超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的工艺研究

以烟草为原料,研究了超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的过程。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量以及夹带剂浓度和流量等因素对茄尼醇质量收率的影响,并得到了萃取茄尼醇的适宜工艺条件：萃取压力25-35MPa,萃取温度35～45℃,CO2流量2．0～3．0L·min^-1,夹带剂85％乙醇,夹带剂流量0．25～0．35mL·min^-1,萃取时间2h。     

超临界CO2萃取β-胡萝卜素的工艺研究

对超临界CO2萃取胡萝卜中β-胡萝卜素的工艺进行了实验研究.用L9(34)正交实验研究了萃取压力、CO2流量、原料粒径、萃取温度等因素对萃取效果的影响,且对夹带剂的用量进行了研究与探讨.实验结果表明,4个因素中对提取率影响大小依次为压力＞流量＞粒径＞温度,适宜的超临界萃取条件为萃取压力40 MPa,CO2流量10kg·h,原料粒径为40目,萃取温度40℃,此条件下的提取率为30.25×104.夹带剂可明显提高萃取率,适宜的夹带剂添加量为40 mL.此外还将超临界萃取与有机溶剂提取进行了比较,效果均优于有机溶剂.     

夹带剂性质对超临界二氧化碳萃取的影响

系统地论述了夹带剂在超临界CO2萃取中的作用和原理，分析了夹带剂性质对超临界CO2萃取的影响，提出了夹带剂选择的一般步骤及其所要注意的问题，为超临界CO2萃取中夹带剂的选择提供了一定的理论依据。     

夹带剂性质对超临界二氧化碳萃取的影响

介绍了夹带剂在超临界CO2萃取中的作用和原理，分析了夹带剂分子极性、相对分子质量、分子体积及特殊分子结构等性质对超临界CO2萃取的影响，总结出夹带剂性质对萃取率的变化规律：夹带剂的分子极性越大，溶质在超临界CO2中的溶解度越大；夹带剂的相对分子质量、分子体积的增大，其在超临界CO2中的溶解度减小，萃取率减小；夹带剂中易形成氢键的特殊分子结构，可提高萃取率。     

超临界CO2流体萃取中华雪胆中齐墩果酸的研究

采用正交实验优化中华雪胆中齐墩果酸的萃取工艺条件,考察了萃取压力、温度、时间、CO2流量、夹带剂种类及用量对萃取率的影响,确定了超临界CO2流体萃取中华雪胆中齐墩果酸的最佳条件如下:萃取压力40 MPa,萃取温度55℃,无水乙醇为夹带剂,用量为5%,萃取时间为2 h,CO2流量为20kg·h1.与传统有机溶剂提取法相比,用超临界CO2流体萃取齐墩果酸,不仅方法简便、安全,而且提取的选择性与效率更高.     

正交设计优化超临界二氧化碳萃取喜树种子中喜树碱

用超临界CO2流体萃取技术从喜树种子中提取喜树碱。在CO2流量20 L/h的条件下,探讨了夹带剂、萃取压力、萃取温度和萃取时间对喜树种子中喜树碱提取率的影响。通过正交实验设计验证并确定了超临界CO2萃取喜树种子中喜树碱的最佳工艺：萃取压力25 MPa,萃取温度50 ℃,萃取时间120 min,夹带剂乙醇体积分数90 %。在此条件下,喜树碱平均提取率为76.98%,所得到的萃取物中喜树碱的质量分数达43.68%。     

超临界二氧化碳萃取喜树种子中喜树碱

用超临界CO2流体萃取技术从喜树种子中提取喜树碱。在CO2流量20 L/h的条件下,探讨了夹带剂、萃取压力、萃取温度和萃取时间对喜树种子中喜树碱提取率的影响。通过正交实验设计验证并确定了超临界CO2萃取喜树种子中喜树碱的最佳工艺条件为:萃取压力25 MPa,萃取温度50℃,萃取时间120 min,夹带剂乙醇体积分数90%。在该条件下,喜树碱平均提取率为76.98%,所得到的萃取物中喜树碱的质量分数达43.68%。     

