硬质相对6061铝合金异型散热型材表面质量的影响

采用化学成分分析、金相分析、扫描电镜、力学性能测试、能谱分析及PoDFA杂质分析等技术对国产6061铝合金异型散热型材和进口同种优质6061铝型材进行对比分析.结果表明:国产型材的杂质总含量为0.195mm2/kg,明显高于进口型材的杂质总含量(0.016 mm2/kg),且其中存在较多的MgAl2O4尖晶石和MgO硬质杂质相,这些物相具有特殊的形态和较高的硬度,在加工过程中易划伤模具表面而降低型材的表面质量;国产6061铝型材中Mg和Si元素的含量均高于进口试样的,但由于形成了较多大块状、硬而脆的Fe2Si2Al9相,导致国产型材的强度虽稍高于进口型材的,但其伸长率却大幅度下降,也影响型材的表面质量.     

球磨粉的特点及其对预焙阳极性能的影响

研究了球磨粉的特点和普通球磨粉与超细粉的差别,并根据不同粒度焦炭的吸附性计算出其粘结剂的最佳需要量。结果表明,小于0.075mm球磨粉需要粘结剂量是2mm～1mm焦炭需要粘结剂量的3.0倍,是4mm～2mm焦炭需要粘结剂量的3.3倍。同时还计算了由不同粒度焦炭构成的糊料的真密度,小于0.075mm球磨粉构成糊料的真密度低于0.5mm～0.15mm及0.15mm～0.075mm焦炭构成糊料的真密度,但明显高于4mm～2mm构成糊料的真密度。小于0.075mm球磨粉的含量对阳极的性能有明显的影响,其含量适宜时,预焙阳极的体积密度和抗折强度最高,电阻率最低。     

砂状氧化铝生产过程首槽温度控制预测的准理论模型

针对砂状氧化铝生产实践，基于热力学与动力学原理以及生产过程稳态运行等假设，推导出了砂状氧化铝生产过程首槽温度控制预测的准理论模型，采用生产现场数据，包括粒度分布值φ（γc),温度（T），苛性比（Rp),苛性钠浓度（c(NaOH))，铝酸钠浓度（c(NaAl(OH)4))等，应用统计回归法求出模型参数，K0,K1,K2,即可根据生产工艺条件要求计算出首槽温度的预报值，用于指导并控制砂状氧化铝生产。     

国产与进口Al5Ti1B晶粒细化剂细化性能对比

研究国产和进口两种Al5Ti1B晶粒细化剂的微观组织,对比两种细化剂成分,及其对1×××铝合金的细化效果和对铝箔铸轧坯料力学性能的影响。研究结果表明:Ti、B含量较高的进口晶粒细化剂含有更多不规则颗粒状Ti Al3,更多弥散分布的Ti B2,Ti Al3颗粒大小为3μm～5μm,Ti B2颗粒细小、未发生团聚,从而能够给铝熔体提供更多的异质晶核,细化效果明显优于国产细化剂的。当进口细化剂添加量为3. 0 kg/t时,1×××铝合金铸轧坯料抗拉强度最高,铸轧坯料纵向、横向、45°方向的抗拉强度分别为106. 19 N/mm2、106. 88 N/mm2、104. 66 N/mm2。     

两种铝合金在3%NaCl溶液中的腐蚀特性

采用线性极化法和循环极化法,比较两种铝合金在不同pH值的3%NaCl溶液中的腐蚀速度、点蚀敏感性与蚀点发展趋势和它们的腐蚀特性.运用扫描电镜观察了铝合金的显微组织,比较铝合金的组织成分,分析杂质元素对耐蚀性能的影响.结果表明,除pH=9.5外,其它试验条件下铝合金ZL102(A)的腐蚀速度均小于铝合金LF6(B);铝合金A的点蚀敏感性较铝合金B小;铝合金B的蚀点发展趋势总体大于铝合金A;铝合金B中含多种杂质元素导致其耐点蚀性能较铝合金A差.     

氧化铝生产种分附聚过程的粒度变化模型

通过粒度衡算和质量衡算对氧化铝种分过程附聚段进行种分过程粒度变化模型的构建,选取合适的模型参数和动力学方程,应用模型计算某氧化铝厂种分附聚段出口粒度分布,并与实测值进行对比.结果表明:模型计算粒度分布与实测结果基本吻合,平均粒度的实验值与模型计算值误差在10%以内.     

