特低渗透油藏超前注水效果影响因素实验

特低渗透油藏超前注水开发方式具有良好的开发效果。以大庆油田外围特低渗透油藏扶余油层为研究对象,研究了超前注水的合理压力保持水平、渗透率、应力敏感性和启动压力梯度对开发效果的影响。结果表明:特低渗透油藏超前注水的合理地层压力水平应当保持在原始地层压力的120%左右,超前注水初期产液量高、见水早,但对含水率上升有一定抑制作用;储层渗透率越低,最终采收率提升的比例越大,在能够注入的前提下,渗透率越低越适合超前注水开发方式;扶余油层在超前注水开发方式下渗透率恢复率提升4.35%~12.71%,能够有效克服低渗透储层应力敏感性损害;超前注水开发方式能够通过恢复地层压力和克服应力敏感性综合影响启动压力,在现场试验的大井距下能够大幅降低启动压力,减小注水井的工作压力。因此,采用超前注水开发方式开发外围特低渗透油藏扶余油层具有较好的效果。     

古云集油田超前注水技术研究及应用

古云集油田为注水开发的低渗透油藏，利用数值模拟和矿场数理统计对该油藏的渗流规律进行了研究，对低渗透油田超前注水的机理和开发效果进行了分析，并优选了超前泣水期合理地层压力的保持水平、注水压力、注水强度、注水时机等相关参数。现场实践结果表明，超前注水技术应用后可取得较好的开发效果。     

低渗透油田超前注水研究

为了提高木头油田泉头组扶余油藏的开发效果、经济效益及最终采收率，木头油田在大面积同步注水开发取得较好效果的同时，不断探索开发的新途径。通过借鉴国内外油田开发经验，经过不断探索、实践，找出了一条提高单井产量、实现特低渗透油田高效开发的新路子，即采用超前注水、先注后采的注水开发方式，合理地补充地层能量，提高地层压力，使油井能够长期保持较高的地层能量和旺盛的生产能力，产量递减明显减小。同时降低了因地层压力下降造成的地层伤害，抑制了油井的初始含水率，从而提高了投产初期油田的产量，使得油田能够保持较长的稳产期，减缓了递减，提高最终采收率。     

低渗透油田超前注水技术研究及应用

针对低渗透油田存在启动压力梯度和介质变形的特点,在借鉴国内外油田开发经验的基础上,研究了利用超前注水技术开发低渗透油田的机理及相关参数确定方法。研究表明,超前注水可建立有效的压力驱替系统,降低因地层压力下降造成的地层伤害,降低油井初始含水率,有利于提高最终采收率。合理确定压力保持水平,注水压力,累计注水量,注水强度,注水时机,油井投产时机,采油井合理流压等参数,可以提高单井产量。现场实践表明,应用超前注水技术开发低渗透油田可取得好的效果,对同类油田开发具有借鉴和指导作用。     

超前注水技术中一些参数的确定

超前注水作为低渗透油田提高采收率的一种技术方法,已在我国很多油田得到了广泛应用。为了提高低渗透油田探明储量的动用程度及开发效果,根据低渗透油田的地质特点,借鉴国内外油田开发经验,探讨了超前注水技术开发低渗透油田的技术机理、适应的地质条件、措施实施要求以及相关技术参数的确定方法。研究表明:超前注水技术能够尽快建立有效的压力驱替系统,及时补充地层能量;油井投产后,产量较高且稳定,初期递减小;可以保持地层压力,降低因压力下降而造成的储层渗透率伤害,降低油井含水率;提高驱替压力、驱油效率、波及体积,最终提高采收率。     

新立油田119区块反九点井网超前注水研究

基于低渗透油田存在启动压力梯度、油水井间难以建立起有效的压力驱动压差,提出采用超前注水的开发模式.通过对新立油田119区块的数值模拟,得出了该区块超前注水时机为5个月,压力保持水平为137%,并分析了超前注水压力分布特征和增产机理.该研究成果可以更好地指导新119区块的有效开发,也为其他低渗透油田开展超前注水技术提供技术依据.     