超临界CO_2萃取烟草精油的工艺研究

以烟草为材料,以精油提取率、新植二烯提取率、精油品质为评价指标,通过单因素实验考察夹带剂乙醇的体积分数、夹带剂流量、萃取压力、萃取温度、CO2流量、萃取时间等因素对萃取效果的影响。在此基础上,通过正交实验优选萃取工艺条件为:94%乙醇为夹带剂、夹带剂流量0.04mL·min-1、萃取压力25MPa、萃取温度50℃、CO2流量2.0L·min-1、萃取时间3.0h,在此条件下萃取的精油金黄透亮,夹带剂残留少,精油提取率为37.58mg·g-1,新植二烯提取率为4.045mg·g-1。     

超临界萃取肉桂中主要成分的研究

以超临界CO2萃取肉桂精油,研究了压力、温度、颗粒度、夹带剂（乙醇）的浓度等对提取效果的影响。结果表明,最佳工艺条件为：萃取压力为10MPa,温度为50℃,颗粒度为60目,夹带剂（乙醇）的浓度为90％。在此条件下,肉桂精油的产率为17．48％。     

超临界CO2萃取烟草中烟碱

为研究超临界CO2萃取烟草中烟碱的工艺条件,利用实验室超临界萃取装置对烟草中烟碱进行了提取,考察了萃取压力、萃取温度、夹带剂乙醇的浓度、萃取时间等因素对烟碱提取率的影响,并就各个工艺参数对萃取率的影响机理和原因进行了分析与讨论。结果表明:在本研究范围内,最佳萃取工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,夹带剂乙醇浓度75%～80%,夹带剂流量为0.5 mL.min-1时,萃取时间为2～2.5 h。     

夹带剂对超临界CO2萃取重结晶岩白菜素的影响

以70%的岩白菜素为原料,采用超临界CO2萃取重结晶岩白菜素,考察了甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙酯4种夹带剂对超临界CO2萃取重结晶岩白菜素的结晶率、纯度、形貌和IR图谱等的作用规律.结果表明,在萃取结晶压力为15 MPa、萃取温度为55℃、萃取时间为50 min、CO2流量为15 L·min-1的条件下,乙醇作夹带剂时重结晶纯化岩白菜素的综合效果最好,结晶率达60%以上、重结晶纯度达92%以上,且能保持晶体的优良晶型和结晶品质,综合评价后优选乙醇为夹带剂.     

无水乙醇环境下超临界CO2萃取薯蓣皂素的研究

以黄姜水解物为原料,采用无水乙醇作为夹带剂,进行超临界CO2萃取薯蓣皂素的研究。进行了温度、压力和夹带剂量等的单因素和正交试验,试验结果表明,所用原料量少时可明显提高萃取效率;夹带剂量并非越多越好;萃取温度和萃取压力高些,萃取效果较好。正交试验得到的最佳条件是:在原料为100g、萃取时间3h时,压力35MPa,温度35℃,CO2流量10kg/h,夹带剂用量300mL,此时薯蓣皂素提取率可达到88.82%。     

超临界CO_2提取黄姜中薯蓣皂甙元

提取黄姜皂甙元的传统工艺是以120#汽油作溶剂,存在环境污染、生产安全隐患及溶剂残留等问题;超临界CO2提取技术是解决上述弊病的有效途径,但工艺条件及对皂甙元产品的影响还未知。该文采用单因素实验方法,考察了夹带剂、萃取时间、萃取温度、萃取压力及解析温度对黄姜皂素得率的影响,并以正交实验考察了超临界CO2提取黄姜中薯蓣皂甙元的最佳工艺条件:以体积分数95%的乙醇作夹带剂,提取时间3 h、萃取压力20MPa、萃取温度60℃、解析温度50℃;各工艺参数对提取效果的影响排序为:提取时间>萃取温度>萃取压力>解析温度。最佳工艺条件下皂素得率可达19.35%,同传统工艺(得率为15.6%)相比增加了24%,且产品溶剂残留少,熔点高。     

夹带剂对超临界CO2萃取茄尼醇过程的强化

夹带剂强化技术可显著提高超临界CO2萃取茄尼醇的萃取效率. 本工作在分析讨论萃取机理及夹带剂强化作用的基础上,研究了影响强化效应的夹带剂种类、用量、输入方式3个主要因素及其对茄尼醇萃取率的影响规律,并讨论了夹带剂与茄尼醇从萃取混合物中二级选择性解析的问题. 在设计夹带剂强化萃取茄尼醇正交实验的基础上,进一步分析了夹带剂用量、压力和温度影响茄尼醇萃取率的顺序及显著性. 最优强化萃取操作条件为压力25 MPa,温度40℃, 95%乙醇用量为1.5 mL/g. 并通过建立强化萃取茄尼醇的萃取率模型,对最优条件下超临界CO2萃取茄尼醇的萃取率进行预测,预测值为82.4%,与实验均值81.5%基本一致.     