三水铝石矿溶出指标优化的探讨

进口三水铝石矿用于拜耳法生产氧化铝,以其低能耗,低成本为国内氧化铝生产行业所青睐。本文通过对矿石成分、溶出工艺等研究分析,得出相对合理经济的溶出条件。     

不同焊丝A6082铝合金接头力学及应力腐蚀性能研究

以轨道车辆常用材料A6082铝合金为研究对象,选用ER5356 (进口)和ER5356 (国产)焊丝进行MIG焊,研究不同焊丝对A6082铝合金对接接头的力学性能及应力腐蚀性能的影响。结果表明,进口焊丝和国产焊丝焊接接头的抗拉强度和弯曲性能均符合规定要求。进口焊丝和国产焊丝焊接接头在89 MPa应力等级时,疲劳寿命均达到107周次,计算出在107周次下疲劳强度分别为81.5MPa和83.1 MPa;进口焊丝和国产焊丝焊接接头ISSRT值分别为0.057和0.023,2种焊丝焊接接头的应力腐蚀敏感性都较低,其中,国产焊丝接头的应力腐蚀敏感性更低。     

结晶氯化铝煅烧技术对氧化铝性能的影响研究

循环流化床粉煤灰"一步酸溶法"制备的结晶氯化铝晶型完整,粒度分布较为均匀,且颗粒较大,平均粒度为1. 5mm,其中1～2mm粒度的晶体占92%,故其煅烧技术对产物氧化铝理化性能影响较大。文章研究了结晶氯化铝一步煅烧与两步煅烧技术对产物氧化铝性能的影响,结果显示,两步煅烧生成的氧化铝结构密实,颗粒粒度与比表面积均较大,有利于氧化铝电解时输送下料,同时在电解液中的溶解度较大;而影响氧化铝中α相含量的是结晶氯化铝的最高煅烧温度与煅烧时间,煅烧技术对其几乎无影响。     

核电用690合金传热管抗苛性应力腐蚀性能评价

采用C形试样浸泡的试验方法,评价了两种加载状态下三种690合金传热管在325℃的50%NaOH介质中长期抗苛性应力腐蚀开裂能力,用XRD方法测量加载后应力值,对表面氧化膜进行了细致的分析,结果表明：采用螺钉缓慢加载的C形试样最大载荷值存在一定量的释放,国产管比进口管的释放量大;在325℃的50%NaOH介质中,国产管与进口管均具有良好的抗SCC性能,国产A管与进口C管的表面氧化膜特征更接近;在高温浓碱介质中,690合金传热管良好的抗苛性应力腐蚀能力与表面生成的双层结构的氧化膜及沿晶界析出连续状碳化物结构特征相关。     

弹簧钢55SiCr组织精细结构分析

利用电子背散射衍射(EBSD)测试技术对国产和进口两种优质弹簧钢55Si Cr的珠光体团尺寸、分布和轧制织构进行了对比分析。结果表明,两种优质弹簧钢中的珠光体团尺寸细小,平均值在6~8μm;国产优质弹簧钢的珠光体团小于10μm的比例达84%。这两种优质弹簧钢中均有3种晶粒取向存在,即101、001和111,国产优质弹簧钢的晶粒在001和111取向附近的比例较高,而进口优质弹簧钢在101取向上的织构强度偏弱。     

熔融制样-X射线荧光光谱法测定氢氧化铝和氧化铝中9种杂质元素含量

采用熔融制样-X射线荧光光谱法测定了氢氧化铝和氧化铝中SiO_2、Fe_2O_3、Na_2O、K_2O、CaO、ZnO、TiO_2、V_2O_5、P_2O_5等9种微量和痕量杂质元素含量。样品以四硼酸锂-偏硼酸锂混合熔剂熔融,溴化锂为脱模剂,在800℃和1000℃下分别加热3min,然后在1150℃下熔融8min,冷却后制成玻璃片测定。用氧化铝和氢氧化铝国家标准物质绘制校准曲线,在一定范围内,荧光强度与化学含量呈线性关系。当杂质含量大于0.001%时,本法测定值与标准值相符,9种杂质成分的检出限在0.000084%~0.0074%之间,不同成分测定值的相对标准偏差(n=10)在0.56%~7.2%之间。     

从氧化铝生产角度研究三水铝石的脱水相变过程(1)

在氧化铝生产中,氢氧化铝焙烧工序决定着氧化铝产品质量的许多指标,特别是产品的物理性能,诸如比表面积、α-Al_2O_3含量、真比重、堆比重、安角、粒度组成等。根据铝电解对氧化铝物理性能的要求不同,生产上把氧化铝产品大致分成三种类型,即砂状氧化铝、粉状氧化铝和介于两者之间的中间状氧化铝。     

国产与进口弹簧钢的组织与力学性能

利用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪,以及拉伸试验机分别对国产和进口两种弹簧钢钢板的成分、显微组织和断口形貌及夹杂物、应力应变曲线进行分析。结果表明,两种弹簧钢钢板组织均为铁素体+珠光体+碳化物,进口钢板的显微组织比较细小均匀;国产钢板中含有较多的SiO2、MnS及Al2O3夹杂,尺寸小于10μm,断口形貌上存在解理台阶及沿晶裂纹;国产钢板的屈服强度和抗拉强度均高于进口钢板,伸长率和断面收缩率低于进口钢板。     