计算超前注水中合理注水时间与极限注水时间的一种方法

根据同步注水、超前注水7个方案进行模拟研究,拟合出超前注水中压力保持水平与超前注水时间的关系式,结合未饱和油藏开发的物质平衡方程和经济指标,导出超前注水开发低渗透油田中合理超前注水时间和极限注水时间的计算公式。并应用这两个公式对榆林油田的合理超前注水时间和极超前注水时间进行了计算。为超前注水技术中确定注水时机提供理论依据。     

计算超前注水中合理注水时间与极限注水时间的一种方法

根据同步注水、超前注水7个方案进行模拟研究，拟合出超前注水中压力保持水平与超前注水时间的关系式，结合未饱和油藏开发的物质平衡方程和经济指标，导出超前注水开发低渗透油田中合理超前注水时间和极限注水时间的计算公式。并应用这两个公式对榆林油田的合理超前注水时间和极超前注水时间进行了计算。为超前注水技术中确定注水时机提供理论依据。     

鄯勒油田煤系地层注水开发适应性研究

鄯勒油田是吐哈油区的一个特低渗煤系互层油藏,地质条件特殊,构造复杂。针对煤系地层注水保持地层压力开采可能存在的问题进行了研究,从地质及工艺的角度对注水可行性进行了论证;注水实践,在同井组油井见到成效,为鄯勒油田能否注水开发提供了最直接的依据,也为国内同类煤系地层的开发提供了宝贵的经验和第一手资料。     

吴旗油田吴410区超低渗油藏超前注水技术量化研究

吴旗油田吴410区长6油藏属于典型的超低渗低压油藏,为了提高油田的开发成果,根据低渗透油田的地质特点并借鉴国内外油田的开发经验,吴410区在2001年投产之初即实行了超前注水技术开发低渗透油田的方法。以超前注水提高产量的机理为依据,从地层压力、水驱效果、压裂试油、储层物性、生产动态等方面探讨了超前注水对吴410区的开发效果,通过总结动、静态特征,探索吴410区超前注水的合理技术政策。     

马岭油田注水系统地面工艺调整改造效果

马岭油田投入注水开发已经20多年。随着油田开发形势的变化和油田综合调整步伐的加快，注水系统地面工艺方面暴露的矛盾日益突出，如设备注水能力满足不了地质配注需要，注水效率低，水质不达标等主要问题。1994～1995年对该系统进行了调整改造。对井站布局进行调整并完善水处理工艺，对注水设备进行改造等措施见到了显著效果，为低渗透油田的稳产、节能降耗和提高效益起到了重要作用。     

含聚合物原油乳状液的稳定性研究

通过室内试验的方法，研究含聚合物原油乳状液的稳定性，考察乳状液的制备方法，聚合物浓度、地层水矿化度对油包水和水包油两种类型乳状液稳定性的影响，并从理论上作了探讨。     

分流道注水工艺的研究与应用

为弥补常规偏心注水和同心集成注水工艺的不足研究了一种分流道注水工艺,本工艺具有独特的注水管柱、井下工具和配套测试方法。在实现大斜度、薄隔层注水井分注的基础上,侧重考虑了测试过程中的流态稳定,简化了测试工序、提高了测试精度,降低了注水成本。     

注水油田转周期注水开发影响因素探讨

简要分析了周期注水改善注水开发效果的作用机理，给出了周期注水的适用条件和评价注水油田转为周期注水的可行性计算公式，详细分析了影响周期注水效果的因素，得出：周期注水越早越好，但最佳时机需进行数值模拟；渗透率越小周期注水的周期越长，地层弹性越差，周期注水的周期越短；油层越不均质，周期注水的注水效果越好；毛管力适中时，周期注水的效果最好；垂直渗透率与水平渗透率之比为0．5时，周期注水的效果最好；采用不对称的短注长采的注水和采油交替进行的工作制度，周期注水的效果最好。国外大量的现场应用试验证明，采用周期注水可以取得较好的开发效果。     