超临界萃取花生中主要成分的研究

采用超临界CO2萃取花生油脂中主要成分,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间和夹带剂用量等对萃取率的影响。结果表明,在CO2流量为10~12 L/h的前提下,最佳工艺条件是:萃取温度45℃,萃取压力30 MPa,萃取时间2.0 h,夹带剂用量20 mL。在此条件下,花生油脂的萃取率可达50.39%。影响提取率的主次因素为萃取压力萃取时间萃取温度夹带剂用量。     

超临界CO_2萃取辣椒精中辣椒碱的工艺研究

采用辣椒总碱含量10%的辣椒精为原料进行单因素实验,考察了萃取温度、萃取压力、萃取时间、夹带剂浓度及流量、CO2流量等因素对超临界萃取过程的影响,得到了适宜的萃取条件:萃取温度45~55℃,萃取压力23~33Mpa,夹带剂为浓度80%的乙醇,夹带剂流量0.04~0.07 m L/min,CO2流量1.5~2.5 L/min,萃取时间1.5 h。     

采用超临界流体萃取技术从PVB塑料中提取增塑剂的研究

采用超临界CO2萃取技术从聚乙烯醇缩丁醛塑料中萃取了增塑剂.探讨了不同萃取条件(CO2流量、萃取时间、萃取压力、萃取温度、夹带剂种类、增塑剂含量)对增塑剂收率的影响.研究表明,最佳萃取时间为180 min、萃取压力为25 MPa、萃取温度为55℃、CO2流量为25 L/h、夹带剂为200 mL石油醚,增塑剂收率达到78.26%,萃取后树脂和增甥剂的结构组成均未发牛改变.     

超临界CO2萃取烟草源香料的夹带剂比较

为烟草高附加值成分提取和烟草源香料制备选择优良夹带剂,分别用5种不同极性夹带剂超临界CO₂萃取废弃烟末,将萃取物进行GC-MS分析,比较不同夹带剂对萃取得率和各类香味物质萃取得率的影响,并进行卷烟加香感官评价试验。使用5种夹带剂后萃取得率和各类香味物质萃取得率均高于无夹带剂模式。这5种夹带剂萃取物以相同加香量添加于卷烟,加香后卷烟主体香韵不变。不同夹带剂对各类化学成分的萃取影响较大,选择相应的夹带剂可对烟草香味成分进行有效萃取;无水乙醇是较优的夹带剂,正己烷更利于烷烃化合物的萃取,二丙二醇和二丙二醇甲醚对烟碱的萃取效果较好。     

不同夹带剂条件下超临界CO2萃取蜂胶黄酮的研究

以蜂胶为原料,进行超临界CO2萃取蜂胶黄酮的研究,系统地考察了醇系、酮系、酯系和混合溶剂等夹带剂对蜂胶黄酮含量的影响。实验表明:夹带剂对萃取影响关系为:醇系夹带剂>混和夹带剂>酯系夹带剂>酮系夹带剂>不加夹带剂。95%乙醇是性价比最高的夹带剂,夹带剂用量为10%。     

超临界二氧化碳萃取石菖蒲挥发油

绿色溶剂超临界CO2 被用来提取富含β细辛醚的石菖蒲挥发油。考察了萃取压力、温度、时间、夹带剂及其用量对石菖蒲挥发油提取率和β细辛醚提取选择性的影响。萃取压力10MPa,温度45℃下,挥发油提取率较高,达到3 20%,其中x(β细辛醚) =43 70%。在恒定萃取条件10MPa, 45℃,对不同夹带剂(甲醇,乙醇,己烷,丙酮和乙酸乙酯)对挥发油中β细辛醚提取的影响作了考察,发现甲醇对选择性提取β细辛醚的效果较好,x(β细辛醚)可达56 08%。