含夹杂TiC-TiB_2陶瓷强度的细观力学分析

根据超重力合成TiC-TiB_2装甲陶瓷的细观结构和断裂机理,建立TiC-TiB_2装甲陶瓷细观强度模型,分2种失效形式讨论了氧化铝杂质颗粒对材料强度的影响。首先根据相互作用直推估计法计算了TiC-TiB_2基体的等效刚度,认为氧化铝杂质颗粒稀疏分布在TiC-TiB_2形成的等效基体中,根据等效夹杂理论计算了杂质颗粒内部和附近残余应力和应力场分布,得出氧化铝杂质颗粒可能的失效形式;然后根据杂质颗粒可能出现的界面脱粘和颗粒破坏2种失效形式分别建立模型进行讨论,并以两者的最小值定义为复合材料的强度,分析了材料强度随细观结构和性能参数的变化规律,并与实验结果进行了对比。结果表明,模型能够反映材料失效机理,对于具有与本文相似细观结构的材料,杂质颗粒与等效基体的相对弹性性能和相对热膨胀性能、杂质颗粒尺寸、等效基体韧性等都可能影响杂质颗粒失效形式,但是杂质颗粒直径增加、基体韧性降低必然降低材料强度。对于含氧化铝杂质颗粒的TiC-TiB_2装甲陶瓷,界面脱粘是杂质颗粒主要的失效形式。     

中州分公司砂状氧化铝攻关取得重大突破

2002年中国铝业股份有限公司中州分公司在历经数月攻关的基础上,克服重重困难,氧化铝粒度指标最近取得重大突破,-325＃筛下量由原来的17％降至13％以下,达到了国际先进、国内领先的水平。 氧化铝粒度一直是影响中铝公司产品整体竞争实力的重要因素,中州分公司仅有烧结法生产氧化铝工艺,砂状氧化铝攻关难度很大。面对市场的需求,中州分公司的科技人员主动承担压力,突破烧结法产品质量不如混联法     

国产铍铜与进口铍铜组织的差别

绞铜合金是一种优质的高级弹性材料，用来制作各种高级弹性元件。我国从60年代就能生产各种牌号的铰铜，在很大程度上满足了国民经济的需要。但是，目前在一些高技术领域仍使用进口披铜。因为进口锁铜性能优于国产技铜。本文利用金相组织的差别，分析QBe2和C1720合金性能不同的原因。1国产被铜与进口被铜的金相组织1．1原材料成分为了研究国产钦铜与进口披铜性能差别的原因，对国产QBe2合金和日本进口的C1720合金进行了金相观察，检查显微组织的差别。这两种合金成分（质量分类）如表l。可以看到Be的含量是一样的，差别在NI和动。原材料…     

富锂氧化铝对铝电解生产的影响

近年来随着国内铝土矿资源贫化,国产氧化铝中的杂质特别是锂、钾含量持续增多,已对电解工业生产产生了显著的影响。采用富锂氧化铝作为原料的电解槽电解质中氟化锂大量富集,目前大部分企业氟化锂已经超过3%,最高已经达到7%以上。氟化锂含量大幅升高导致电解温度持续走低,由此产生氧化铝过饱和引起工艺操作上的困难,电解槽炉底沉淀增多、稳定性变差,技术条件保持难度增加,电解槽正常生产难以为继。针对出现的诸多问题,电解铝企业采取不同的应对措施,其中用进口氧化铝或低锂氧化铝替换富锂氧化铝的措施已经在很多电解企业得到实施,虽然电解质中锂含量得到一定程度的缓解,但采购成本增加较大。富锂氧化铝的节能技术也有重要进展,在一些电解企业得到推广应用取得较好效果。     

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利用电子背散射衍射(EBSD)测试技术对国产和进口两种优质弹簧钢55Si Cr的珠光体团尺寸、分布和轧制织构进行了对比分析。结果表明,两种优质弹簧钢中的珠光体团尺寸细小,平均值在6~8μm;国产优质弹簧钢的珠光体团小于10μm的比例达84%。这两种优质弹簧钢中均有3种晶粒取向存在,即<101>、<001>和<111>,国产优质弹簧钢的晶粒在<001>和<111>取向附近的比例较高,而进口优质弹簧钢在<101>取向上的织构强度偏弱。     

单晶叶片用氧化铝陶瓷型芯显气孔率研究

采用正交试验的方法,研究了添加剂的粒度、型芯终烧温度及高温强化次数对氧化铝陶瓷型芯显气孔率的影响,成功研制了一种高显气孔率、强度适中的氧化铝陶瓷型芯。该型芯显气孔率大于42%,高温强度在25~30 MPa,挠度小于0.1 mm,在保证型芯高温性能的前提下,具有很好的脱芯性能。经单晶叶片研制考核,效果优良。