管式加热炉节能技术分析与应用

针对锦西石化加氢精制装置加热炉效率低以及热源损失大等状况,提出了节能改造措施,主要有四个方面:封堵漏风,采用耐火浇注型衬里,改造余热回收系统,以及采用新型低NOx燃气燃烧器。改造后加热炉整体效率提高6.9%。     

管式加热炉节能技术

大庆油田北二一原稳站的原油加热炉是1998年投产运行的GW3500型卧式管式加热炉,该炉设计燃料气耗量为370m3/h,耗费燃料气量较大.为节约燃料气的耗量,提高加热炉的热效率,2002～2003年对其燃料气供风系统进行了节能研究,在其对流室与烟囱之间增设了供风与排烟换热器,利用排烟余热将加热炉供风进炉前先预热,使天然气能够更充分地燃烧,从而提高了加热炉的燃烧效率.     

利用高辐射覆层提高管式加热炉的热效率

应用高辐射覆层技术可提高加热炉热效率,其作用机理就是高温热辐射原理.在工业实际应用中,利用装置生产数据进行核算,对比了管式加热炉应用高辐射覆层技术前后的燃料单耗,并对节能效果进行了经济分析.结果表明,应用高辐射覆层技术,管式加热炉热效率提高了3.3个百分点,节气率达3.88%     

提高管式加热炉处理能力的技术改造措施

针对早期建造的炼油厂和化工厂在役管式加热炉热负荷和热效率低的状况 ,提出了若干技术改造措施包括 ,增大对流管表面积以增大对流段的热负荷 ;增加辐射管的换热面积 ;修正烟囱高度 ;换用新型燃烧器 ,变自然通风为强制供风 ,以增大燃烧器的发热量 ,减小过剩空气系数 ,节省燃料 2 %～ 3% ;在对流段和烟囱之间增设空气预热器以提高空气入炉温度 ;采用高温辐射涂料增强辐射换热效果 ,从而增加热源对炉壁的辐射传热量和炉管的传热量等     

通过降低管式加热炉的热负荷实现节能

充分利用装置的潜能,对装置进行优化改造,降低管式加热炉的热负荷,进而降低炉膛温度和排烟温度,并通过加强对加热炉控制、操作,降低能源消耗,增加效益。     

对管式加热炉最高管壁温度计算的讨论与评述

对管式加热炉最高管壁温度计算的公式内涵提出讨论；分析评述公式的内涵，论述公式的应用；归纳最高管壁金属温度的计算程序；根据管式加热炉的具体情况，建议采用三种不同的计算方法。     

95+高效超净加热炉节能技术

针对150万t/a连续催化重整装置反应进料加热炉排烟温度过高,热效率较低,氮氧化物排放质量浓度较高,二氧化硫排放量出现波动等问题,采用95+高效超净加热炉节能技术对其进行了改造。结果表明:装置改造后,加热炉平均热效率提高了4.2个百分点,排烟温度由约157℃降至约80℃,燃料气用量减少了1 047 m~3/h,每年可节约费用1 303万元;基本实现了二氧化硫和颗粒物的零排放,氮氧化物排放质量浓度显著降低,二氧化碳年均排放量减少9 890 t。     

重整装置加热炉的节能措施应用

文中针对重整装置加热炉的主要技改内容及提高加热炉热效率的具体方法进行了说明，对加热炉热效率的影响因素进行了分析。车间围绕提高加热炉热效率这一中心问题，运用新设备、加强技术管理、优化工艺操作，采用一系列节能降耗技术措施，热效率取得了明显的提高。     

转油站二合一加热炉排烟温度监控系统

针对加热炉在实际运行过程中存在的炉门漏风、燃烧控制无标准和排烟温度无测量等影响加热炉炉效的问题进行分析表明,加热炉排烟温度是影响加热炉效率的重要因素.通过采取在现场安装加热炉排烟温度表的措施,摸索排烟温度表与负荷表配合使用的调整参数标准,使得加热炉操作人员在调节加热炉配风时有据可依.此项措施的实施,有效地降低了加热炉的排烟温度,提高了炉效,并使加热炉各项燃烧运行指标合格率大幅度提高.     

