功能的PLC以及集中控制等部分。通过实际生产,可以得到该自动控制系统的合理设计,可以很好地满足各项控制要求,具有较好的使用前景。     

基于Profibus的涤纶生产线的HMI

阐述了涤纶短纤生产线控制系统构成,并以此组织一个多条生产线控制系统的Profibus综合网络,实现多台HMI/SCADA上位机操作和监控多条生产线,在不改变硬件条件的情况下,通过增加软件功能,实现了操作监控的可冗余性,有效的提高了控制系统的安全性及稳定性。     

音圈电机直流驱动电路设计

根据音圈电机的特点,文章设计了一种音圈电机直流驱动电路。该电路基于反相放大的原理,实现了对驱动信号的双倍放大,增加了放大倍数。同时,设计了电压保护电路以消除电机反电动势对电路本身的影响,防止损坏电路。为避免驱动电压过大对电机造成损坏,设计了电流监控模块。当驱动电流过大时,即让电机停止工作,以起到保护电机的效果。实验结果表明,该电路可有效实现对电机的驱动,并已经成功用于音圈电机的控制系统中。     

基于可编程控制器的热室压铸机自动控制系统

全面介绍了一个基于可编程控制器(PLC)的热室压铸机自动控制系统。该控制系统硬件采用PLC和工业控制计算机等设备，软件采用专家系统和优化技术，实现了自动化生产和故障诊断维护，提高了生产效率，并保证了系统运行的可靠性和稳定性。     

块状食品封装机控制系统设计

为了提高块状食品包装效率、提升块状食品包装质量、提高食品加工企业生产效率、提高中国食品产品的市场竞争力,设计一种基于PLC和人机触摸屏的枕式块状食品封装机智能控制系统。分析枕式封装机主要结构及工艺流程,详细介绍食品封装机控制系统硬件结构,通过PLC实现封装机的逻辑控制,并通过人机触摸屏实现控制系统参数设置、故障监控、数据采集等。在硬件结构基础上,完成PLC软件编程设计以及人机触摸屏软件设计。该控制系统具有稳定性高、抗干扰能力强、智能化程度高等特点,能够显著降低工人劳动强度,对于提高企业生产效率和提升产品质量具有重要意义。     

基于触摸屏和PLC的热板机控制系统

为了提高塑料热板机的自动化程度,设计了一种触摸式控制系统方案。触摸屏作为人机界面,PLC为温度采集与控制的核心。根据工艺和机械控制要求,搭建了整个控制系统的构架,给出了相应的硬件配置和软件程序,实现了对热板机的全自动测量和监控。实际应用表明,该系统先进灵敏,控制精度高,具有配置可靠,系统稳定性强,用户操作简单,维护方便,性价比高的特点。图2参9     

基于PLC的阀门生产线控制系统设计与仿真分析

文章选用FX2系列PLC设计阀门生产线控制系统,以实现远程控制和自动化生产。文章首先介绍了FX2系列PLC的主要功能和控制方式,随后对阀门生产线控制系统中伺服电机、驱动器、冲击气缸等硬件设备的选型展开了简要分析,并使用GX Developer8.0编程软件设计了该控制系统的运行程序。最后使用Matlab 8.0软件建立了系统模型并开展了仿真分析。结果表明,使用PLC自带的PID过程控制模块,能够显著改善系统的阶跃响应特性,提高了响应速度,有利于实现对阀门生产线的实时控制。     

基于触摸屏的丝网印刷机监控系统的设计

以半自动丝网印刷机为研究基础,应用PLC控制技术、变频控制技术、人机交互技术等设计出以PLC为控制核心的丝网印刷监控系统。实现了丝网印刷机的手动/自动印刷控制、MCGS上位机实时监控,提高了传统丝网印刷机电气控制系统稳定性和可靠性。     

基于三菱L02型PLC的污水处理控制系统设计

使用三菱L02型PLC作为新污水处理控制系统的主站,并基于CC-Link通信协议扩展从站FX3U型PLC。罗茨风机、自吸泵、搅拌器和螺杆泵等使用变频器进行驱动,所有变频器由FX3U型PLC运用三菱通信协议控制。污水的MBR工艺和SBR工艺使用PLC流程控制,并采用触摸屏组态和办公室上位机组态画面同时操作,并行响应输出。远程监控模块连接触摸屏通信口获取污水状态数据,可发送远程报警短信并通过网页远程监控污水处理站。这种新的污水处理控制系统运用了4类通信技术,降低了布线成本且简化了污水处理系统调试过程,从而提高了污水处理系统的闭环控制和远程监控能力,显著提高了污水处理的运行稳定性。     

基于PLC的炒青绿茶生产线分布式控制系统

以炒青绿茶的生产为对象,组建适合中小茶厂使用的炒青绿茶生产线,设计了一套基于PLC的DCS控制系统。该控制系统将PLC技术、DCS技术有机地结合起来,采用SIMTIC S7-200小型PLC作为现场控制站控制器,负责生产线逻辑控制,以Delphi软件为平台开发集中控制站PC上的集中控制软件,PC通过Modbus RTU协议与PLC进行通信,采集现场生产数据构建专家工艺系统。结果表明该生产线控制系统符合设计要求,经推广运用,其性能稳定、运行可靠,整体技术水平国内领先。     

基于HMI和PLC的食品包装箱码垛机控制系统设计

介绍一种专门用于食品包装箱的码垛机控制系统。该系统采用PLC对升降电机和行走电机分别进行伺服和变频控制,实现了抓箱机械手升降运动的精确位置控制和平移运动的速度控制,有效地提高了码垛的可靠性和效率。HMI的使用使得操作码垛机更为直观和便捷,同时也有利于码垛机工作状态的监控及系统的维护。     

自动送料车系统的PLC控制及组态监控

介绍了一种以PLC为主控制器,能实现车辆称重检测、电机自动起动和停止、料斗自动进出料的自动送料车系统,该系统能够进行实时监控,可用于各类物料输送的生产线。     

线束自动加工生产线控制系统设计

为实现线束生产线的全自动化、无人化，提高生产效率，课题组设计了一条适用于新能源汽车高压线束的自动化生产线控制系统。首先，根据加工要求进行结构设计，实现全自动运行功能；其次，构建控制系统硬件平台并进行了控制系统的软件开发；最后，利用PCHMI工业组态控件设计人机交互界面，形成了以松下FP0HC32ET系列PLC为控制核心，可实现在线监控、故障处理、在线生产和生产工艺存储等功能为一体的自动控制系统。实验结果表明：该控制系统具有精度高、可靠性高、效率高和成本低的优点，可满足线束加工的控制需求，实现了生产线的无人化、自动化运行。     

基于PROFINET工业以太网总线标准的配料搅拌装置控制系统设计

文章主要介绍利用西门子TIA博图V13软件平台,采用西门子PROFINET工业以太网对配料搅拌装置控制系统进行设计,配料搅拌装置主要由西门子1516F PLC、G120变频器、TP700人机界面组成。在整个系统设计中PLC为主控单元,G120变频器控制电机的转速,人机界面(HMI)设计监控与操作部分。试验结果表明该配料搅拌装置系统能可靠、高效地完成物料搅拌,能通过人机界面实现对物料搅拌的实时监测和控制。     

自整定PID在塑料包装机同步控制系统中的应用

文章介绍了自整定PID在塑料包装机同步控制系统中的应用。针对塑料包装机生产线频繁启停废品率高的特点,提出了基于自整定PID算法并结合西门子S7_300 PLC,实现了多电机同步控制的方案。应用结果表明,该系统能明显提高产品的成品率,降低成本。