提高吉林油田注水系统效率的途径

注水系统效率由电机平均运行效率、注水泵平均运行效率和管网运行平均效率组成。为提高注水系统效率，首先应选用高效的电机和注水泵，对注水量小注水压力高的小采油区宜选用柱塞泵。在资金不足的情况下，采取减少泵的口环间隙、提高流道的表面光洁度、用不锈钢新叶轮取代旧叶轮和减级数等技术改造措施，可使泵效提高2．4％。为了提高管网运行平均效率，应尽量缩小注水半径、使泵的排量与实际注水量合理匹配、改造和更新管网、定期彻底清洗注水井。     

矿化度梯度注水工艺新技术研究

注水是保持地层压力、提高原油采收率的主要措施之一。对含有敏感性矿物的砂岩储层,注水引起的水敏伤害是导致注水井吸水能力下降的主要原因之一。针对荣兴屯油田储层含敏感性矿物较高的特点,开发了将注入水矿化度逐级从地层水矿化度降至水源水矿化度的梯度注水工艺新技术。为加强增注效果并便于现场实施再辅以投加粘土稳定剂。室内试验及现场应用表明,该工艺较常规的措施适应性强,增产增注效果好。     

萨南开发区水驱高含水后期合理注采比的确定方法研究

针对萨南开发区经过一次、二次及三次加密调整进入高含水后期开发的实际,将整个区块作为研究对象,以物质平衡原理与Logisitic旋回理论相结合,对合理注采比的确定方法进行了研究：一是运用物质平衡方法确定了压力恢复速度与地下注采液量差的关系;二是确定了不同含水时年产量与年注水量的定量关系;三是研究了压力恢复速度与注采比、含水的关系。最后应用该方法确定了萨南开发区“十五”期间的合理注采比,现场实践表明该方法的应用较好地指导了油田开发调整。     

浙江油田智能橇装注水项目建设与运行情况分析

智能橇装注水工艺的研究与发展是超前注水、小断块油区注水的新趋势,具有节能降耗效果显著、安全环保、投资少、见效快的优点,而且设备体积小,可露天安装,重复利用,综合成本低,可实现无人值守。     

调压注水泵在高压欠注井增压注水中的应用

调压注水泵是在增压注水泵基础上发展起来的一种新技术装备,它可以把配水间来水压力重新分配,同时产生一个高压和一个低压,分别为高压欠注井和低压注水井注水,既减少低压注水井注水闸门节流造成的能量损失,又达到为高压欠注井增压注水之目的。介绍了调压注水泵的结构、工作原理及主要技术参数。东辛采油厂采用3台TYB—Ⅰ调压注水泵调配高压欠注井4口,低压注水井3口,累计运行5587h,连续运行达2025h,运行平稳,故障少,完全满足生产需要。     

玻璃钢管道在胜利油田采出水中的应用

胜利油田已进入高含水采油期，原油综合含水率越来越高，采出水量成倍增长，且采出水属高矿化度强腐蚀性水，矿化度一般为（0．6～5）×104mg／L。如辛三站污水矿化度高达48×104mg／L，氯离子含量达3×104mg／L。因而广利污水站投产两个月管道就出现腐蚀穿孔，平均每四天就有一处穿孔。广利、辛三两座污水站采用玻璃钢管道后腐蚀穿孔得到缓解。现河污水站的污水矿化度高达3×104mg／L，采用钢管投产后3个月穿孔，运行1年不得不停产；而改换玻璃钢管后运行2年仍无穿孔。玻璃钢管具有耐腐蚀性强、水力特性好、重量轻、使用寿命长等特点。