浅谈纯辐射管式加热炉结构设计

介绍彩－石－克输气管道工程彩南天然气增压站ＧＬ４００型管式加热炉结构，燃烧器自动控制点火、熄火自动报警保护及有防风罩、保证加热炉的安全运行。烟囱蝶阀可在地面上进行调节控制，炉体盘管为可扩式组装结构。     

圆筒型管式加热炉工艺计算程序及其应用

在炼油厂和天然气处理厂的单元装置中，加热炉是一关键设备，其工艺设计计算较为复杂、费时，且人为计算偏差较大。本文通过实例，简介由四川石油管理局勘察设计研究院编制的《圆筒型管式加热炉工艺计算程序》及其计算流程图。该程序已成功地多次运用，所得到的计算结果数值较吻合现场实际操作的数据。     

电镀与节能

电镀是金属表面改性的一个重要工艺 ,也是耗能大户。一座小型电镀厂日耗电可达 3～ 5万ｋＷｈ ,耗煤 2 0～ 3 0ｔ。由于三废的产生与治理费用的增加使电镀工业在 80年代面临重大挑战 ,涂料、化学镀、粉末镀、真空离子镀、火焰喷镀和阴极溅射等耗能少、污染小的工艺取代了部分电镀。但电镀作为防锈表面处理的传统方法 ,仍有一定的生命力。1　电镀电源　　电镀电源应采用可控硅整流器。可控硅整流器效率高 ,从理论上讲可比直流发电机节电 3 0 % ,但实际只有 1 0 %～ 2 0 %。这与整流器的材料优劣有关 ,应采用效率高的“三相全波”整流。整流器…     

智能节电控制器

Supermizer智能节电控制器是一种集可软启动、软停车、节能、变速、提高功率因数和可独立完成多项自动控制于一体的电机节能装备。它不仅实现在整个启动过程中的平滑启动,而且还可根据电动机负载来调节启动过程中的参数,从根本上解决了传统的节能设备的诸多弊端。     

芳烃加热炉节能减排技术应用

芳烃加热炉在装置能耗中占据重要地位,探讨了其节能减排的8种途径及实施对策.     

浅谈变压器节能措施

变压器是电力系统实现电能输送与分配的重要设备.我国变压器的总损耗占系统总发电量的3.2%左右,降低变压器损耗是势在必行的节能措施.变压器的节能措施涵盖在变压器生产、使用、运行等各个方面.只有使用高效节能变压器,合理确定变压器容量以及科学管理、经济运行,节能挖潜工作才能卓有成效.     

节能建筑墙体效果评价

对室内外温度及通过墙体的热流密度等进行了测试，根据测试数据，计算了墙体的传热系数及热阻，并对测试及计算结果进行了分析。     

精馏过程节能技术探讨

分析了精馏过程的用能特点,并从不改变流程、改变流程及采用混合系统三方面介绍了具体的节能技术。     

抽油机节能技术的探讨

我国抽油机井已有 5万多口 ,近 70 %的能量在传递过程中损失掉 ,节能潜力很大。如果能在管理工作上下功夫 (如利用抽油机井系统效率控制图、及时修井和搞好抽油机平衡等 ) ,并积极推广应用新技术 (推广节能型抽油机、杆柱系统优化设计及抽汲参数优选等 ) ,将抽油机井系统效率提高 5 % ,年节电可达 6 5× 10 8kW·h ,经济效益可观。     

游梁式抽油机的平衡与节能

作者利用抽油机等效动力学模型,对采用高转差率电机的抽油机的节能原理进行了研究,说明系统动能的均衡效果决定于系统等效转动惯量,也决定于电机转速的变化范围,同时指出,高转差率电机使抽油机的实际冲数降低。     

Energy Consumption and Analysis on Energy Saving Measures at SINOPEC＇s Large Refineries

This article sums up the energy consumption of process units and the overall energy consumption of 10 Mt/a class refineries constructed or revamped in recent years. The energy saving measures adopted in design of these refineries are analyzed and discussed. Finally, this article also makes comments and puts forward recommendations on the objectives for energy conservation at refineries in the future.